一种旋钮显示防糊防溢式燃气灶的制作方法

本发明涉及燃气灶具技术领域，尤其涉及一种可控制温度的旋钮显示的防糊防溢式的电子控制式燃气灶。

背景技术：

燃气灶是指以液化气、天然气、人工煤气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，用来提供火力烹饪食物。现有的燃气灶包括灶体、灶头、气阀装置、点火及调节电子旋钮开关等部件，灶头安装于灶体上用于承托锅具，气阀装置安装在灶体上用于输送气体燃料至灶头以调节灶头的火力，调节电子旋钮开关可转动地设置于灶体上，并与气阀装置相连接。

现有的燃气灶的火力控制方式主要有两种，一种是利用机械旋钮控制，根据旋钮不同的旋转角度指示火力的大小，该实现方式只能实现火力的模糊调节，而不同火力之间并没有明显的等级分界，并且用户在使用时往往需要查看实际的灶头火力大小。另一种则是通过电控气阀装置实现火力的调节，通常会预设多个火力档位，用户在进行火力调节时，只能按照档位调节，无法实现火力的精确控制。为了便于用户查看火力档位，在燃气灶中安装显示装置，通过显示装置实现燃气灶灶头的火力档位的动态显示。然而显示装置多为触摸感应式，无操作手感，在使用过程中容易积累污垢，触摸位置有油污时会影响用户使用感受。

此外，随着人们生活节奏的加快，电话使用频率也越来越多，因此很多用户在烧菜做饭时也常常会因为忽然接个电话而忽略正在烹饪的菜肴，易至糊底或是溢锅，严重一点的甚至可能会造成火灾。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单可靠、使用方便简单、具有控制温度功能的旋钮及能智能调火以防糊防溢式的电子控制的燃气灶。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为，一种旋钮显示防糊防溢式燃气灶，包括灶体、灶头、内嵌有显示屏的电子旋钮开关、防护底壳、pcb线路板、电机气流阀门机构、可伸缩式温度传感器，灶头和电子旋钮开关对应安装在位于灶体面板上的安装孔位中，防护底壳和电机气流阀门机构分别设于灶体面板底部的前侧和后侧，pcb线路板设于防护底壳的内部，电子旋钮开关设于pcb线路板的正上方，灶头和电机气流阀门机构通过导气管路相连接，电机气流阀门机构上设有进气总管，可伸缩式温度传感器嵌入设于灶头的燃烧器中央，并且可伸缩式温度传感器的顶端感温部能够紧贴锅具的底部，电子旋钮开关、电机气流阀门机构、可伸缩式温度传感器均与pcb线路板电连接。

作为本发明的一种改进，所述电机气流阀门机构包括一根进气总管、阀体以及设于阀体上的电磁气阀、内圈燃气比例阀、外圈燃气比例阀、电机阀、内圈燃气管、外圈燃气管、零位置传感器、角度传感器和电机，进气总管设于阀体内部的总气路的进气口处，电磁气阀的进气口连接在总气路的出气口处，电磁气阀的出气口分别通过内圈燃气比例阀和外圈燃气比例阀连接内圈气路和外圈气路，内圈气路和外圈气路均通过电机阀连接内圈燃气管和外圈燃气管，位于气道中的电机阀与电机的转轴传动连接，零位置传感器和角度传感器均设置在电机阀的旋转部，电磁气阀、零位置传感器、角度传感器和电机均通过导线连接pcb线路板。

