一种内嵌式圆形液体PTC电加热器的制作方法

本实用新型涉一种加热器，具体涉及一种内嵌式圆形液体ptc电加热器。

背景技术：

现今，各种类型的加热器在各行各业中都得到了广泛的应用，并且在所有类型的加热器中，电加热器是最具有代表性的一种，电加热器凭借着结构简单、操作方便等优点更是广受青睐。

一般来说，加热器是用来对液体或者气体进行升温加热，以达到满足生产或者生活的需求。现有的液体ptc电加热器的结构如图1所示，从图1中我们可以清楚的看出，加热片被嵌设在圆形的金属管的管壁内，然后液体从金属管内流过，加热片产生的部分热量通过金属内管壁传递给金属管内的液体，另一部分热量通过金属管外管壁传递到空气中损耗掉，这种加热器存在着加热效率低、加热片寿命短以及维修不便等问题。

因此，现有技术中需要一种新的技术方案解决现有液体ptc电加热器存在相关问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在于提供一种内嵌式圆形液体ptc电加热器，解决现有的液体电加热器存在的加热效率低、加热片寿命短以及维修不便的技术问题。

一种内嵌式圆形液体ptc电加热器，包括圆形金属管、左接头、右接头、密封垫圈及复数个设置在圆形金属管内部的ptc电发热组件；

所述左接头上设置有进水口以及均匀分布在进水口周围并位于左接头上的复数个连接孔；

所述右接头上设置由出水口；

所述ptc电发热组件由ptc电加热片及加热片芯套组成，所述ptc电加热片及所述加热片芯套通过液压机压合为一体式结构，并且所述ptc电发热组件穿过连接孔与左接头通过注塑的连接方式固定成一体；

所述圆形金属管的一端与左接头连接，并且二者的连接处设置有密封垫圈；所述圆形金属管的另一端与右接头连接，并且二者的连接处设置有密封垫圈。

进一步，还包括保温套，所述保温套套设在圆形金属管外围。

进一步，所述ptc电发热组件及连接孔的数量均为6个。

采用上述技术方案的本实用新型能够带来如下有益效果：

本实用新型的ptc电发热组件完全浸泡在液体中，热损失少，加热效率高，也由于ptc电发热组件完全浸泡在液体中，ptc电加热片升温均匀，不会像传统电加热器的加热片那样瞬间升到很高的温度，ptc电加热片的使用寿命会大大延长；而且本实用新型的ptc电发热组件与左接头固定，便于拆卸与维修。

附图说明

图1为现有液体加热器的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的分解示意图。

图4为本实用新型的左接头的结构示意图。

图5为本实用新型的右接头的结构示意图。

图6为本实用新型的ptc电发热组件与左接头的连接结构示意图。

图7为本实用新型的ptc电发热组件与左接头连接的主视图。

图8为本实用新型的ptc电发热组件与左接头连接的左视图。

图9为本实用新型的发热组件的立体图。

图10为本实用新型的发热组件主视图。

图11为本实用新型的发热组件左视图。

图12为本实用新型的保温套的结构示意图。

图中，1-圆形金属管、2-左接头、3-右接头、4-密封垫圈、5-ptc电发热组件、6-保温套、201-进水口、202-连接孔、301-进水口、501-ptc电加热片、502-加热片芯套。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步阐述；

请参照图2-图12所示，一种内嵌式圆形液体ptc电加热器，其特征在于：包括圆形金属管1、左接头2、右接头3、密封垫圈4及复数个设置在圆形金属管1内部的ptc电发热组件5；

所述左接头2上设置有进水口201以及均匀分布在进水口201周围并位于左接头2上的复数个连接孔202；

所述右接头3上设置由出水口301；

所述ptc电发热组件5由ptc电加热片501及加热片芯套502组成，所述ptc电加热片501及所述加热片芯套502通过液压机压合为一体式结构，并且所述ptc电发热组件5穿过连接孔202与左接头2通过注塑的连接方式固定成一体；

所述圆形金属管1的一端与左接头2连接，并且二者的连接处设置有密封垫圈4；所述圆形金属管1的另一端与右接头3连接，并且二者的连接处设置有密封垫圈4。

进一步，还包括保温套6，所述保温套6套设在圆形金属管1外围。

进一步，所述ptc电发热组件5及连接孔202的数量均为6个。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施方式，并非是对本实用新型的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的保护范围内，所作出的等效替换与修饰，均落入本实用新型的保护范围。