一种木材生产用烘干设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工处理设备技术领域，具体涉及一种木材生产用烘干设备。

背景技术：

木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。木材中含有一定数量的水分。为了保证被干木材的质量，还必须控制干燥介质(如目前通常采用的湿空气)的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材烘干。

现有的木材在进行加工处理时，需要按照生产要求对木材进行烘干处理，进而保证木材的质量，传统的烘干设备由于木材堆叠，导致木材受热不均匀，烘干不彻底，另一方面传统的烘干设备在烘干时无法及时的除湿，导致烘干效率慢，烘干效果差。

公开号为cn208688119u的专利，公开了一种组合木材烘干装置，它包括库体以及设置库体内的多个烘干系统，烘干系统设置有切换门，通过转动切换门能够实现烘干系统在内排湿状态和外排湿状态的转换，兼具了内排湿和外排湿的优点，该装置实现组合烘干木材，能够有效节约能耗，但是该装置存在木材受热不均，烘干不彻底的问题。为此，我们提出了一种木材生产用烘干设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材生产用烘干设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了传统的烘干设备由于木材堆叠，导致木材受热不均匀，烘干不彻底，另一方面传统的烘干设备在烘干时无法及时的除湿，导致烘干效率慢，烘干效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种木材生产用烘干设备，包括加工台和加工台下端安装的多个支撑脚，所述加工台的上端设有烘干室，且烘干室的上端设有热风管，所述热风管的输入端到达烘干室的内腔，且热风管的输入端与外界暖气源相连接，所述烘干室的后壁上开设有多个排风口，所述加工台的上端滑动安装有移动板，且移动板的上端安装有固定装置，所述固定装置上设有转动组件，所述烘干室靠近移动板一侧的侧壁上开设有进料口；

所述固定装置包括对称设置在移动板上端的滑动板和固定安装板，所述滑动板滑动安装在移动板的上端，且滑动板远离固定安装板的一侧安装有液压缸的输出端，且液压缸固定安装在移动板的上端，所述滑动板的另一侧转动安装有转动盘，所述固定安装板靠近滑动板的一侧开设有环形滑槽，且环形滑槽内转动安装有多个伸缩杆，伸缩杆的另一端上安装有木材固定卡扣。

优选的，所述转动组件包括转动插设在固定安装板上的转动杆，且转动杆靠近滑动板的一端套设有安装套筒，所述安装套筒的另一端安装在转动盘的中部，所述转动杆的另一端安装在减速电机的输出端上，且减速电机通过支架固定安装在固定安装板上，所述转动杆位于安装套筒内腔一段的环形侧壁上对称安装有两个安装条，且安装条滑动安装在安装套筒内腔中开设的条形滑槽内。

优选的，所述排风口的数量多于等于4个，且多个排风口平行等距排列，所述排风口上安装有排风机。

优选的，所述移动板上螺纹插设有螺杆，且螺杆的一端安装在伺服电机的输出端上，所述螺杆的另一端到达烘干室的内腔并转动安装在烘干室的内壁上。

优选的，所述安装套筒的内腔设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与转动杆的端面和安装套筒的内壁相连接。

优选的，所述热风管的输出端到达烘干室的内腔并安装有多个出风管，且多个出风管均布在烘干室的内顶壁上。

优选的，所述烘干室上的进料口处安装有隔热卷帘，且隔热卷帘为石棉材质。

优选的，所述转动盘上开设有多个与木材固定卡扣相匹配的木材端槽，且木材端槽的深度大于等于3厘米。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种木材生产用烘干设备，具备以下有益效果：

1、通过烘干室、移动板、螺杆和伺服电机的组合结构，伺服电机启动，带动螺杆转动，螺杆的转动带动移动板在加工台上滑动，将移动板上的木材输送入烘干室的内腔进行烘干，在木材烘干完成后，伺服电机反方向启动，带动移动板上的木材输出烘干室，有效的减小加工人员负担。

2、通过转动组件和固定装置的组合结构，固定装置用于固定待烘干的木材，转动组件用于带动多个被固定的木材进行转动，保证均匀烘干，提高烘干效率。

3、通过固定装置和烘干室的组合结构，可以有效的将多个原本堆叠的木材分开，保证暖气流对烘干室中多个被固定的木材进行高效快速烘干，避免被堆叠的木材无法均匀受热，烘干不彻底。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型中转动组件和固定装置的组合结构示意图。

