一种油烟机过滤芯极板结构的制作方法

本实用新型涉及油烟机技术领域，具体为一种油烟机过滤芯极板结构。

背景技术：

过滤芯是影响油烟机性能的核心部件之一。如公开号为(cn207805810u)公开的一种油烟机过滤芯极板结构，包括箱状的壳体，所述壳体内间错竖直设置有若干相互平行的与电源正极连接的正极板和与电源负极连接的负极板，所述正极板通过若干根第一安装轴固定设置，所述负极板通过若干根第二安装轴固定设置。其主要通过设置正极板和负极板来对油烟进行处理，通过负极板上的电离板和电极丝从而形成高压电离区，能对空气中的油烟分子进行电离；在正极板和负极板之间可以形成静电吸附区，可以对油烟分子进行吸附。其虽然具有净化效果好的优点，但是在对极板进行清理时，需要将其一块一块的拆下进行清理，十分的不便。

为此，我们推出一种清理更加方便的油烟机过滤芯极板结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油烟机过滤芯极板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油烟机过滤芯极板结构，包括外壳，所述外壳内部交错设有若干个相互平行的正极板和负极板，所述正极板与负极板的外形相同，且正极板与负极板颠倒设置，所述正极板和负极板的端部均设有与第一固定轴相匹配的第一固定孔，且正极板和负极板的另一端均设有与第二固定轴相匹配的第二固定孔，所述第一固定轴与正极板、负极板之间均通过固定件固定连接，所述固定件呈圆筒状，且固定件通过螺丝与第一固定轴固定连接，所述固定件中部设有与第一固定孔相契合的凹槽。

此项设置通过第一固定轴和第二固定轴来对正极板和负极板进行固定，平时正极板和负极板通过固定件固定在第一固定轴上，在安装时直接将第一固定轴固定在限位槽内，然后将第二固定轴穿过外壳上的插孔以及极板上的第二固定孔，然后在第二固定轴上套上用于隔开极板的弹性塑料套即可，当需要清理时，只需先取下第二固定轴，然后将极板连同第一固定轴一起取出，由于极板是通过固定件固定在第一固定轴上的，在固定件外侧的凹槽以及极板上的第一固定孔的作用下，极板可以绕着第一固定轴旋转，这样无需将极板拆下，就可完成极板的清洗。与传统的油烟机过滤芯极板结构相比，本实用新型拆卸简单且清洗更加方便。

优选的，所述固定件两侧均设有凸出部，且固定件均匀排列在第一固定轴上。

优选的，所述负极板下端设有电极丝。

优选的，所述外壳下端对称设有两个支撑杆，且正极板和负极板下端均设有与支撑杆相匹配的卡槽。

此项设置通过支撑杆和卡槽可以在安装时对正极板和负极板进行固定.

优选的，所述外壳上设有用于固定第二固定轴的插孔，且插孔外侧设有固定螺栓。

此项设置通过插孔和固定螺栓可以将第二固定轴固定在外壳上，同时第二固定轴也会将正极板、负极板固定住。

优选的，所述外壳上端对称设有两个与第一固定轴相匹配的限位槽，且限位槽外侧设有固定螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一固定轴和第二固定轴来对正极板和负极板进行固定，平时正极板和负极板通过固定件固定在第一固定轴上，在安装时直接将第一固定轴固定在限位槽内，然后将第二固定轴穿过外壳上的插孔以及极板上的第二固定孔，然后在第二固定轴上套上用于隔开极板的弹性塑料套即可，当需要清理时，只需先取下第二固定轴，然后将极板连同第一固定轴一起取出，由于极板是通过固定件固定在第一固定轴上的，在固定件外侧的凹槽以及极板上的第一固定孔的作用下，极板可以绕着第一固定轴旋转，这样无需将极板拆下，就可完成极板的清洗。与传统的油烟机过滤芯极板结构相比，本实用新型拆卸简单且清洗更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的正极板结构示意图；

图4为本实用新型的负极板结构示意图；

图5为本实用新型的第一固定轴结构放大示意图。

图中：1外壳、2正极板、3负极板、4第一固定轴、5第一固定孔、6第二固定轴、7第二固定孔、8固定件、9凹槽、10电极丝、11支撑杆、12卡槽、13固定螺栓、14限位槽、15固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种油烟机过滤芯极板结构，包括外壳1，所述外壳1内部交错设有若干个相互平行的正极板2和负极板3，所述正极板2与负极板3的外形相同，且正极板2与负极板3颠倒设置，所述正极板2和负极板3的端部均设有与第一固定轴4相匹配的第一固定孔5，且正极板2和负极板3的另一端均设有与第二固定轴6相匹配的第二固定孔7，所述第一固定轴4与正极板2、负极板3之间均通过固定件8固定连接，所述固定件8呈圆筒状，且固定件8通过螺丝与第一固定轴4固定连接，所述固定件8中部设有与第一固定孔5相契合的凹槽9。

具体的，所述固定件8两侧均设有凸出部，且固定件8均匀排列在第一固定轴4上。

具体的，所述负极板3下端设有电极丝10。

具体的，所述外壳1下端对称设有两个支撑杆11，且正极板2和负极板3下端均设有与支撑杆11相匹配的卡槽12。

具体的，所述外壳1上设有用于固定第二固定轴6的插孔，且插孔外侧设有固定螺栓13。

具体的，所述外壳1上端对称设有两个与第一固定轴4相匹配的限位槽14，且限位槽14外侧设有固定螺丝15。

使用时，先通过螺丝将固定件8固定在第一固定轴4上，然后将极板上的第一固定孔5按入凹槽9内，当正极板2和负极板3都固定完成后，先将正极板2放入外壳1内，通过固定螺丝15将第一固定轴4固定，然后将负极板3颠倒的放置到外壳1中，通过固定螺丝15将第一固定轴4固定，接着将第二固定轴6穿过极板，并通过插孔和固定螺栓13将第二固定轴6固定在外壳1上即完成主要部件的安装。当需要清理时，只需先取下第二固定轴6，然后将极板连同第一固定轴4一起取出，由于极板是通过固定件8固定在第一固定轴4上的，在固定件8外侧的凹槽9以及极板上的第一固定孔5的作用下，极板可以绕着第一固定轴4旋转，这样无需将极板拆下，就可完成极板的清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。