作为本发明的一种改进，所述电子旋钮开关包括中空编码器、按压式开关、中空旋钮件、中空固定件、显示屏和透明罩，防护底壳的上部凸出设有中空连接头，中空连接头贯穿接在灶体的面板孔中，中空连接头通过紧固件与灶体面板固定连接，在防护底壳中设有容纳腔，pcb线路板安装在容纳腔中，中空编码器焊接在pcb线路板上，中空编码器的上部伸入中空连接头内部，按压式开关设置于位于中空编码器的中空部的pcb线路板上，中空旋钮件的下部从中空连接头中插入后与中空编码器的可转动外圈固定连接，中空旋钮件的上部凸出朝下延伸有外延罩，外延罩能够包裹住紧固件，中空固定件设于中空旋钮件的中空部，中空固定件的上部与中空旋钮件的上部卡接连接，中空固定件的下部与中空编码器的内圈固定连接，中空固定件的底部与按压式开关的弹性触点相接触，显示屏安装在位于中空固定件上部的显示屏安装槽中，显示屏通过导线连接pcb线路板，透明罩盖设于中空旋钮件的顶部，并将显示屏罩设于透明罩的内部，显示屏始终正对着透明罩。

作为本发明的一种改进，所述中空编码器包括固定底座、可转动外圈、内圈，可转动外圈可转动安装在固定底座之上，内圈固定安装在固定底座之上，并且内圈设置在可转动外圈的内侧，在可转动外圈的外侧壁上设有多个滑槽和锁眼，在内圈的内侧壁上设有多个内侧滑槽，中空旋钮件的内侧壁上设有与滑槽和锁眼相适配的轨道和卡扣，中空旋钮件通过轨道和卡扣与可转动外圈的滑槽和锁眼进行对接固定，中空旋钮件可随中空编码器的可转动外圈一起转动，中空固定件的外侧壁上设有与内圈的内侧滑槽相适配的轨道，中空固定件通过轨道与内圈的内侧滑槽进行卡接固定。

作为本发明的一种改进，在外延罩的顶部凸出朝上延伸有支撑部，透明罩与支撑部固定连接，在支撑部的内侧设有方向朝上的下挂耳，在中空固定件的上部外侧设有方向朝下的上挂耳，通过将上挂耳与下挂耳进行卡接连接使得中空旋钮件与中空固定件之间进行限位连接，中空固定件和中空旋钮件可一起上下滑动。

作为本发明的一种改进，所述可伸缩式温度传感器包括传感器本体、隔热外罩、弹簧、支架和底座，传感器本体的顶端设有感温部，隔热外罩可拆卸罩设在传感器本体的外部，传感器本体的感温部能够活动贯穿隔热外罩的顶部而使得感温部凸出隔热罩的顶部，隔热外罩通过支架与底座固定连接，传感器本体的底端通过弹簧连接陶瓷底座，弹簧设置在支架的中空部，传感器本体和底座之间具有大于10mm的自由往复行程。

作为本发明的一种改进，所述灶头包括支撑底板、铸铁支架、燃烧器、热电偶、点火针、外火喷嘴座、内火喷嘴座，支撑底板嵌入安装在灶体面板上的安装孔位中，可伸缩式温度传感器固定安装在支撑底板的中部，热电偶和点火针固定安装在可伸缩式温度传感器的两侧，外火喷嘴座安装在热电偶的外侧，外火喷嘴座通过导气管连接外圈燃气管，内火喷嘴座安装在点火针的外侧，内火喷嘴座通过导气管连接内圈燃气管，燃烧器套设在外火喷嘴座、内火喷嘴座、热电偶、点火针、可伸缩式温度传感器的外部，铸铁支架罩设在燃烧器的外周，点火针和热电偶均通过导线连接pcb线路板。

作为本发明的一种改进，所述燃烧器包括内环火盖、外环火盖、气体混合舱，气体混合舱放置在支撑底板上，在气体混合舱上分别设置外环底座和内环底座，外环底座和内环底座中开设一圈环状气道，外环火盖和内环火盖分别卡设安装在外环底座和内环底座上，内环火盖和外环火盖中开设有一圈环状气道和与环状气道相连通的若干个喷火孔，在气体混合舱的侧壁上分别对应开设内环进气口和外环进气口，内环进气口对准内火喷嘴座，外环进气口对准外火喷嘴座，并且内环进气口与内环火盖相连通，外环进气口与外环火盖相连通。

