空气净化装置及其控制方法、空调器和存储介质与流程

本发明涉及空气净化领域，尤其涉及空气净化装置及其控制方法、空调器和存储介质。
背景技术：
：随着用户对空气净化的需求渐增，空气净化装置也逐渐普及。其中，对空气进行水洗净化是目前常用的空气净化方式。目前，在利用水对空气进行净化时，无论空气质量如何，净化装置均按照固定的运行参数进行空气净化，净化效果较差。上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种空气净化装置及其控制方法、空调器和存储介质，旨在解决目前的净化装置均按照固定的运行参数进行空气净化，净化效果较差的技术问题。为实现上述目的，本发明提供一种空气净化装置的控制方法，所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和所述净化出风口；所述净化组件包括喷水组件、旋转体以及风机，所述喷水组件用于将水喷淋在所述旋转体上，所述旋转体用于当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空气净化装置设置有颗粒物检测传感器，用于检测空气中的质量参数；所述空气净化装置的控制方法包括以下步骤：满足预设净化条件，控制所述净化组件运行，以对空气进行净化；实时或定时检测空气的质量参数，其中，所述空气的质量参数包括空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度；根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数，其中，所述净化组件的运行参数包括旋转体的转速、喷水组件的喷水量和风机的转速。优选地，所述根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数的步骤包括：根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速和所述喷水组件的喷水量；根据所述颗粒物直径以及所述颗粒物浓度调整所述风机的转速。优选地，所述根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数的步骤包括：所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速、所述喷水组件的喷水量和所述风机的转速；所述颗粒物直径小于预设直径阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速以及喷水组件的喷水量，根据所述颗粒物浓度调整所述风机的转速。优选地，所述所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速、所述喷水组件的喷水量和所述风机的转速的步骤包括：所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度大于或等于第一预设浓度阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速、所述喷水组件的喷水量和所述风机的转速；所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度小于第一预设浓度阈值，根据所述颗粒物直径调整所述风机的转速。优选地，所述所述颗粒物直径小于预设直径阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速以及喷水组件的喷水量，根据所述颗粒物浓度调整所述风机的转速的步骤包括：所述颗粒物直径小于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度大于或等于第一预设浓度阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速，根据所述颗粒物浓度调整所述风机的转速；所述颗粒物直径小于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度小于第一预设浓度阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速。优选地，所述颗粒物直径越大，所述旋转体的转速越小；所述颗粒物直径越大，所述喷水组件的喷水量越大；所述颗粒物直径越大，所述风机的转速越小；所述颗粒物浓度越大，所述风机的转速越大。优选地，所述根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数的步骤包括：获取所述空气的质量参数所在的质量参数区间；根据所述质量参数调整所述净化组件的运行参数。优选地，所述预设净化条件包括接收到净化指令，或者所述颗粒物浓度大于或等于第二预设浓度阈值。优选地，所述根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数的步骤之后，还包括：接收到退出净化指令，或者所述颗粒物浓度小于或等于第三预设浓度阈值，停止所述净化组件的运行，其中，所述第三预设浓度阈值小于所述第二预设浓度阈值。此外，为实现上述目的，本发明还提供一种空气净化装置，所述空气净化装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置的控制程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的空气净化装置的控制方法的步骤。