空气净化模块、空调室内机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种空气净化模块、空调室内机和空调器。
背景技术：
：随着经济的发展，人们对空气质量的要求越来越高，进而，人们对空调器的功能要求也越来越高，带有净化功能的空调器的竞争也愈演愈烈。现有技术中，空调器的空气净化模块包括水箱和转盘，其中，水箱设于空调器的壳体内，转盘的下部设于水箱内，且转盘与水箱转动连接，在转盘转动的过程中，在摩擦力和水的附着力作用下，将水箱中的水打起，在周围区域内形成较多的水滴，以在空气穿过该区域时对空气进行水洗净化。然而，现有技术中，由于转盘的转速受限，导致形成的水滴不够细小，从而影响了空调器的净化效率。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种空气净化模块，旨在提高空调器的空气净化效率。为实现上述目的，本实用新型提出一种空气净化模块，所述空气净化模块包括：壳体，具有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道；施水部件，设于所述净化风道内；第一水滴切割组件，所述第一水滴切割组件的外壁上设有多个第一水孔，所述施水部件用以将水施加到所述第一水滴切割组件上；第二水滴切割组件，设置在所述第一水滴切割组件的外周，所述第二水滴切割组件的外壁上设有多个第二水孔；以及驱动装置，安装于所述壳体，所述驱动装置连接所述第一水滴切割组件、所述第二水滴切割组件，以驱动所述第一水滴切割组件、所述第二水滴切割组件旋转，其中，所述第一水滴切割组件的旋转方向与所述第二水滴切割组件的旋转方向相反。可选地，所述施水部件包括：喷水管，所述喷水管的周壁上设有多个喷水孔；以及水箱，用以向所述喷水管供水。可选地，所述施水部件还包括：旋转体，可转动地设于所述净化风道内，所述旋转体内形成有沿其旋转轴线延伸的第一通道，所述喷水管伸入所述第一通道内；所述旋转体周侧设置有与所述第一通道连通的甩水通道。可选地，所述旋转体包括多个转动环和连接件，多个所述转动环层叠且间隔设置，所述连接件将多个所述转动环连接成一体，多个所述转动环的中心区域构成所述第一通道，相邻两所述转动环之间的间隙形成所述甩水通道。可选地，所述第一水滴切割组件包括第一筛网和第一安装框架，所述第一安装框架设置在所述旋转体的外围，所述第一筛网设置在所述第一安装框架上。可选地，所述第一安装框架包括第一转动环、第二转动环、连接所述第一转动环与所述第二转动环的多个第一连杆；所述第一转动环与所述第二转动环分别位于所述旋转体的两端，且连接所述旋转体，多个所述第一连杆沿所述旋转体的周向呈间隔排布；所述第一筛网套设在多个所述第一连杆上。可选地，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机连接所述旋转体或者所述第一安装框架。可选地，所述第二水滴切割组件包括第二筛网和第二安装框架，所述第二安装框架于所述第一安装框架间隔设置，所述第二筛网设置在所述第二安装框架上。可选地，所述第二安装框架包括第一转动部、第二转动部、多个第二连杆，所述第一转动部与所述第二转动部分别位于所述第一水滴切割组件的两端，多个所述第二连杆分布在所述第一水滴切割组件的外周，并连接所述第一转动部与所述第二转动部，所述第二筛网套设在多个所述第二连杆上。可选地，所述第一转动部包括第一转动圈及设置在所述第一转动圈内侧的第一滤网；和/或，所述第二转动部包括第二转动圈及设置在所述第二转动圈内侧的第二滤网。可选地，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机连接所述第二水滴切割组件。可选地，所述第二电机位于所述第二水滴切割组件的一端，所述第二电机的电机轴贯穿设置有让位通孔。可选地，所述第一水滴切割组件与所述第二水滴切割组件呈同轴设置。可选地，所述第一筛网和/或第二筛网的目数为40目～100目。可选地，所述第一筛网和/或第二筛网的目数为60目～100目。可选地，所述第一筛网和/或第二筛网的目数为80目～100目。可选地，所述第一筛网和/或第二筛网的目数为90目～100目。可选地，所述壳体呈筒状设置且具有相对的第一端和第二端，所述进风口设置于所述第一端，所述出风口设置于所述第二端。可选的，所述旋转体的旋转线速度为10m/s至45m/s。可选的，所述旋转体的旋转线速度为20m/s至30m/s。