一种燃气热水器的制作方法

一种燃气热水器
【技术领域】
[0001]
本发明涉及一种燃气热水器。


背景技术：

[0002]
传统的热水器一般是包括独立分开设置燃烧器、热交换器，热交换器设在燃烧器的上方，热交换器多为管片式又叫肋片管式，燃烧器产生的热量由热交换器吸收后，与水进行热交换。采用这样的方式热水器体积较大，容易造成燃烧不充分，换热效率低，制作成本高。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、体积小、热效率高的燃气热水器。
[0004]
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
[0005]
一种燃气热水器,包括外壳，其特征在于：所述的外壳上设有相隔开的供气段和热交换段，所述的供气段内接入燃气与空气，所述的热交换段内设有多个管体，所述的管体内内依次设有分火器、燃烧室和换热器，所述的换热器与管体的内壁紧贴，所述的供气段与管体上端连通，所述的热交换段上设有进水口和出水口，所述的热交换段内的水与管体外壁热交换。
[0006]
如上所述的一种燃气热水器,其特征在于：所述的分火器包括与管体内壁贴靠的壁身，所述的壁身内设有多个供燃气进入的燃气腔，所述的壁身上设有倾斜设置对燃气腔内燃气导向的扰流片。
[0007]
如上所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述的壁身为中空圆环体，所述的扰流片设在圆环体内并将圆环体分隔出多个燃气腔，所述的扰流片为螺旋片状。
[0008]
如上所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述的壁身为顶点两相连的中空扇形体，相邻的中空扇形体的侧壁隔开，中空扇形体的圆弧壁与管体内壁紧贴，所述的中空扇形体的中空部以及相邻中空扇形体的侧壁之间为燃气腔，所述的扰流片设在中空扇形体底端边缘上，一个扰流片倾斜设在一个燃气腔下方。
[0009]
如上所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述的扰流片上远离燃气腔的一端设有贴靠在管体内壁的折弯边。
[0010]
如上所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述的换热器包括由一片金属片冲压成多个折弯的片状边，首尾的片状边相接将中部片状边卷曲使换热器形成一个圆柱体，相邻的片状边围成有第一换热通道，相邻的第一换热通道上的片状边隔开形第二换热通道。
[0011]
如上所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述的外壳上设有将空气输入到供气段的风机，所述的供气段内设有燃气分配器，所述的分气块上设有依次连通的进气接口、进气腔、多个与管体一一对应的分气孔，所述的分气孔上插设有向管体一侧延伸的气嘴。
[0012]
如上所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述的外壳内设有在进水口、出水口之
间设有将所述的热交换段内上下隔开的水平隔板，所述的水平隔块上设有多个供管体一一插入的连通孔，所述的连通孔孔壁与管体之间设有供水流通过的间隙。
[0013]
如上所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述的外壳的底部设有与热交换段隔开的集烟腔，所述的冷凝水收集腔上设有排烟接口，所述的管体的下端连通至集烟腔内。
[0014]
如上所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述的热交换段内设有将热交换段内一端分隔出进水腔的第一进水隔块和将热交换段内另一端分割出连通腔的第二进水隔块，所述的管体穿过第一进水隔块和第二进水隔块，所述的导水隔板设在第一进水隔块和第二进水隔块之间，所述的第一进水隔块上设有穿过导水隔板至第二进水隔块的导水腔，所述的导水腔两端分别与进水腔和连通腔连通，所述的第二进水隔块与管体之间设有导水间隙，所述的进水口设在进水腔外，所述的出水口设在第一进水隔块和与第一进水隔块相邻的导水隔板之间。