此外，为实现上述目的，本发明还提供一种空调器，所述空调器包括空气净化装置、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和所述净化出风口；所述净化组件包括喷水组件、旋转体以及风机，所述喷水组件用于将水喷淋在所述旋转体上，所述旋转体用于当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空气净化装置设置有颗粒物检测传感器，用于检测空气中的质量参数，所述空气净化装置的控制程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的空气净化装置的控制方法的步骤。此外，为实现上述目的，本发明还提供一种存储介质，所述存储介质上存储有空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置的控制程序被处理器执行时实现如上任一项所述的空气净化装置的控制方法的步骤。本发明实施例提出的一种空气净化装置及其控制方法、空调器和存储介质，所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和所述净化出风口；所述净化组件包括喷水组件、旋转体以及风机，所述喷水组件用于将水喷淋在所述旋转体上，所述旋转体用于当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空气净化装置设置有颗粒物检测传感器，用于检测空气中的质量参数。满足预设净化条件，控制所述净化组件运行，以对空气进行净化；实时或定时检测空气的质量参数，其中，所述空气的质量参数包括空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度；根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数，其中，所述净化组件的运行参数包括旋转体的转速、喷水组件的喷水量和风机的转速。由于净化组件的运行参数能够根据空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度进行调整，使得净化组件的运行参数更加适合当前的空气状况，提高了空气的净化效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明空调室内机一实施例的平面示意图；图2为图1中空调室内机的结构示意图；图3为图1中空气净化装置的结构示意图；图4为图3中空气净化装置的部分结构示意图。图5是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图；图6为本发明空气净化装置的控制方法第一实施例的流程示意图；图7为本发明空气净化装置的控制方法第二实施例的流程示意图；图8为本发明空气净化装置的控制方法第三实施例的流程示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100空气净化装置1421安装凸耳110壳体143连接部111空气入口144加强板112空气出口150支撑杆113净化风道161喷水管120旋转体162水箱121转动环163水泵122连接件171风道外壳123安装通道172净化风轮124甩水通道173第二驱动装置130第一驱动装置200机壳140电机座210换热进风口141内圈220净化进风口142外圈230净化出风口本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供一种空气净化装置、空调室内机以及空调器，该空气净化装置能够单独使用，或者空气净化装置可与空调器结合使用，具体地，该空调器可为壁挂机、落地式空调室内机或者移动空调等。其中，空气净化装置通过水洗的方式能够对室内空气或者是新风进行净化，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果。请结合参考图1至图4，具体地，本发明中的空气净化装置100包括壳体110、旋转体120以及驱动装置。其中，壳体110设有进风口、出风口以及连通所述进风口和所述出风口的净化风道113，室内空气或者新风从进风口进入壳体110，并由壳体110内设置的旋转体120喷出的水清洗后，从出风口吹出。为与空调器的进风口和出风口区分，便于后续更好描述，故在下文中将壳体110的进风口定义为空气入口111，壳体110的出风口定义为空气出口112进行说明。壳体110大体呈沿上下方向延伸的筒状，例如壳体110可呈方形或圆形等等。另外，壳体110也可呈两端封口的结构。一实施例中，空气入口111设置在壳体110的周侧，壳体110顶端的敞口为空气出口112。当然，在其它实施例中，空气出口112也可设置在壳体110的周侧。需要说明，本发明实施例中涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。旋转体120可旋转地设于所述壳体110内，即可旋转地设于净化风道113内，当水喷淋到旋转体120上时，旋转体120通过旋转将水向外甩出。具体而言，旋转体120具有旋转轴线，旋转体120内形成有沿旋转轴线延伸的安装通道123，旋转体120的周侧设有甩水通道124。该旋转体120用于将喷淋到旋转体120上的水从甩水通道124甩出，甩出的水喷向壳体110四周。一实施例中，水源与安装通道123连通，即水直接提供给安装通道123，然后再从甩水通道124被甩出。一实施例中，安装通道123内设有喷水组件(图中未标示出)，所述喷水组件可包括喷水管161，喷水管161上设有喷水孔，水源与喷水管161连通，水从喷水孔再经由甩水通道124被甩出。