作为本发明的一种改进，所述pcb线路板上设有稳压电源模块、电源模块、mcu、电磁气阀驱动模块、点火模块、显示驱动模块、电机驱动模块、火力控制模块、温度控制模块、通信模块，稳压电源模块的输入端连接110v-250v市电，稳压电源模块的输出端连接电源模块，电源模块连接mcu、电磁气阀驱动模块、点火模块、显示驱动模块、电机驱动模块、火力控制模块、温度控制模块、通信模块、中空编码器、显示屏、可伸缩式温度传感器、热电偶，电磁气阀驱动模块、点火模块、显示驱动模块、电机驱动模块、火力控制模块、温度控制模块、通信模块和热电偶均连接mcu，电磁气阀连接电磁气阀驱动模块，点火针和按压式开关连接点火模块，显示屏连接显示驱动模块，中空编码器和可伸缩式温度传感器连接温度控制模块，电机连接电机驱动模块，零位置传感器、角度传感器连接火力控制模块。

作为本发明的一种改进，所述灶头采用了全上进风结构，燃气从管道内至灶体结构及灶体管路不与空气接触，直至灶头的气体混合舱处才与外部空气进行混合处理。

相对于现有技术，本发明的所提出的燃气灶为一种电子控制式燃气灶，其整体结构设计巧妙，结构合理稳定，体积紧凑，使用方便简单，通过设置在灶体面板上的圆柱状结构的电子旋钮开关可实现按压点火、旋转调节烹饪锅具的锅底所需要达到的温度，并在电子旋钮开关的中间镶嵌有显示屏，可动态显示温度数据，便于用户直观获知并确认所调温度的数值；另外，由于电子旋钮开关的特殊结构可实现在旋转电子旋钮开关时，其内置的显示屏固定不旋转的效果，一直正对着用户，以达到最佳的视觉效果。另外，燃气灶中采用包括电磁气阀、内圈燃气比例阀、外圈燃气比例阀、电机阀、内圈燃气管、外圈燃气管、零位置传感器、角度传感器和电机的电机气流阀门机构，结合pcb线路板的mcu和可伸缩式温度传感器可实现精确调节灶头燃烧器上外环气道和内环气道的火力大小，以达到维持锅底所需的温度的目的，实现防糊防溢的功能。燃气灶上的灶头采用全上进风结构，燃气从进气总管进入至灶体及灶体内设管路不与空气接触，直至灶头的气体混合舱处才与外部空气进行混合处理，有效避免了灶体内无燃气泄漏的问题，大大增加了燃气灶的使用安全性。此外，在灶头的燃烧器中部安装可伸缩式温度传感器，可伸缩式温度传感器的顶端感温部能够紧贴锅具的底部，通过可伸缩式温度传感器实时对放置于灶头上的锅具的底部温度进行监测，并实时向pcb线路板反馈温度数值，以实现智能控温和调火的功能。