[0015]
如上所述的一种燃气热水器，其特征在于：所述的外壳一端设有外罩，所述的供气段一端伸入到外罩内，所述的风机在外罩内。
[0016]
本发明的有益效果有：将热交换部分改为管状式，有管体直接对水加热，管体内集合分火器、燃烧室、换热器，接入燃气后分火器上点火燃烧，热量直接传导给管体，燃烧的烟气热量被换热器吸收，换热器吸收后将热量传给管体，管体将吸收的热量对管体外的水加热，结构简单，分火器和换热器均与管体紧贴，燃气燃烧的热量和烟气热量大部分都被管体吸收，热效率高，加热和换热都在一个管体内，有效缩小空间，体积小；在分火器上设置扰流片，使燃气与空气混合充分，提高燃烧效率；扰流片上设置折弯边，增加与管体的接触面积，增加换热面积；换热器有一个一片金属片通过冲压工艺而成，制作方便，成本低于，第一散热通道、第二热通道供烟气经过，使片状边能够充足的吸收热量，将热量传导给管体，将热交换面积最大化，提高换热效率；风机为燃气和烟气流动的动力，同时给燃气补充足够空气，让燃气燃烧充分；通过设置水平隔板，将热交换段的水流隔开成上下两个部分，两个的水流对流是通过连通孔孔壁与管体之间的间隙流通，这样使水能够充分的与管体进行热交换，然后再往下流，最后流出。
【附图说明】
[0017]
图1为本发明的实施例一的剖视图；
[0018]
图2为本发明的实施例一的爆炸图；
[0019]
图3为本发明的管体的立体图剖视图；
[0020]
图4为本发明的分火器另一种实施例的立体图；
[0021]
图5为本发明的换热器的俯视图；
[0022]
图6为本发明的换热器的展开图；
[0023]
图7为本发明的实施例二的剖视图；
[0024]
图8为本发明的实施例二的立体图；
[0025]
图9为本发明的实施例二的部件立体图。
【具体实施方式】
[0026]
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
[0027]
实施例一，如图1至图6所示，一种燃气热水器，包括外壳10，外壳10上下隔开设有供气段12和热交换段13，可以通过隔块进行隔开，供气段12内接入燃气与空气，外壳10上设有输送空气到供气段12内的风机4，风机4提供空气与燃气混合，热交换段13内设有多个管体1，管体1的上下两端开口，图示中管体1为中空圆柱形状体，管体1内设有贴靠管体1内侧壁的分火器2，可以设置一个点火针插入到分火器2处。分火器2与管体1内侧壁贴靠，方便分火器2点火燃烧后热量快速充分的传递给管体1，管体1内在分火器2的上方设有燃烧室11，分火器2点燃后，分火器2上会产生部分火焰，火焰主要在燃烧室11内燃烧，燃烧的热量主要被管体1吸收，管体1内在燃烧室11上方设有换热器3，换热器3与管体1的内壁紧贴，燃烧后产生的烟气进入到换热器3，换热器3吸收烟气的热量，与管体1进行热交换，使用时管体1吸收的热量对管体1外的水进行加热。分火器2包括与管体1内壁紧贴的壁身21，壁身21内设有多个供燃气进入的燃气腔22，壁身21上设有倾斜设置对燃气腔22内燃气导向的扰流片23，通过扰流片23干扰燃气，使燃气燃烧充分。管体1的上下两端均不与热交换段13内连通，供气段12上设有多个进气连孔121与管体1上端连通，通过设置两个隔块，一个隔块供管体1的上端穿出热交换段13，进气连孔121设在另一个隔块上，燃气通过进气连孔121进入到管体1内，热交换段13上部设有供水进入到热交换段13内与管体1外壁热交换的进水口14，热交换段13的下部设有出水口15，进水口14设在外壳10上远离分火器2的一端，出水口15设在外壳10上靠近分火器2的一端。管体1内与外壳10内部隔开，即水不能进入到管体1内，管体1的分火器2一端温度高，而换热器3的一端温度相对低，冷水进入到管体1内后，管体1温度相对低的一端给水加热，水再流入到管体1温度相对高的一端进行加热。这样外壳10内充满水，管体1对外壳10的水进行加热，加热后流出供用户使用。