本发明中，旋转体120高速旋转时，产生极大的离心力，安装通道123内的水(或者喷水管161喷出的水)在旋转体120的作用下具有超重力加速度而高速运动，经过甩水通道124时产生分散液滴甩向外侧，高速运动的小液滴与空气中的颗粒物相撞，高速运动的水粒可以清洗空气中的微小尘埃，甲醛等有机物溶于水，从而起到了净化空气的作用。由于在旋转体120上设置甩水通道124的形式，其能够将水流分散为水粒喷洒出去，故而从多个甩水通道124喷洒出来的水粒的覆盖范围更大，与空气的接触效果更好，因此能够大大提高净化效果。可选地，所述空气入口111位于所述旋转体120的下方，所述空气出口112位于所述旋转体120的上方，则空气从下往上运动，而旋转体120喷出的水受重力影响从上往下流动，空气与水发生碰撞得到净化。驱动装置安装在所述壳体110，所述驱动装置连接所述旋转体120，以驱动所述旋转体120沿旋转轴线转动。为便于后续区分其它的驱动装置，故在说明书中以该驱动旋转体120转动的驱动装置为第一驱动装置130(请参考图)为例进行说明。第一驱动装置130具体为电机或者是其它能够驱动旋转体120转动的驱动件。本发明实施例中，第一驱动装置130驱动旋转体120沿旋转体120的旋转轴线转动，旋转体120产生极大的离心力，安装通道123内的水流向甩水通道124时，经由该通道喷出，空气进入净化风道113时，与水粒发生接触作用，空气得到净化和加湿。该通过旋转体120甩水的方式，能够对水流进行打散，形成更加细小的水粒，使得空气与水粒的接触面积更大，两者接触更为充分，故而净化效果更好。本发明中的所述空气净化装置100还包括安装于所述壳体110的供水装置，所述供水装置用以供水至所述旋转体120。具体而言，供水装置与甩水通道124连通。需要说明的是，本发明实施例中所指的供水装置与甩水通道124连通，用以供水至甩水通道124包括但不限于以下几种情况：一实施例中，供水装置伸入到安装通道123内直接喷水。具体地，该实施例中，供水装置包括喷水管161，喷水管161伸入到安装通道123内，喷水管161上设有喷水孔，以朝安装通道123喷水，水再从安装通道123喷出到甩水通道124。一实施例中，供水装置包括喷水管161，喷水管161伸入到安装通道123内，喷水管161上设有喷水孔，以直接朝甩水通道124喷水，且喷水孔喷出的水直接从甩水通道124喷出，而不经过安装通道123。一实施例中，供水装置位于安装通道123外，并靠近安装通道123的一端设置，而从外往安装通道123内喷水。例如，喷水管161位于安装通道123外，并不伸入到安装通道123。具体地，喷水管161的周侧设有多个喷水孔，以能够朝四周喷水。或者，喷水管161的端部设有喷水孔进行喷水。另外，喷水管161上还可设有多个喷臂进行喷水。可选地，喷水孔的孔径小于或等于5mm，能够保证喷出的水滴较小，达到更好的雾化效果。一实施例中，供水装置还包括水箱162，水箱162安装在壳体110，具体地，水箱162安装在壳体110的外侧底部，此外，水箱162也可安装在壳体110内。壳体110大体呈上下两端贯通的筒状，其下端罩设在水箱162朝上的敞口。喷水管161一端与水箱162连通，喷水管161的另一端则与安装通道123连通，以为安装通道123供水。此外，供水装置还包括水泵143，水泵143位于水箱162和喷水管161的连接管路上，用以将水箱162内的水输送给喷水管161。具体而言，所述旋转体120包括多个转动环121和连接件122，多个所述转动环121沿着旋转轴线依次间隔排布，即层叠设置，所述连接件122将多个所述转动环121连接成一体。多个所述转动环121的中心区域呈中空设置而构成沿所述旋转体120的旋转轴线延伸的安装通道123，相邻两所述转动环121之间的间隙构成甩水通道124而与所述安装通道123连通。本发明实施例中，通过将一个大的旋转体120分为多个转动环121，由于多个转动环121是层叠且间隔设置的，相当于是单个的转动环121进行转动，因此能够减小晃动。并且，相邻两个转动环121之间的间隙能够对晃动起到缓冲作用，避免或是减小晃动传递到其它转动环121，故而大大提高了整个旋转体120的转动稳定性。另外，由于该旋转体120是通过相邻两个转动环121之间的间隙甩水的，整个环向均具有间隙，甩水效率较高，即在整个周向上均被水粒覆盖，故而与空气的接触范围更大，净化效果较好。同时，经由该间隙甩出的水在离心力的作用下可形成更加细小的水粒，与空气能够接触更加充分，故而可有效保证空气净化装置100对空气净化具有较高的处理能力。一实施例中，所述连接件122为沿所述旋转体120的轴向延伸的连接筋。具体地，连接筋从旋转体120的一端延伸至另一端，以将多个转动环121全部连接在一起。为提高连接稳定性，旋转体120上设有多个连接筋，多个连接筋沿旋转体120的周向间隔排布。通过设置连接筋的方式，起到较好连接效果的同时，整体结构也更加简单。一实施例中，连接件122包括一连接杆以及设置在连接杆上的多个条形体，连接杆沿旋转体120的轴向延伸，多个条形体沿连接杆的长度方向间隔排布，并且每一条形体均与邻近其的转动环121连接。该连接杆可设置在旋转体120的外周，则条形体也位于旋转体120外。一实施例中，连接杆设置在旋转体120的内周，即位于安装通道123内，在同一转动环121上连接多个条形体，并且与同一转动环121连接的多个条形体以连接杆为中心呈放射状排布，如此既可提高旋转体120的安装稳定性，又能够避免将连接件122设置在旋转体120外带来的整体结构过大的问题。请再次结合参考图4，为实现第一驱动装置130的固定，一实施例中，所述壳体110设有电机座140，所述电机座140位于所述旋转体120轴向的一端，所述第一驱动装置130安装在所述电机座140上。