附图说明

图1为本发明优选实施例的燃气灶的正面结构示意图。

图2为本发明优选实施例的燃气灶的侧面结构示意图。

图3为本发明优选实施例的燃气灶中电子旋钮开关的结构示意图。

图4为本发明优选实施例的中空编码器的结构示意图。

图5为本发明优选实施例的燃气灶中电机气流阀门机构的结构示意图。

图6为本发明优选实施例的燃气灶中电机气流阀门机构、灶头及pcb线路板间的连接结构示意图。

图7为本发明优选实施例的燃气灶中灶头的结构示意图。

图中：1-灶体，2-灶头，3-电子旋钮开关，4-防护底壳，5-电机气流阀门机构，6-可伸缩式温度传感器，7-中空编码器，8-按压式开关，9-中空旋钮件，10-中空固定件，11-显示屏，12-透明罩，13-中空连接头，14-紧固件，15-固定底座，16-可转动外圈，17-内圈，18-锁眼，19-滑槽，20-内侧滑槽，21-进气总管，22-电磁气阀，23-内圈燃气比例阀，24-外圈燃气比例阀，25-内圈燃气管，26-外圈燃气管，27-零位置传感器，28-角度传感器，29-电机，30-内火喷嘴座，31-热电偶，33-点火针，34-外火喷嘴座，35-电源模块，36-电机驱动模块，37-温度控制模块，38-点火模块，39-mcu，40-通信模块，41-稳压电源模块，42-铸铁支架，43-内环火盖，44-外环火盖，45-气体混合舱,46-容水盘。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图对本发明作进一步描述和介绍。

如图1和2所示，为本发明优选实施例所示出的一种旋钮显示防糊防溢式燃气灶，该燃气灶包括灶体1、灶头2、内嵌有显示屏11的电子旋钮开关3、防护底壳4、pcb线路板、电机气流阀门机构5、可伸缩式温度传感器6，灶头2和电子旋钮开关3对应安装在位于灶体1面板上的安装孔位中，灶头2和电子旋钮开关3成对设置，可设置成一个单灶头2和一个电子旋钮开关3，也可设置成连个灶头2和两个电子旋钮开关3。防护底壳4和电机气流阀门机构5分别设于灶体1面板底部的前侧和后侧，pcb线路板设于防护底壳4的内部，通过防护底壳4将pcb线路板与灶体1和灶头2进行隔离，有效确保pcb线路板具有良好的使用性能及寿命。电子旋钮开关3设于pcb线路板的正上方，可有效保障电子旋钮开关3的结构可靠性。电机气流阀门机构5上设有进气总管21，燃气通过进气总管21接入电机气流阀门机构5中，灶头2和电机气流阀门机构5通过导气管路相连接，电机气流阀门机构5能够调节进入灶头2中的燃气量，从而实现对灶头2上的火力大小控制。可伸缩式温度传感器6嵌入设于灶头2的燃烧器中央，并且可伸缩式温度传感器6的顶端感温部能够紧贴锅具的底部，通过可伸缩式温度传感器6实时对放置于灶头2上的锅具的底部温度进行监测，并实时向pcb线路板反馈温度数值，以实现智能控温和调火的功能。电子旋钮开关3、电机气流阀门机构5、可伸缩式温度传感器6均与pcb线路板电连接，通过pcb线路板实现燃气灶的电子控制功能。

其中，如图3所示，所述电子旋钮开关3包括中空编码器7、按压式开关8、中空旋钮件9、中空固定件10、显示屏11、透明罩12，防护底壳4的上部凸出设有中空连接头13，防护底壳4与中空连接头13一体成型制成，结构稳定性好，中空连接头13贯穿套设于灶体1的面板孔中，中空连接头13通过紧固件14与灶体1面板相抵接固定，紧固件14为一螺母锁紧结构，从而将整个电子旋钮开关3与灶体1固定安装，具体是，将中空连接头13从灶体1面板孔中伸出，在中空连接头13的伸出部外侧壁上设有连接螺纹，紧固件14螺纹连接于中空连接头13的伸出部上，并且紧固件14的下部与位于灶体1面板孔外周的灶体1面板表面相抵接。该种安装结构简单可靠，易于拆装维护。所述显示屏11采用oled显示屏，oled显示屏是利用有机电自发光二极管制成的显示屏，其具有构造简单、自发光无需背光源、体积小、厚度薄、对比度高、视角广且反应速度快、显示温度范围广等优点。

为了提高电子旋钮开关3安装结构的紧凑性、稳定可靠性及外观美观性，将紧固件14的高度与中空连接头13的伸出部的高度设置为一致，紧固件14套设于中空连接头13中后，两者的上下两端相平齐，并且紧固件14能够抵接在灶体1面板的表面，从而可有效避免灶台上的水渍和油污进入面板孔中而影响防护底壳4的使用寿命。

