一种超级电容器双温可调真空干燥箱的制作方法

文档序号:20217669发布日期:2020-03-31 15:55阅读:872来源:国知局
一种超级电容器双温可调真空干燥箱的制作方法

本实用新型涉及电容生产技术领域,具体为一种超级电容器双温可调真空干燥箱。



背景技术:

超级电容器(supercapacitor,ultracapacitor),又叫双电层电容器(electricaldoule-layercapacitor)、黄金电容、法拉电容,通过极化电解质来储能。它是一种电化学元件,但在其储能的过程并不发生化学反应,这种储能过程是可逆的,也正因为此超级电容器可以反复充放电数十万次。然而电容的干燥是电容加工生产中重要的过程,在电容的干燥过程中首先进行加热,以除去水分子,然后进行抽真空,以除去空气和进一步除去水分子,超级电容器的干燥可通过制热真空干燥或制冷真空干燥两种方式,现有的干燥箱会包含上述两种干燥方式,即为双温干燥箱,但是现有的双温干燥箱,内部制冷和制热会分别采用制冷器、加热器结合的方式,在干燥箱内加设制冷器和加热器会导致整个设备的成本较高、体积庞大、不易使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超级电容器双温可调真空干燥箱,具有使用方便、成本较低、干燥效率高等优点,解决了现有干燥箱成本较高、干燥效率低等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超级电容器双温可调真空干燥箱,包括箱体所述箱体正面设置有电磁阀、电机a开关和电机b开关,所述箱体底部设置有四个支脚,所述箱体顶部固定有真空泵,所述真空泵与干燥腔通过通气管连通,所述箱体内部设置有干燥腔和双温腔,所述干燥腔正面设置有箱门,所述箱体与所述箱门通过两个转轴活动连接,所述箱门上安装有把手,所述干燥腔和所述双温腔之间通过金属网分隔,所述干燥腔底部设置有电机a,所述电机a一侧设置有电源,所述电机a上方设置有旋转杆,所述旋转杆上固定有四个圆台,所述金属网上固定有两个进气扇,所述双温腔内固定有气缸,所述气缸两侧设置有两个排气口,两个排气口上均安装有一个排气扇,所述气缸的活塞伸缩杆上固定有电机b,所述电机b的转杆上固定有双温板,所述双温板一侧设置有密封板,所述密封板固定在双温腔中。

优选的,所述旋转杆与干燥腔底部接触的部分通过密封圈密封。

优选的,所述双温板由橡胶板和两块半导体制冷片组成,两块半导体制冷片通过螺丝螺母固定于橡胶板中间,所述橡胶板两端呈尖状,与密封板契合。

优选的,所述电机a与所述旋转杆通过联轴器连接。

优选的,所述箱门内侧与所述干燥腔沿口上均贴合有橡胶密封条。

优选的,所述电机a开关与所述电机a通过电性连接。

优选的,所述电机b开关与所述电机b通过电性连接。

优选的,所述电磁阀与所述气缸通过电性连接。

优选的,所述密封板中间镂空,镂空处的沿边倾斜。

优选的,所述真空泵、所述电机a、所述电机b、所述电机a开关、所述电机b开关、所述双温板、所述电磁阀、所述排气扇、所述进气扇与所述电源通过电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种超级电容器双温可调真空干燥箱,具备以下有益效果:

1、该种双温可调真空干燥箱,结构设计合理,内部集成有制冷和制热两种真空干燥结构,在超级电容器的加工干燥过程中,能够为其提供不同的干燥方式,满足超级电容器干燥的不同需求,并且内部两种干燥方式通过半导体制冷片的放热端和吸热端而形成,两种干燥方式可通过机械结构来回切换,从而替代了以往加热器和制冷器结合的结构,大幅度降低了生产成本。

2、该种双温可调真空干燥箱,电机a带动圆台转动,让圆台上的电容处于活动状态,让电容能够与冷风或者热风充分接触,提高电容的干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型双温板结构示意图;