通过将第一驱动装置130安装在旋转体120的沿轴线方向的一端，利于第一驱动装置130和旋转体120之间的连接，能够方便第一驱动装置130直接驱动转动沿其轴向转动，而不需要再额外设置其它的转换结构来转向。可选地，电机座140设于壳体110的上端部，如此可避免水喷淋到第一驱动装置130。具体地，所述电机座140包括内圈141、间隔套设在所述内圈141外的外圈142、以及连接所述内圈141和所述外圈142的连接部143。连接部143可为多个，并沿着内圈141的周向间隔排布。连接部143大体呈长条状，并沿电机座140的径向延伸。为提高结构强度，连接部143上可设置加强板144，加强板144分别连接内圈141和外圈142。所述第一驱动装置130固定在所述内圈141，一实施例中，第一驱动装置130部分伸入内圈141中，由内圈141起到周向的限位作用。第一驱动装置130与内圈141之间可通过螺钉、卡扣或是采用焊接的方式进行固定。所述外圈142与所述壳体110固定，一实施例中，外圈142上设有安装凸耳1421，安装凸耳1421上设有安装孔，该安装孔用于供安装件伸入而与壳体110固定，例如安装件为螺钉或销钉等。上述中内圈141、外圈142以及连接部143之间相当于形成多个通孔，使得该电机座140呈镂空结构，故而能够保证空气流通，对第一驱动装置130起到更好的散热效果。该实施例中，电机座140与旋转体120同轴设置。请再次结合参考图1，一实施例中，所述空气净化装置100还包括支撑杆150，所述支撑杆150一端与旋转体120转动连接，所述支撑杆150的另一端与所述壳体110连接，支撑杆150和第一驱动装置130分设于旋转体120的沿轴向的两端。如此在旋转体120的一端通过第一驱动装置130带动进行转动，而在旋转体120的另一端则由支撑杆150限位，防止旋转体120转动时跑偏和晃动。可选地，旋转体120的轴向沿上下方向，所述第一驱动装置130位于所述旋转体120的上端，支撑杆150沿上下方向延伸，所述支撑杆150的上端与旋转体120转动连接，并支撑所述旋转体120，所述支撑杆150的下端与所述壳体110连接。具体而言，一实施例中，支撑杆150的上端端面抵接在旋转体120的下表面，而实现支撑作用。一实施例中，支撑杆150上形成有轴肩，轴肩与旋转体120的下表面抵接。通过设置支撑杆150来支撑旋转体120，能够提高旋转体120的稳定性，防止旋转体120由于高速旋转而掉落。一实施例中，空气净化装置100还包括喷水管161，喷水管161伸入到安装通道123，而朝安装通道123喷水。具体地，喷水管161的周侧设有多个喷水孔；或者，喷水管161的端部进行喷水；或者，喷水管161上设有多个喷臂进行喷水。一实施例中，所述支撑杆150为空心管，所述喷水管161从所述支撑杆150内穿过而伸入所述安装通道123。在支撑杆150伸入到安装通道123的实施例中，为实现出水，支撑杆150的周侧同样设有多个过水孔，保证喷水管161喷出的水能够从过水孔喷出。通过将喷水管161从支撑杆150内穿过的形式，可实现结构更加紧凑，起到减小整机体积的效果。一实施例中，空气净化装置100还包括净化风机，净化风机安装在壳体110内或外均可。一实施例中，净化风机安装在壳体110外，并位于壳体110上端。净化风机包括净化风轮172和风道外壳171，风道外壳171内形成有风道，净化风轮172安装在风道内，该风道与空气出口112连通。在净化风机的作用下，空气从空气入口111流向空气出口112，并经风道外壳171所形成的风道吹出。进一步地，空气净化装置还包括第二驱动装置173，第二驱动装置173与净化风轮172连接，并驱动净化风轮172转动。一实施例中，所述空气净化装置100工作时，所述旋转体120外缘的线速度为10m/s～45m/s，当所述旋转体120外缘的线速度过小时，所述旋转体120甩出的水的速度小，对空气的净化效果差，当所述旋转体120外缘的线速度过大时，所述旋转体120转动的能耗大且产生的噪音大，且继续增大旋转体120外缘的线速度对空气净化效果的提升小。进一步地，在本实施例中，所述空气净化装置100工作时，所述旋转体120外缘的线速度为20m/s～30m/s，此时所述旋转体120具有净化效果好、能耗合理且噪音较小的优点。本发明还提出一种空调室内机，该空调室内机包括机壳200和空气净化装置100，空气净化装置100的具体结构请参照上述实施例，由于空调室内机包括空气净化装置100，故而具有空气净化装置100带来的所有效果，在此不再赘述。其中，空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳200沿上下方向延伸，机壳200设有换热进风口210、换热出风口以及连接换热进风口210和换热出风口的换热风道(图未标示)，换热器(图未标示)和换热风机(图未标示)设于换热风道内。室内空气从换热进风口210进入到换热风道，并经由换热器换热后，再从换热出风口吹出。空气净化装置100与机壳200固定的方式具有多种，例如，在一些实施例中，空气净化装置100与机壳200通过卡扣进行固定；在一些实施例中，空气净化装置100与机壳200通过螺钉的方式进行固定；在一些实施例中，空气净化装置100与机壳200通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化装置100和机壳200的固定方式，只要能够实现两者连接即可。空气净化装置100安装在机壳200内或外均可，以下以空气净化装置100安装在机壳200内为例进行说明。一实施例中，空气净化装置100安装在机壳200的底部，由于空气净化装置100安装在机壳200的底部，呈上下方向设置，故能够避免其占用横向空间，减小对室内横向空间的占用。在机壳200的周侧设有净化进风口220和净化出风口230，净化进风口220与空气入口111连通，净化出风口230与空气出口112连通。