本实用新型还提出一种空调室内机，包括机壳以及空气净化模块，所述空气净化模块设置于所述机壳内，所述空气净化模块包括：壳体，具有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道；施水部件，设于所述净化风道内；第一水滴切割组件，所述第一水滴切割组件的外壁上设有多个第一水孔，所述施水部件用以将水施加到所述第一水滴切割组件上；第二水滴切割组件，设置在所述第一水滴切割组件的外周，所述第二水滴切割组件的外壁上设有多个第二水孔；以及驱动装置，安装于所述壳体，所述驱动装置连接所述第一水滴切割组件、所述第二水滴切割组件，以驱动所述第一水滴切割组件、所述第二水滴切割组件旋转，其中，所述第一水滴切割组件的旋转方向与所述第二水滴切割组件的旋转方向相反。本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机以及空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管连接所述空调室外机，所述空调室内机包括机壳以及空气净化模块，所述空气净化模块设置于所述机壳内，所述空气净化模块包括：壳体，具有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道；施水部件，设于所述净化风道内；第一水滴切割组件，所述第一水滴切割组件的外壁上设有多个第一水孔，所述施水部件用以将水施加到所述第一水滴切割组件上；第二水滴切割组件，设置在所述第一水滴切割组件的外周，所述第二水滴切割组件的外壁上设有多个第二水孔；以及驱动装置，安装于所述壳体，所述驱动装置连接所述第一水滴切割组件、所述第二水滴切割组件，以驱动所述第一水滴切割组件、所述第二水滴切割组件旋转，其中，所述第一水滴切割组件的旋转方向与所述第二水滴切割组件的旋转方向相反。本实用新型的空气净化模块采用在净化风道内设置施水部件、第一水滴切割组件、第二水滴切割组件，施水部件将水施加到所述第一水滴切割组件上，通过驱动装置驱动第一水滴切割组件与第二水滴切割组件朝向不同的方向旋转，如此，可产生较大的相对速度，从而大大增加了水滴的切割速度，施水部件施加的水依次穿过第一水滴切割组件上的第一水孔和第二水滴切割组件上的第二水孔，瞬间被高速切碎，形成细小的水滴，从而提高了净化效率。此外，由于第一水滴切割组件与第二水滴切割组件的旋转方向相反，因而，从第一水滴切割组件上的第一水孔穿出的水的切向运动方向与从第二水滴切割组件上的第二水孔穿出的水的切向运动方向相反，可以有效地增加水滴与空气的碰撞，增加水滴与空气的接触面积，从而提高空气净化效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室内机的部分结构示意图；图2为图1中空调室内机的剖面图；图3为图1中空调室内机的内部结构的分解结构示意图；图4为本实用新型空气净化模块的内部结构示意图；图5为图4所示的空气净化模块内部结构的剖面图；图6为本实用新型空气净化模块的剖面示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100空调室内机2311第一转动圈110机壳232第二转动部200空气净化模块2321第二转动圈210壳体233第二连杆211进风口234加强圈212出风口240驱动装置220旋转体240a第一电机220a转动环240b第二电机220b连接件241第一电机座221第一转动环242第二电机座222第二转动环243让位通孔223第一连杆250第二筛网224第一安装框架260第二水滴切割组件225第一筛网300施水部件226第一水滴切割组件310喷水管230第二安装框架320水箱231第一转动部400风轮组件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。本实用新型提出一种空气净化模块，主要应用于空调器中，以改善空气的质量，但不限于此。该空调器是指可以对空气的温度进行调节的设备，包括落地式空调器、壁挂式空调器等等。请参阅图1至图4，本实用新型提出一种空气净化模块200，所述空气净化模块200包括壳体210、施水部件300、第一水滴切割组件226(如图6所示)、第二水滴切割组件260(如图6所示)以及驱动装置240，所述壳体210具有进风口211、出风口212，以及将所述进风口211和所述出风口212连通的净化风道。施水部件300设于所述净化风道内；所述第一水滴切割组件226的外壁上设有多个第一水孔，所述施水部件300用以将水施加到所述第一水滴切割组件226上。第二水滴切割组件260设置在所述第一水滴切割组件226的外周，所述第二水滴切割组件260的外壁上设有多个第二水孔。