在防护底壳4中设有容纳腔，pcb线路板嵌入安装在容纳腔中，中空编码器7焊接在pcb线路板上，中空编码器7凸出于pcb线路板的上表面，并且中空编码器7的上部能够刚好伸入中空连接头13的内部，进一步通过中空连接头13对中空编码器7进行限位固定，按压式开关8也焊接在pcb线路板上，并且将按压式开关8设置于中空编码器7的中空部。中空旋钮件9的下部从中空连接头13中插入后与中空编码器7的可转动外圈16固定连接，使得旋转中空旋钮件9能够带动中空编码器7的可转动外圈16一起转动，从而实现电子式电子旋钮开关3的控制信号输出。中空固定件10的上部与中空旋钮件9的上部卡接连接，中空固定件10可与中空旋钮件9一起进行上下一定距离的滑动，中空固定件10套设于中空旋钮件9的中空部，并且中空固定件10设置于中空编码器7中部的定位孔中，中空固定件10的下部与中空编码器7的内圈17固定连接，同时中空固定件10的底部与按压式开关8的触点相接触，具体是，所述按压式开关8的弹性触点凸出设置于按压式开关8的顶部，弹性触点通过弹簧结构安装于按压式开关8上，弹簧结构具有较强的弹力，可将中空旋钮件9、中空固定件10、显示屏11和透明罩12在未受向下按压力时始终保持弹起状态。将中空固定件10的底部设置为半圆镂空形和半圆非镂空形两部分，其中半圆镂空形部分的高度低于半圆非镂空形部分的高度，进一步将中空固定件10的半圆镂空形部分贴合接触在按压式开关8的弹性触点上表面，而将中空固定件10的半圆非镂空形部分悬空于按压式开关8的上方，以实现按压中空旋钮件9时可同时按压中空固定件10，使得中空固定件10的底部下压按压式开关8的弹性触点以实现电子式电子旋钮开关3的点火信号的输出。显示屏11嵌入安装在位于中空固定件10上部的显示屏11安装槽中，显示屏11通过导线连接pcb线路板，透明罩12盖设于中空旋钮件9的顶部，并将显示屏11罩设于透明罩12的内部，通过透明罩12对中空旋钮件9的中空部及显示屏11进行隔离防护，避免显示屏11及设置于中空旋钮件9中空部的器件受空气中油污的污染而影响使用性能及使用寿命。中空旋钮件9在旋转过程中，显示屏11始终正对着透明罩12而不随其一起发生旋转，可确保显示屏11具有较佳的数据观看角度。

进一步地，如图4所示，所述的中空编码器7采用中空轴编码器，该种编码器包括固定底座15、可转动外圈16、内圈17，固定底座15上设有焊接引脚，编码器通过焊接引脚焊接在pcb线路板上，可转动外圈16可转动安装在固定底座15之上，可转动外圈16与固定底座15上的焊接引脚具有电性连接关系，内圈17固定安装在固定底座15之上，内圈17与固定底座15上的焊接引脚为绝缘关系，并且内圈17设置在可转动外圈16的内侧。编码器的额定电压为dc5v，可转动外圈16的旋转寿命可达到50000次以上。

为了便于中空旋钮件9及中空固定件10与中空编码器7之间的安装固定，在可转动外圈16的外侧壁上设有多个滑槽19和锁眼18，在内圈17的内侧壁上设有多个内侧滑槽20，对应的，在中空旋钮件9的内侧壁上设有与滑槽19和锁眼18相适配的轨道和卡扣，中空旋钮件9通过轨道和卡扣与可转动外圈16的滑槽19和锁眼18进行对接固定，形成一锁紧结构，使得中空旋钮件9可随中空编码器7的可转动外圈16一起转动。在中空固定件10的外侧壁上设有与内圈17的内侧滑槽20相适配的轨道，中空固定件10通过轨道与内圈17的内侧滑槽20进行卡接固定，中空固定件10可在内圈17的内侧滑槽20中进行上下滑动而不能旋转。