由于旋转体120通过壳体110包裹后再安装在机壳200内，该壳体110能够阻挡旋转体120甩出的水流向机壳200的内壁，故而可避免机壳200内壁上的其它部件被打湿而损坏。另外，壳体110的周侧设有多个空气入口111，实现周向多个位置进风，更好增大与水的接触面积。进一步地，所述空气净化装置还设置有颗粒物检测传感器(图中未标示出)，用于检测空气中的质量参数，所述空气的质量参数包括空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度。可选地，所述颗粒物检测传感器可设置于所述净化进风口220。以下具体说明空气净化的工作流程：室内空气或新风在净化风机150的作用下从净化进风口220进入机壳200内，并从空气入口111流入净化风道113。水泵143将水箱162内的水输送到喷水管161，喷水管161将水从喷水孔朝四周喷出产生雾化；旋转体120在第一驱动装置130的驱动下转动，高速旋转的旋转体120产生的离心力产生超重力，然后再次将水雾化形成更加细小的水滴，并将水滴朝四周甩向净化风道113，而在净化风道113内形成细小的水粒。空气在净化风道113内与水粒充分接触，空气中的颗粒物(例如大颗粒粉尘、pm2.5、甲醛、二氧化硫、细菌或病毒等)被水粒捕获到后掉落，并回流到水箱162。净化后的空气则朝上流动，并经由空气出口112流入到净化风机150的风道内，最终从机壳200上的净化出风口230吹出。本发明还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。空调室内机的具体结构请参照上述实施例，由于空调器包括空调室内机，故而具有空调室内机带来的所有效果，在此不再赘述。基于上述所述的空气净化装置，本发明还提供一种空气净化装置的控制方法，空气净化装置通过水洗的方式能够对空气进行净化，以使流向室内的空气更加干净，在空气净化装置基于颗粒物直径和颗粒物浓度调整进行水洗的旋转体的转速、喷水组件的喷水量和风机的转速时，能够提高空气净化装置的空气净化效果。本发明实施例的主要解决方案是：满足预设净化条件，控制所述净化组件运行，以对空气进行净化；实时或定时检测空气的质量参数，其中，所述空气的质量参数包括空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度；根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数，其中，所述净化组件的运行参数包括旋转体的转速、喷水组件的喷水量和风机的转速。由于现有技术中，在利用水对空气进行净化时，无论空气质量如何，净化装置均按照固定的运行参数进行空气净化，净化效果较差。本发明提供一种解决方案，使净化组件的运行参数能够根据空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度进行调整，使得净化组件的运行参数更加适合当前的空气状况，提高了净化效果。如图5所示，图5是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。如图5所示，该终端可以包括：处理器1001，例如cpu，网络接口1004，用户接口1003，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(display)、输入单元比如键盘(keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)。存储器1005可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。本领域技术人员可以理解，图5中示出的终端结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。如图5所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及空气净化装置的控制程序。在图5所示的终端中，网络接口1004主要用于连接后台服务器，与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，并执行以下操作：满足预设净化条件，控制所述净化组件运行，以对空气进行净化；实时或定时检测空气的质量参数，其中，所述空气的质量参数包括空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度；根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数，其中，所述净化组件的运行参数包括旋转体的转速、喷水组件的喷水量和风机的转速。进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速和所述喷水组件的喷水量；根据所述颗粒物直径以及所述颗粒物浓度调整所述风机的转速。进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速、所述喷水组件的喷水量和所述风机的转速；所述颗粒物直径小于预设直径阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速以及喷水组件的喷水量，根据所述颗粒物浓度调整所述风机的转速。进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度大于或等于第一预设浓度阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速、所述喷水组件的喷水量和所述风机的转速；所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度小于第一预设浓度阈值，根据所述颗粒物直径调整所述风机的转速。