[0028]
本申请中，分火器2具有两种实施方式，其中一种结构方式为，壁身21为中空圆环体，扰流片23设在圆环体内并将圆环体分隔出四个燃气腔22，扰流片23为螺旋片状。
[0029]
如图5所示，分火器2的另外一种实施方式为，壁身21为顶点两相连的中空扇形体，相邻的中空扇形体的侧壁隔开，中空扇形体的圆弧壁与管体1内壁紧贴，中空扇形体的中空部以及相邻中空扇形体的侧壁之间为燃气腔22，相邻中空扇形体的侧壁之间的空间与管体1围成燃气腔22，扰流片23设在中空扇形体底端边缘上，一个扰流片23倾斜设在一个燃气腔22下方。扰流片23上远离燃气腔22的一端设有贴靠在管体1内壁的折弯边24，通过折弯边24增加换热面积。
[0030]
换热器3包括由一片金属片冲压成多个相对折弯的片状边30，首尾的片状边30相接将中部片状边30卷曲使换热器3形成一个圆柱形体，相邻的片状边30围成有第一散热通道31，相邻的第一散散热通道31上的片状边30隔开形第二热通道32，换热器3通过冲压成型，制作工艺简单，成本低。通过片状边30增加散热面积，第一散热通道31和第二热通道32供烟气进入，使烟气与片状边30充分进行热交换。为了增加散热面积，片状边30上可以冲出一个窗口和凸边，凸边的两边与窗口连接，另外两边分离。
[0031]
供气段12内设有分气块16，分气块16中部为空心，风机的风口可以设在空心的下方，分气块16上设有依次连通的进气管161、进气腔162、多个与管体1一一对应的分气孔163，分气孔163上插设有向管体1一侧延伸的气嘴164。
[0032]
热交换段13内设有将热交换段13内分隔成多个腔室的导水隔板17，水流从一个腔室流向另一个腔室，导水隔板17可以设置多个，本实施例中设置了两块，且水平设置，将热
交换段13内分隔成上下腔室，导水隔板17位于进水口14和出水口15之间，导水隔板17上设有多个供管体1一一插入的连通孔18，连通孔18孔壁与管体1之间设有供水流通过的间隙，水平隔块17的作用是让水与管体1进行充分的热交换，水流可以充分与管体1接触换热。
[0033]
外壳10的底部设有与热交换段13隔开的集烟腔19，集烟腔19上设有排烟接口20，管体1的下端连通至集烟腔19内。当集烟腔19向下或者向下倾斜安装的时候，集烟腔19可以用来收集冷凝水，冷凝水经过换热器3流向集烟腔19，或者冷凝水由于烟气的流动作用流向集烟腔19，收集的冷凝水可以从排烟接口20排出，外壳10实际上从上至下分成了三段，依次为供气段12、热交换段13、排烟段，热交换段13与排烟段通过一个隔块隔开，防止加热的水进入，管体1的下端穿过隔块与集烟腔19内连通。
[0034]
上述描述中的上下属于相对位置关系，是以图示中的状态为了便于位置描述，如果产品水平方式，则上下位置关系需要改成左右。
[0035]
实施例二，如图7至9所示，与实施例一的区别在于，进出水的安装位置不一样，具体来说，热交换段13内设有将热交换段13内一端分隔出进水腔25的第一进水隔块5和将热交换段13内另一端分割出连通腔26的第二进水隔块6，管体1穿过第一进水隔块5和第二进水隔块6，导水隔板17设在第一进水隔块5和第二进水隔块6之间，第一进水隔块5上设有穿过导水隔板17至第二进水隔块6的导水腔56，导水腔56由一个弧形凹块组成，弧形凹块与外壳10围成一个密闭腔室，仅左右两侧连通，导水腔56内的水不会进入到热交换段13的空腔内。导水腔56两端分别与进水腔25和连通腔26连通，第二进水隔块6与管体1之间设有导水间隙61，进水口14设在进水腔25外，出水口15设在第一进水隔块5和与第一进水隔块5相邻的导水隔板17之间。水从进水口14依次经过进水腔25、导水腔56、连通腔26，进入连通腔26后，再经过导水间隙61反向流动，经过连通孔孔壁与管体之间的间隙，从出水口15流出，通过这样的设置进水口14与出水口15邻近，方便接水安装。
[0036]
为了整体安装方便，外壳10一端设有外罩7，供气段12一端伸入到外罩7内，风机4在外罩7内。这样外壳10的另外一端可以穿过墙壁向外排烟，而仅仅让外罩7在室内，安装方便。