驱动装置240安装于所述壳体210，所述驱动装置240连接所述第一水滴切割组件226、所述第二水滴切割组件260，以驱动所述第一水滴切割组件226、所述第二水滴切割组件260旋转，其中，所述第一水滴切割组件226的旋转方向与所述第二水滴切割组件260的旋转方向相反。在本实用新型实施例中，壳体210的形状可以有多种，为了更好地与空调器配合，壳体210的形状可以根据具体使用的空调器的机型来设置，在此不做特殊限定，以筒状设置为例进行介绍。所述壳体210具有相对的第一端和第二端，所述第一端设置有进风口211，所述第二端设置有出风口212，具体而言，所述进风口211可以设于所述壳体210第一端的周侧，也可以设于所述壳体210第一端的端面；所述出风口212可以设于所述壳体210第二端的周侧，当然，也可以设于所述壳体210第二端的端面。在此，需要指出的是，净化风道内空气的流动方向与水滴滴落的方向相反，这样才能实现对空气的清洗，达到净化空气的作用。关于进风口211和出风口212的形状可以有多种，例如，圆形、椭圆形、方形以及多边形等等，在此也不做特殊限定。所述进风口211包括新风口，所述新风口与室外连通；和/或，内风口，所述内风口与室内连通。施水部件300主要用于将水施加到第一水滴切割组件226上。其中，所述施水部件300可以是将水喷淋到第一水滴切割组件226上，也可以是将水甩溅至第一水滴切割组件226上。关于施水部件300的结构可以有多种，例如，所述施水部件300可以为喷水管310或者旋转体220等等，不做具体限定。下文将进行详细介绍。第一水滴切割组件226设于所述施水部件300的外周，在施水部件300将水施加到第一水滴切割组件226上时，水可以穿过第一水滴切割组件226上的多个第一水孔而飞出。在此，第一水滴切割组件226可包括第一转筒，所述第一转筒的周壁上设有多个第一水孔；或者，第一水滴切割组件226包括第一筛网225，多个第一水孔形成于第一筛网225的周壁上；或者，第一水滴切割组件226包括第一转体和第一筛网225，第一筛网225套设在第一转体上，多个第一水孔形成于第一转体和第一筛网225的周壁上。关于第一水滴切割组件226的具体结构也不做限定。第二水滴切割组件260设置在所述第一水滴切割组件226的外周，所述第一水滴切割组件226的旋转方向与所述第二水滴切割组件260的旋转方向相反，这样，从第一水滴切割组件226上的多个第一水孔飞出的水，可进一步穿过第二水滴切割组件260上的多个第二水孔而飞出，从而将水滴切割为更加细小的水滴，提高了净化效率。另外，由于第一水滴切割组件226与第二水滴切割组件260的旋转方向相反，这样，从第一水滴切割组件226上的第一水孔飞出的水的切向运动方向与从第二水滴切割组件260上的第二水孔飞出的水的切向运动方向相反，有效地增加了水滴与空气的碰撞，增加了水滴与空气的接触面积，从而有利于进一步提高对空气的净化效果。关于第二水滴切割组件260的具体结构不做限定，可参照第一水滴切割组件226，在此不再赘述。在本实用新型实施例中，驱动装置240是单独驱动第一水滴切割组件226和第二水滴切割装置260的。具体而言，所述驱动装置240包括第一电机240a和第二电机240b，所述第一电机240a连接所述第一水滴切割组件226，以驱动第一切割组件250旋转；所述第二电机240b连接所述第二水滴切割组件250，以驱动第二水滴切割组件260旋转。本实用新型的空气净化模块200采用在净化风道内设置施水部件300、第一水滴切割组件226、第二水滴切割组件260，施水部件300将水施加到所述第一水滴切割组件226上，通过驱动装置240驱动第一水滴切割组件226与第二水滴切割组件260朝向不同的方向旋转，如此，可产生较大的相对速度，从而大大增加了水滴的切割速度，施水部件300施加的水依穿过第一水滴切割组件226上的第一水孔和第二水滴切割组件260上的第二水孔，瞬间被高速切碎，形成细小的水滴，从而提高了净化效率。此外，由于第一水滴切割组件226与第二水滴切割组件260的旋转方向相反，因而，从第一水滴切割组件226上的第一水孔穿出的水的切向运动方向与从第二水滴切割组件260上的第二水孔穿出的水的切向运动方向相反，可以有效地增加水滴与空气的碰撞，增加水滴与空气的接触面积，从而提高空气净化效果。请参阅图5，在一实施例中，所述施水部件300包括水箱320以及喷水管310，所述喷水管310的周壁上设有多个喷水孔；所述水箱320用以向所述喷水管310供水。在该实施例中，为了更好地驱动水箱320中的水流入喷水管210内，所述施水部件300还包括水泵，所述水泵用以将所述水箱320中的水泵入所述喷水管310内。具体地，所述水箱320内设有安装柱，所述水泵固定安装于所述安装柱上。