进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：所述颗粒物直径小于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度大于或等于第一预设浓度阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速，根据所述颗粒物浓度调整所述风机的转速；所述颗粒物直径小于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度小于第一预设浓度阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速。进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：所述颗粒物直径越大，所述旋转体的转速越小；所述颗粒物直径越大，所述喷水组件的喷水量越大；所述颗粒物直径越大，所述风机的转速越小；所述颗粒物浓度越大，所述风机的转速越大。进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：获取所述空气的质量参数所在的质量参数区间；根据所述质量参数调整所述净化组件的运行参数。进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：所述预设净化条件包括接收到净化指令，或者所述颗粒物浓度大于或等于第二预设浓度阈值。进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空气净化装置的控制程序，还执行以下操作：接收到退出净化指令，或者所述颗粒物浓度小于或等于第三预设浓度阈值，停止所述净化组件的运行，其中，所述第三预设浓度阈值小于所述第二预设浓度阈值。根据上述方案，满足预设净化条件，控制所述净化组件运行，以对空气进行净化；实时或定时检测空气的质量参数，其中，所述空气的质量参数包括空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度；根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数，其中，所述净化组件的运行参数包括旋转体的转速、喷水组件的喷水量和风机的转速。由于净化组件的运行参数能够根据空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度进行调整，使得净化组件的运行参数更加适合当前的空气状况，提高了空气的净化效果。参照图6，图6为本发明空气净化装置的控制方法第一实施例的流程示意图，所述空气净化装置的控制方法包括：步骤s10，满足预设净化条件，控制所述净化组件运行，以对空气进行净化；本实施例中，空气净化装置可以单独使用，也可以和空调器联动使用，或者所述空气净化装置可以设置于空调器中。所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和所述净化出风口；所述净化组件包括喷水组件、旋转体以及风机(即净化风机)，所述喷水组件用于将水喷淋在所述旋转体上，所述旋转体用于当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，形成水雾从而对空气进行净化。空气净化装置在满足预设净化条件时，控制所述净化组件运行，以对空气进行净化。可选地，所述预设净化条件包括接收到净化指令，或者所述颗粒物浓度大于或等于第二预设浓度阈值。即空气净化装置在接收到净化指令，或者在检测到的颗粒物浓度大于或等于第二预设浓度阈值时，控制净化组件运行。步骤s20，实时或定时检测空气的质量参数，其中，所述空气的质量参数包括空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度；本实施例中，所述空气净化装置设置有颗粒物检测传感器，用于检测空气中的质量参数，所述空气的质量参数包括空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度。可选地，所述颗粒物检测传感器设置于净化装置的净化进风口处，从而使得无论何种模式，均能够检测到需要净化的空气的质量参数。净化组件运行后，通过颗粒物检测传感器实时或定时检测空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度，并将所述颗粒物直径和颗粒物浓度作为空气的质量参数。步骤s30，根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数，其中，所述净化组件的运行参数包括旋转体的转速、喷水组件的喷水量和风机的转速。本实施例中，净化组件的运行参数包括所述旋转体的转速、所述喷水组件的喷水量和所述风机的转速。其中，所述旋转体的转速大小可通过控制第一驱动装置的运行功率大小调节；所述喷水组件可包括水泵，所述喷水组件的喷水量可通过控制喷水组件中水泵的运行功率大小调节；所述风机的转速大小可通过控制第二驱动装置的运行功率大小调节。在净化过程中，喷水组件将水喷淋到旋转体上，旋转体转动产生离心力将水甩出形成水雾，形成的水雾分布在净化风道中从而对空气进行净化。此时，旋转体的转速越大，甩出去的水滴越小，从而能够形成更细的水雾，水雾越细，对直径小的颗粒物的吸附效果越好；而旋转体的转速越小，甩出去的水滴越大，对直径较大的颗粒物有更好的吸附效果。