图4为本实用新型密封板结构示意图。

图中:1、箱体;2、箱门;3、转轴;4、支脚;5、真空泵;6、通气管;7、把手;8、电磁阀;9、电机a开关;10、橡胶密封条;11、电机a;12、电机b开关;13、干燥腔;14、旋转杆;15、圆台;16、金属网;17、双温腔;18、排气扇;19、气缸;20、进气扇;21、密封板;22、双温板;23、电机b;24、半导体制冷片;25、橡胶板;26、电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超级电容器双温可调真空干燥箱,包括箱体1,所述箱体1正面设置有电磁阀8、电机a开关9和电机b开关12,所述箱体1底部设置有四个支脚4,所述箱体1顶部固定有真空泵5,所述真空泵5与干燥腔13通过通气管6连通,所述箱体1内部设置有干燥腔13和双温腔17,所述干燥腔13正面设置有箱门2,所述箱体1与所述箱门2通过两个转轴3活动连接,所述箱门2上安装有把手7,所述干燥腔13和所述双温腔17之间通过金属网16分隔,所述干燥腔13底部设置有电机a11,所述电机a11一侧设置有电源26,所述电机a11上方设置有旋转杆14,所述旋转杆14上固定有四个圆台15,所述金属网16上固定有两个进气扇20,所述双温腔17内固定有气缸19,所述气缸19两侧设置有两个排气口,两个排气口上均安装有一个排气扇18,所述气缸19的活塞伸缩杆上固定有电机b23,所述电机b23的转杆上固定有双温板22,所述双温板22一侧设置有密封板21,所述密封板21固定在双温腔17中。

进一步改进地,所述旋转杆14与干燥腔13底部接触的部分通过密封圈密封。

进一步改进地,所述双温板22由橡胶板25和两块半导体制冷片24组成,两块半导体制冷片24通过螺丝螺母固定于橡胶板25中间,所述橡胶板25两端呈尖状,与密封板21契合,提高密封板21与双温板22之间的密封性。

进一步改进地,所述电机a11与所述旋转杆14通过联轴器连接,通过电机a11带动旋转杆14转动。

进一步改进地,所述箱门2内侧与所述干燥腔13沿口上均贴合有橡胶密封条10,提高干燥腔13的密封性。

进一步改进地,所述电机a开关9与所述电机a11通过电性连接。

进一步改进地,所述电机b开关12与所述电机b23通过电性连接。

进一步改进地,所述电磁阀8与所述气缸19通过电性连接。

进一步改进地,所述密封板21中间镂空,镂空处的沿边倾斜。

进一步改进地,所述真空泵5、所述电机a11、所述电机b23、所述电机a开关9、所述电机b开关12、所述双温板22、所述电磁阀8、所述排气扇18、所述进气扇20与所述电源26通过电性连接。

进一步改进地,所述电机b采用gb37y3530en型号正反转电机。

进一步改进地,所述半导体制冷片24采用tec1-12703t125型号。

工作原理:在使用时打开箱门2,将电容放入到四个圆台15上,关上箱门2,随后启动电机a11,电机a11带动旋转杆14旋转,半导体制冷片24放热端产生的热量通过两个进气扇20吹入到干燥腔13中,通过热风对四个圆台15上电容进行干燥,干燥后通过真空泵5将干燥腔13内的空气抽出,使得加热腔处于真空。需要进行制冷干燥时,可通过电磁阀8控制气缸19收缩,随后启动电机b23,电机b23带动双温板22翻转,将双温板22的另一面朝向干燥腔13,由于双温板22上设置有半导体制冷片24,半导体制冷片24两面分别为放热端和吸热端,放热端产生热量,而吸热端产生冷气,当双温板22翻转过来后,此时双温板22的吸热端朝向干燥腔13,启动气缸19,通过气缸19推动双温板22,双温板22的两端与密封板21两侧沿口契合,达到密封,半导体制冷片24产生的冷气通过两个进气扇20吹入到干燥腔13内,对圆台15上的电容进行制冷干燥,随后通过真空泵5将干燥腔13内的空气抽出即可,而半导体制冷片24放热端产生的热量通过两个排气扇18排出,避免热量在箱体1内积聚。

综上所述,本实用新型结构设计合理,内部集成有制冷和制热两种真空干燥结构,在电容的加工干燥过程中,能够为其提供不同的干燥方式,满足电容干燥的不同需求,并且内部两种干燥方式可通过半导体制冷片的放热端和吸热端而形成,两种干燥方式可通过机械结构来回切换,从而替代了以往加热器和制冷器结合的结构,大幅度降低了生产成本;让圆台上的电容处于活动状态,让电容能够与冷风或者热风充分接触,提高电容的干燥效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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