进一步地，在另一实施例中，所述施水部件300还包括旋转体220，所述旋转体220可转动地设于所述净化风道内，所述旋转体220内形成有沿其旋转轴线延伸的第一通道，所述喷水管310伸入所述第一通道内；所述旋转体220周侧设置有与所述第一通道连通的甩水通道。可以理解，旋转体220的第一通道内喷水管310喷出的水，经其甩水通道甩溅至所述第一水滴切割组件226上，再依次穿过所述第一水滴切割组件226的第一水孔、第二水滴切割组件260的第二水孔，形成了细小的水滴，该水滴可对空气进行清洗，将空气中的灰尘等微小颗粒洗掉，从而提高空气的洁净度。其中，旋转体220的形状可以有多种，如圆筒状或者方筒状等等。具体而言，请参阅图4和图5，所述旋转体220包括多个转动环220a和连接件220b，多个所述转动环220a层叠且间隔设置，所述连接件220b将多个所述转动环220a连接成一体，多个所述转动环220a的中心区域构成所述第一通道，相邻两所述转动环220a之间的间隙形成所述甩水通道。在旋转体220旋转时，可将旋转体220第一通道内的水从相邻的两所述转动环之间形成的甩水通道甩出，水沿旋转体220转动的切线方向运动，依次穿过第一水滴切割组件226的第一水孔和第二水滴切割组件260的第二水孔，而被切割为细小的水滴。下面将详细介绍第一水滴切割组件226和第二水滴切割组件260的具体结构。请参阅图3至图6，在一实施例中，所述第一水滴切割组件226包括第一筛网225和第一安装框架224，所述第一安装框架224设置在所述旋转体220的外围，所述第一筛网225设置在所述第一安装框架224上。当然，所述第一筛网225也可套设所述旋转体220的外周壁上。具体而言，所述第一安装框架224包括第一转动环221、第二转动环222、连接所述第一转动环221与所述第二转动环222的多个第一连杆223；所述第一转动环221与所述第二转动环222分别位于所述旋转体220的两端，且连接所述旋转体220，多个所述第一连杆223沿所述旋转体220的周向呈间隔排布，所述第一筛网225套设在多个所述第一连杆223上。在该实施例中，由于所述第一安装框架224与所述旋转体220是固定连接在一起的，所以所述旋转体220转动会带动所述第一安装框架224转动。又由于第一筛网225套设在第一安装框架224上，所述第一筛网225会跟随第一安装架224的转动而转动。如此，所述旋转体220与所述第一安装框架224可由一个电机驱动。也即，所述第一电机240a连接所述旋转体220或者所述第一安装框架224，这样，通过第一电机240a驱动所述旋转体220转动，所述第一安装框架224随着所述旋转体220的转动而转动，并带动所述第一筛网225转动；或者，通过第一电机240a驱动所述第一安装框架224转动，进而带动所述第一筛网225转动。当然，所述第一安装框架224与所述旋转体220也可由两个电机单独驱动。需要指出的是，为了更加均匀地切割水滴，所述第二水滴切割组件260与所述第一水滴切割组件226呈同轴设置的；当然，所述第二水滴切割组件260与所述第一水滴切割组件226也可以不呈同轴设置。下面将以同轴设置为例。再请参阅图3至图6，所述第二水滴切割组件260包括第二筛网250和第二安装框架230，所述第二安装框架230与所述第一安装框架224间隔设置，所述第二筛网250设置在所述第二安装框架230上。其中，所述第一筛网225与所述第二筛网250呈同轴设置。关于所述第二安装框架230的结构可以有多种，例如，所述第二安装框架230呈筒状设置，所述第二安装框架230套设在所述第一安装框架224的外侧；又例如，所述第二安装框架230呈板状设置，所述第二安装框架230包括位于所述第一安装框架224两端的两安装板。在此不做具体限定。在一实施例中，请参阅图3、图4及图5，所述第二安装框架230包括第一转动部231、第二转动部232、多个第二连杆233，所述第一转动部231与所述第二转动部232分别位于所述第一水滴切割组件226的两端，多个所述第二连杆233分布在所述第一水滴切割组件226的外周，并连接所述第一转动部231与所述第二转动部232，所述第二筛网250套设在多个所述第二连杆233上。具体而言，所述第一转动部231、所述第二转动部232及多个所述第二连杆233共同围成容置空间，用以容置旋转体220和第一水滴切割组件226。所述第一转动部231的形状可以有多种，例如圆环状或者方环状等。同样，所述第二转动部232的形状也可以有多种，例如圆环状或者方环状等。进一步地，所述第一转动部231包括第一转动圈2311及设置在所述第一转动圈2311内侧的第一滤网；和/或，所述第二转动部232包括第二转动圈2321及设置在所述第二转动圈2321内侧的第二滤网。