颗粒理解的是，如果旋转体转速过低，则由于加速度不够会造成无法形成水雾，因此需要设定旋转体的最低转速，即在旋转体的转速在最低转速以上时，转速越大，得到的水滴越细，对直径小的颗粒物吸附效果更好，转速越小，得到的水滴越大，对直径大的颗粒物吸附效果更好。同时，旋转体甩出的水滴的大小还与喷水量有关，旋转体的转速固定时，喷水量越大，得到的水滴越大，喷水量越小，得到的水滴越细。风机的转速决定待净化空气的流速，转速越大，待净化空气的流速越大，反之亦然。待净化空气的流速大时，直径大的颗粒物不容易被水滴捕获，对直径大的颗粒物的净化效果较差；但待净化空气的流速越大，净化对空气的净化速率越大，能够越快的降低空气中颗粒物的总含量。由于旋转体转速和喷水组件的喷水量主要影响得到的水雾中的水滴大小，最终影响对不同直径颗粒物的净化效果，因此，本实施例中，可选地，在获取到空气质量参数后，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速和所述喷水组件的喷水量；可选地，所述颗粒物直径越大，所述旋转体的转速越小；所述颗粒物直径越大，所述喷水组件的喷水量越大。而风机的转速主要对直径较大的颗粒物的净化效果，以及颗粒物的净化效率产生影响，因此，可选地，在获取到空气质量参数后，根据所述颗粒物直径和所述颗粒物浓度共同调节所述风机的转速；可选地，所述颗粒物直径越大，所述风机的转速越小；所述颗粒物浓度越大，所述风机的转速越大。可选地，为了保证净化组件运行的稳定性，根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数时，可阶梯式地调整所述净化组件的运行参数。具体地，根据空气质量参数确定净化组件的目标运行参数后，可每隔预设时间间隔提高或降低预设运行参数量，直至净化组件的运行参数达到目标运行参数，例如，以旋转体的转速为例，根据空气质量参数确定旋转体的目标转速，然后每隔预设时长提高/降低预设转速，所述预设转速可以是当前转速和目标转速差值的预设百分比，例如，可以是当前转速和目标转速差值的10％，直至将旋转体的转速调整至目标转速。喷水量和风机的转速的调节方式同旋转体的转速的调节，在此不再赘述。可选地，空气净化组件在接收到退出净化指令，或者所述颗粒物浓度小于或等于第三预设浓度阈值，停止所述净化组件的运行，使得空气净化装置的控制更加智能，其中，所述第三预设浓度阈值小于所述第二预设浓度阈值。在本实施例中，满足预设净化条件，控制所述净化组件运行，以对空气进行净化；实时或定时检测空气的质量参数，其中，所述空气的质量参数包括空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度；根据所述空气的质量参数调整所述净化组件的运行参数，其中，所述净化组件的运行参数包括旋转体的转速、喷水组件的喷水量和风机的转速。由于净化组件的运行参数能够根据空气中的颗粒物直径和颗粒物浓度进行调整，使得净化组件的运行参数更加适合当前的空气状况，提高了空气的净化效果。进一步的，参照图7，图7为本发明空气净化装置的控制方法第二实施例的流程示意图，基于第一实施例，所述步骤s30包括：步骤s31，所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速、所述喷水组件的喷水量和所述风机的转速；步骤s32，所述颗粒物直径小于预设直径阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速以及喷水组件的喷水量，根据所述颗粒物浓度调整所述风机的转速。现实情况中，用户对于空气中的直径较大的颗粒物更为敏感，因此，本实施例中，在检测到空气中的颗粒物直径较大时，优先根据颗粒物直径调整净化组件的运行参数。具体地，净化装置中存储有颗粒物的预设直径阈值，所述预设直径阈值可根据实际情况进行设置。在通过颗粒物检测传感器获取到空气质量参数(颗粒物直径和颗粒物浓度)后，在所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值时，说明当前空气中主要为直径较大的颗粒物，此时，净化装置根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速、所述喷水组件的喷水量和所述风机的转速。可选地，颗粒物直径越大，则所述旋转体的转速越小、所述喷水组件的喷水量越大，从而使得得到的水滴越大，能够更好地吸附直径较大的颗粒物；颗粒物直径越大，则所述风机的转速越小，从而使得待净化空气的流速越小，进一步提高对直径较大的颗粒物的净化效果。进一步地，净化组件的运行参数还可结合颗粒物浓度来调节。在所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度大于或等于第一预设浓度阈值时，说明不仅颗粒物的直径较大，颗粒物的浓度也较高，需要尽快去除，此时需要调整所述旋转体的转速、所述喷水组件的喷水量和所述风机的转速，达到最为最适合去除直径较大的颗粒的条件，因此根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速、所述喷水组件的喷水量和所述风机的转速。在所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度小于第一预设浓度阈值时，说明虽然颗粒物直径较大，但浓度较小，此时可不调节所述旋转体的转速和所述喷水组件的喷水量，只根据所述颗粒物直径调整所述风机的转速。所述颗粒物直径小于预设直径阈值时，说明此时待净化空气中主要是直径较小的颗粒物，此时，由于待净化空气的流速不会对颗粒物的捕获造成较大影响，因此在调整风机的转速时可不考虑颗粒物直径。