更进一步地，中空旋钮件9的上部凸出朝下延伸有外延罩，外延罩能够包裹住紧固件14，外延罩可对紧固件14起到隔离防护作用，并能够提升旋钮装置的外部美观性。此外，外延罩的高度至少应为紧固件1410高度的3/4-4/5，以确保紧固件14的大部分外露面能够被外延罩包裹住，使用时，可采用外延罩将紧固件14整体包裹起来，从而有效提高旋钮装置的外型美观性。另外，为了降低在旋转中空旋钮件9过程中，外延罩与紧固件14及中空连接头13的接触部之间摩擦阻力，在外延罩与紧固件14和中空连接头13的接触部之间设有缓冲或密封垫圈。

更进一步地，在外延罩的顶部凸出朝上延伸有支撑部，透明罩12与支撑部固定连接，具体可使得透明罩12与中空旋钮件9的支撑部之间采用螺纹连接或卡接连接的方式固定。透明罩12采用中部内凹的结构，不仅便于观看内部显示屏11的显示内容，而且也便于手指握持。在支撑部的内侧设有方向朝上的下挂耳，在中空固定件10的上部外侧设有方向朝下的上挂耳，下挂耳的下端与上挂耳的上端相平齐，下挂耳与上挂耳成对设置，下挂耳和上挂耳的数量至少为2对，通过将上挂耳与下挂耳进行卡接连接形成一挂耳连接结构，使得中空旋钮件9与中空固定件10之间进行限位连接，中空固定件10和中空旋钮件9可一起上下滑动。

如图5和6所示，所述电机气流阀门机构5包括一根进气总管21、阀体以及成对设于阀体上的电磁气阀22、内圈燃气比例阀23、外圈燃气比例阀24、电机阀、内圈燃气管25、外圈燃气管26、零位置传感器27、角度传感器28和电机29，进气总管21设于阀体内部的总气路的进气口处，电磁气阀22的进气口连接在总气路的出气口处，电磁气阀22的出气口分别通过内圈燃气比例阀23和外圈燃气比例阀24连接内圈气路和外圈气路，内圈气路和外圈气路均通过电机阀连接内圈燃气管25和外圈燃气管26，电机阀与电机29的转轴传动连接，电机29转轴转动时不仅能够控制电机阀的开与关，同时能够调节电机阀的阀门开关量的大小，改变被输送到灶头2的燃气流量或燃气压力，以调节灶头2上的火力大小。零位置传感器27和角度传感器28均设置在电机阀的旋转部，电磁气阀22、零位置传感器27、角度传感器28和电机29均通过导线连接pcb线路板。

燃气接进气总管21通过电磁气阀22控制后分为供内圈燃气与供外圈燃气，内圈燃气经过内圈燃气比例阀23再经过电机阀控制定量后至内圈燃气管25，最后至灶头2内圈形成内圈火焰。同理外圈燃气经过外圈燃气比例阀24再经过电机阀控制定量后至外圈燃气管26，最后至灶头2外圈形成外圈火焰。经过的燃气量由电机29联动的电机阀控制。电机29的控制则由零位置传感器27与角度传感器28配合pcb电路板的mcu39进行整体调节控制，当首次通电时，因无法判断当前电机29与电机阀的角度，电机29进行旋转，当旋转到一定角度并触发零位置传感器27时，电机29停下，零位置传感器27发送零位置信号告之mcu39此时电机29的位置为零位置。mcu39根据此位置及旋转时角度传感器28反馈的角度信息，控制电机29继续旋转，以达到控制电机阀的角度的目的。

优选的是，所述的电机29选用步进电机29，所述的电磁气阀22采用自吸式电磁阀，所述的电机阀采用旋塞阀，自吸式电磁阀的出气口通过内圈燃气比例阀23和外圈燃气比例阀24与旋塞阀相连通，旋塞阀的阀杆轴与步进电机29的转轴直接轴连接，零位置传感器27和角度传感器28均设置在旋塞阀的阀杆轴上。