具体而言，第一转动部231与第二转动部232相对设置，所述第一转动部231位于所述第二转动部232的上方。考虑到空气流动方向与水滴滴落的方向是相反的，为了便于描述，以空气从下往上流动、水滴从上往下滴落为例。通过设置第一滤网，经过净化后的空气再经过第一滤网过滤时，可进一步地对净化后的空气进行过滤净化，提高了空气的洁净度。通过设置第二滤网，可对带有灰尘等微小颗粒的水滴进行过滤，从而可避免该水滴滴落至水箱320内污染水源而影响水的循环使用。另外，所述第一转动部231与所述第二转动部232之间设置有加强圈234，所述加强圈234连接多个所述第二连杆233。其中，所述加强圈234的内径小于所述第一转动圈2311的内径，所述加强圈234的内径小于所述第二转动圈2321的内径。所述加强圈234一方面可以提高第二安装框架230的整体强度，另一方面由于套设在第一筛网225外，可以对第一筛网225的旋转起到限位作用，促使第一筛网225与所述第二筛网250保持同轴反向旋转。在上述各实施例的基础上，所述第一电机240a与所述第二电机240b分别位于所述第二水滴切割组件260的两端，且所述第一电机240a的电机轴和所述第二电机240b的电机轴均位于所述旋转体220的旋转轴线上，这样可以更好的促使旋转体220、第一水滴切割组件226及第二水滴切割组件260同轴旋转。请参阅图5和图6，所述第二电机240b的电机轴贯穿设置有位于所述旋转轴线上的让位通孔243，所述让位通孔243与所述第一通道对接。如此，以便于喷水管310穿过让位通孔243并伸入所述第一通道内，以向所述第一通道内喷水。可以理解，为了便于第一电机240a和第二电机240b的安装固定，同时防止旋转体220将水甩至第一电机240a和第二电机240b上而造成短路，所述空气净化模块200还包括第一电机座241和第二电机座242，所述第一电机座241用以安装所述第一电机240a，所述第二电机座242用以安装在第二电机240b。具体地，所述第一电机座241连接所述壳体210，所述第二电机座242连接所述壳体210。所述喷水管310的一端连通所述水箱320，另一端伸入所述第一通道内，具体地，所述喷水管310穿过所述让位通孔243并伸入所述第一通道241内。所述喷水管310的位于所述第一通道内的部分设有多个喷水孔。为了便于描述，将所述喷水管310与所述水箱320连通的一端定义为进水端，所述进水端设有至少一个进水口。在上述各实施例的基础上，所述第一筛网的目数为40目～100目，所述第二筛网的目数为40目～100目。可以理解的是，所述第一水孔的孔径大小与所述第二水孔的孔径大小会影响水滴的大小，进而影响水滴对空气的净化效果。进一步地，为了获得较细小的水滴，达到较好的净化效果，可以使第一筛网的目数为60目～100目，所述第筛网的目数为60目～100目。更进一步地，所述第一筛网的目数80目～100目，所述第二筛网的目数为80目～100目。当然，值得一提的是，为了获得更加细小的水滴，达到更好的净化效果，可以使所述第一筛网的目数为90目～100目，所述第二筛网的目数为90目～100目。考虑到旋转体的旋转线速度也会影响水粒的大小。所以，为了获得更多更为细小的水粒，使得水粒与空气充分接触，提高净化效果，可选地，所述旋转体的旋转线速度为10m/s至45m/s。值得一提的是，若所述旋转体的外缘线速度小于10m/s，在旋转体转动而将水甩出时，不利于形成细小的水粒；若所述旋转体的外缘线速度大于45m/s，则需要消耗较大的功率，增大了噪音。进一步地，所述旋转体的旋转线速度为20m/s至30m/s。如此，既能保证旋转体甩出的水粒大小适宜，还能有效增加水粒的分布量，又能减小产生的噪音，提高实用性。本实用新型还提出一种空调室内机100，该空调室内机100包括机壳110和设置于所述机壳110内的空气净化模块200，该空气净化模块200的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，该空调室内机100可以是壁挂式空调室内机、落地式空调室内机或者移动空调等等。再请参阅图2，所述空调室内机100还包括设置在所述净化风道内的风轮组件400，所述风轮组件400用以驱动净化风道内的气体流动。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机以及空调室内机100，所述空调室内机100通过冷媒管连接所述空调室外机。该空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3