具体地，在通过颗粒物检测传感器获取到空气质量参数(颗粒物直径和颗粒物浓度)后，在所述颗粒物直径小于预设直径阈值时，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速以及喷水组件的喷水量，根据所述颗粒物浓度调整所述风机的转速；具体地，所述颗粒物直径越小，所述旋转体的转速越大、所述喷水组件的喷水量越小，从而使得得到的水滴越细，能够更好地吸附直径较小的颗粒物；可以理解的是，喷水量过小会导致生成的水雾不足，因此需设置喷水量下限。所述颗粒物浓度越大，所述风机的转速越大，从而使得待净化空气循环更快，提高净化速率。进一步地，净化组件的运行参数也还可结合颗粒物浓度来调节。在所述颗粒物直径小于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度大于或等于第一预设浓度阈值时，由于空气中的颗粒物浓度较大，此时需要较多的水滴来捕获颗粒物，因此喷水量不能过小，此时，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速，即颗粒物直径越小，旋转体的转速越大，使得在不减小水雾量的前提下使得水滴越细，更有效地捕获直径较小的颗粒物；同时，由于颗粒物浓度较大，还需要根据所述颗粒物浓度调整所述风机的转速，即颗粒物浓度越大，风机的转速越大，从而使得颗粒物净化效率越高。所述颗粒物直径小于预设直径阈值，且所述颗粒物浓度小于第一预设浓度阈值时，由于颗粒物浓度较小，可不调节喷水量的风机转速，只需根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速，使得得到较细的水滴，更容易捕获直径较小的颗粒物即可。本实施例中，在获取到空气的质量参数后，在所述颗粒物直径大于或等于预设直径阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速、所述喷水组件的喷水量和所述风机的转速；所述颗粒物直径小于预设直径阈值，根据所述颗粒物直径调整所述旋转体的转速以及喷水组件的喷水量，根据所述颗粒物浓度调整所述风机的转速；从而使得能够根据不同的颗粒物粒径设置不同的调节方式，能够进一步提高颗粒物的去除效果。参照图8，图8为本发明空气净化装置的控制方法第三实施例的流程示意图，基于第一或第二实施例，所述步骤s30包括：步骤s33，获取所述空气的质量参数所在的质量参数区间；步骤s34，根据所述质量参数调整所述净化组件的运行参数。本实施例中，可预先设置质量参数区间和运行参数的对应关系，获取到空气的质量参数后，获取所述空气的质量参数所在的质量参数区间；根据所述质量参数调整所述净化组件的运行参数。具体地，所述质量参数区间包括颗粒物直径区间和颗粒物浓度区间，其中，颗粒物直径区间对应的颗粒物直径越大，则对应的旋转体转速越小、对应的喷水量越大。净化装置获取到颗粒物直径后，获取颗粒物直径所处的颗粒物直径区间，然后进一步获取所述颗粒物直径区间对应的目标旋转体转速和目标喷水量。由于在颗粒物直径较大时，需要考虑风机的转速对颗粒物去除效果的影响，而在颗粒物直径较小时，风机的转速只要受颗粒物浓度影响，因此，可选地，本实施例中，空气的质量参数区间和风机的转速的对应关系可设置为颗粒物直径区间和颗粒物浓度区间结合，具体地，在颗粒物直接区间对应的颗粒物直径较大时，设置颗粒物区间和风机的转速的对应关系；在颗粒物直径区间对应的颗粒物直径较小时，这只颗粒物浓度和风机的转速的对应关系。净化装置获取到空气质量参数后，根据颗粒物直径确定颗粒物直径区间，然后获取颗粒物直径区间对应的风机的目标转速；在未获取到颗粒物直径区间对应的风机的目标转速时(即此时颗粒物区间对应的颗粒物直径较小，设置的是颗粒物浓度对应的转速)，进一步获取颗粒物浓度对应的颗粒物浓度区间，获取所述颗粒物浓度区间对应的风机的目标转速。获取到所述旋转体的目标转速、喷水组件的目标喷水量和风机的目标转速后，然后根据所述旋转体的目标转速、所述目标喷水量和风机的目标转速分别调整旋转体的转速、喷水组件的喷水量和风机的转速。本实施例中，在获取到空气的质量参数后，进一步获取所述空气的质量参数所在的质量参数区间；根据所述质量参数调整所述净化组件的运行参数，从而提高净化效果。此外，为实现上述目的，本发明实施例还提供一种空气净化装置，所述空气净化装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置的控制程序被所述处理器执行时实现如上任一实施例所述的空气净化装置的控制方法的步骤。此外，为实现上述目的，本发明实施例还提供一种空调器，所述空调器包括空气净化装置、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置包括壳体以及净化组件；所述壳体具有净化风道，所述净化风道包括连通的净化进风口和所述净化出风口；所述净化组件包括喷水组件、旋转体以及风机，所述喷水组件用于将水喷淋在所述旋转体上，所述旋转体用于当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，所述空气净化装置设置有颗粒物检测传感器，用于检测空气中的质量参数，所述空气净化装置的控制程序被所述处理器执行时实现如上任一实施例所述的空气净化装置的控制方法的步骤。此外，为实现上述目的，本发明实施例还提供一种存储介质，所述存储介质上存储有空气净化装置的控制程序，所述空气净化装置的控制程序被处理器执行时实现如上任一实施例所述的空气净化装置的控制方法的步骤。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12