进一步优选的是，所述零位置传感器27包括静金属针和动金属针，静金属针固定安装在旋塞阀的阀杆轴，动金属针可随旋塞阀的阀杆轴进行转动，并且在动金属针的转动过程中静金属针能够与动金属针发生接触，在当静金属针与动金属针相接触时即输出一个零位置信号。

所述可伸缩式温度传感器6包括传感器本体、隔热外罩、弹簧、支架和陶瓷底座，传感器本体的顶端设有感温部，隔热外罩可拆卸罩设在传感器本体的外部，传感器本体的感温部能够活动贯穿隔热外罩的顶部而使得感温部凸出隔热罩的顶部，隔热外罩通过支架与陶瓷底座固定连接，传感器本体的底端通过弹簧连接陶瓷底座，弹簧设置在支架的中空部，传感器本体和陶瓷底座之间具有大于10mm的自由往复行程，传感器本体可相对于陶瓷底座上下滑动。

传感器本体的外周面与隔热外罩的外壁之间具有间隔以形成隔热腔，隔热外罩呈敞口朝下的筒状罩体，有利于传感器本体快速散热，支架安装于筒状罩体的内侧壁上，隔热外罩的顶部设有通孔，传感器本体的感温部外周面与通孔的孔壁面之间形成紧配合。传感器本体包括热量采集板、温度传感器和外壳，温度传感器设于外壳内部，热量采集板设于外壳的顶端形成感温部并紧贴温度传感器的测温部，外壳的底端与弹簧相连接，温度传感器通过导线连接pcb线路板。

当锅放置在灶头2上时，因为温度传感器有支架支撑所以会直接和锅底接触。同时支架内有弹簧，所以当锅放下时，温度传感器也会被压下去，即不会对锅底形成阻碍，又可以一直紧密贴合在锅底。

如图6和7所示，所述灶头2包括支撑底板、铸铁支架42、燃烧器、热电偶31、点火针33、外火喷嘴座34、内火喷嘴座30，支撑底板嵌入安装在灶体1面板上的安装孔位中，可伸缩式温度传感器6固定安装在支撑底板的中部，热电偶31和点火针33固定安装在可伸缩式温度传感器6的两侧，外火喷嘴座34安装在热电偶31的外侧，外火喷嘴座34通过导气管连接外圈燃气管26，内火喷嘴座30安装在点火针33的外侧，内火喷嘴座30通过导气管连接内圈燃气管25，燃烧器套设在外火喷嘴座34、内火喷嘴座30、热电偶31、点火针33、可伸缩式温度传感器6的外部，铸铁支架42罩设在燃烧器的外周，点火针33和热电偶31均通过导线连接pcb线路板。热电偶31和电磁气阀22共同构成了本燃气灶的熄火保护装置（熄火保护就是当火焰熄灭时，燃气灶能够自动切断燃气气源的保护功能），热电偶31用于火焰检测，当热电偶31检测到的火焰温度低于特定温度时，即刻通过pcb线路板关闭电磁气阀22来实现熄火保护，从而起到了意外熄火时，切断燃气防止泄漏的作用。该熄火保护装置的一般熄火保护时间约为10秒，结构简单可靠，使用性能稳定，且使用寿命长。

进一步地，所述燃烧器包括内环火盖43、外环火盖44、气体混合舱45，气体混合舱45放置在支撑底板上，在气体混合舱45上分别设置外环底座和内环底座，外环底座和内环底座中开设一圈环状气道，外环火盖44和内环火盖43分别卡设安装在外环底座和内环底座上，内环火盖43和外环火盖44中开设有一圈环状气道和与环状气道相连通的若干个喷火孔。在气体混合舱45的侧壁上分别对应开设内环进气口和外环进气口，内环进气口对准内火喷嘴座30，外环进气口对准外火喷嘴座34，并且内环进气口与内环火盖43相连通，外环进气口与外环火盖44相连通。外环火盖44和内环火盖43上的环状气道分别与外环底座和内环底座上的环状气道形成环状气室，用于将燃气均匀分配到各个喷火孔。

另外，所述灶头2还包括容水盘46，容水盘46嵌入安装在灶体1面板上的安装孔位中，容水盘46布设在支撑底板的外周，当锅具发生溢锅时流出的液体可汇集于容水盘46内。在容水盘46的中部开设安装孔，支撑底板嵌入安装在安装孔中。

此外，所述灶头2采用了全上进风结构，燃气从进气总管21进入至灶体1及灶体1内设管路不与空气接触，直至灶头2的气体混合舱45处才与外部空气进行混合处理。此种结构达到了灶体1内无燃气泄露的设计要求，进一步增加了pcb线路板作为燃气灶的整个控制电路在灶具体内使用的安全性。

所述pcb线路板上设有稳压电源模块41、电源模块35、mcu39、电磁气阀驱动模块、点火模块38、显示驱动模块、电机驱动模块36、火力控制模块、温度控制模块37、通信模块40，稳压电源模块41的输入端连接110v-250v市电，稳压电源模块41选用稳压开关电源，可将110v-250v市电变换成电源模块35所需等级的电压和电流，稳压电源模块41的输出端连接电源模块35，电源模块35连接mcu39、电磁气阀驱动模块、点火模块38、显示驱动模块、电机驱动模块36、火力控制模块、温度控制模块37、通信模块40、中空编码器7、显示屏11、可伸缩式温度传感器6、热电偶31，电磁气阀驱动模块、点火模块38、显示驱动模块、电机驱动模块36、火力控制模块、温度控制模块37、通信模块40和热电偶31均连接mcu39，电磁气阀22连接电磁气阀驱动模块，点火针33和按压式开关8连接点火模块38，点火模块38采用脉冲式点火电路。显示屏11连接显示驱动模块，中空编码器7和可伸缩式温度传感器6连接温度控制模块37，电机29连接电机驱动模块36，零位置传感器27、角度传感器28连接火力控制模块。移动终端（如手机、ipad等）可通过通信模块40与mcu39建立通信连接，从而实现燃气灶的远程控制功能。

本燃气灶的防糊防溢功能是由pcb线路板、可伸缩式温度传感器6、电机气流阀门机构5共同实现，通过pcb线路板设定好温度值后，利用可伸缩式温度传感器6监测锅内温度并反馈至pcb线路板上的mcu39，并判断锅内温度比设定温度过高还是过低，再控制电机气流阀门机构5对应地减小或是增加燃气气流，以达到维持温度的目的。

当电子旋钮开关3按下数秒后（解除童锁）发出点火信号，点火针33开始点火，在不松开的时候旋转电子旋钮开关3至需要温度值然后松开确认，此时可伸缩式温度传感器6开始检测温度，当温度没有达到需要的温度值时电机气流阀门机构5会将气流打开，并且电机气流阀门机构5和pcb线路板的mcu39根据温度差距多少而相应调整燃气气流大小，在当检测的温度值快至设定的温度值后，电机气流阀门机构5将气流调小，随着温度的不断接近，气流随之调小，火焰也会随之变小，最终达到维持温度的效果，以实现防糊防溢的功能。

使用本优选实施例所示出的燃气灶，可以通过电子旋钮开口直接设定锅具需要达到的温度，比如煎鸡蛋为80℃，在设定好温度后灶头发出的火力大小会维持此温度，煎的鸡蛋不会糊底。如果发生无人操作，锅内水份变少而致使温度上升，此时灶头上的火焰会自动减小直至关火，以达到不糊底的效果。同理可控制汤类不到沸点，即可实现不会溢锅目的。另外因为温度控制的较低，产生的油烟量大为减少，高温油才能产生的癌物质几乎没有，增加了用户的健康饮食。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。