图中：加工台1、烘干室2、热风管3、移动板4、螺杆5、伺服电机6、排风机7、转动组件8、转动杆81、安装条82、安装套筒83、减速电机84、伸缩弹簧85、固定装置9、液压缸91、滑动板92、转动盘93、木材固定卡扣94、伸缩杆95、固定安装板96、出风管10、隔热卷帘12、木材b。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种木材生产用烘干设备，包括加工台1和加工台1下端安装的多个支撑脚，所述加工台1的上端设有烘干室2，且烘干室2的上端设有热风管3，所述热风管3的输入端到达烘干室2的内腔，且热风管3的输入端与外界暖气源相连接，外界的暖气源通过热风管3进入烘干室2的内腔并对进入烘干室2内腔中的木材b进行烘干，所述烘干室2的后壁上开设有多个排风口，用于排出带有水汽的空气，所述加工台1的上端滑动安装有移动板4，且移动板4的上端安装有固定装置9，用于固定待烘干的木材b，所述固定装置9上设有转动组件8，带动木材b进行转动，保证均匀烘干，提高烘干效率，所述烘干室2靠近移动板4一侧的侧壁上开设有进料口，进料口用于木材b进入烘干室2中进行烘干。

本实施例中，如图3所示，所述固定装置9包括对称设置在移动板4上端的滑动板92和固定安装板96，所述滑动板92滑动安装在移动板4的上端，且滑动板92远离固定安装板96的一侧安装有液压缸91的输出端，且液压缸91固定安装在移动板4的上端，所述滑动板92的另一侧转动安装有转动盘93，所述固定安装板96靠近滑动板92的一侧开设有环形滑槽，且环形滑槽内转动安装有多个伸缩杆95，伸缩杆95的另一端上安装有木材固定卡扣94，启动液压缸91，带动滑动板92向固定安装板96远离的一侧运动，随后，将木材b的一端插设在木材固定卡扣94中，随后按压木材b带动伸缩杆95回缩，将木材b的另一端固定在转动盘93上，伸缩杆95的回弹结合木材固定卡扣94，固定住木材b的两端，翻转转动盘93，将多个木材b均匀的固定起来，随后，启动液压缸91，带动滑动板92向固定安装板96靠近，挤压收紧伸缩杆95，保证多个木材b均匀的被固定住，随后送入烘干室2中进行烘干，提高烘干效率。

本实施例中，如图3所示，所述转动组件8包括转动插设在固定安装板96上的转动杆81，且转动杆81靠近滑动板92的一端套设有安装套筒83，所述安装套筒83的另一端安装在转动盘93的中部，所述转动杆81的另一端安装在减速电机84的输出端上，且减速电机84通过支架固定安装在固定安装板96上，所述转动杆81位于安装套筒83内腔一段的环形侧壁上对称安装有两个安装条82，且安装条82滑动安装在安装套筒83内腔中开设的条形滑槽内，减速电机84启动，带动转动杆81转动，转动杆81环形侧壁上的两个安装条82插设在安装套筒83内腔中开设的条形滑槽内，带动安装套筒83转动，从而带动固定安装板96上分散固定的多个木材b进行转动，保证热风对多个木材b进行快速均匀的烘干，提高烘干效率。

本实施例中，如图2所示，所述排风口的数量多于等于4个，且多个排风口平行等距排列，所述排风口上安装有排风机7，用于加速木材b烘干后，带水汽的气流快速排出，保证烘干效果。

本实施例中，如图1和2所示，所述移动板4上螺纹插设有螺杆5，且螺杆5的一端安装在伺服电机6的输出端上，所述螺杆5的另一端到达烘干室2的内腔并转动安装在烘干室2的内壁上，伺服电机6启动，带动螺杆5转动，螺杆5的转动带动移动板4在加工台1上滑动，将移动板4上的木材b输送入烘干室2的内腔进行烘干，在木材b烘干完成后，伺服电机6反方向启动，带动移动板4上的木材b输出烘干室2。

本实施例中，如图3所示，所述安装套筒83的内腔设有伸缩弹簧85，且伸缩弹簧85的两端分别与转动杆81的端面和安装套筒83的内壁相连接，用于对转动杆81及安装套筒83的内壁进行减震防护，同时辅助液压缸91进行分离，从而便捷的取下和分离烘干木材b。

本实施例中，如图2所示，所述热风管3的输出端到达烘干室2的内腔并安装有多个出风管10，且多个出风管10均布在烘干室2的内顶壁上，多个出风管10对木材b进行同步吹出热风，保证木材b每段均可以得到加热，提高烘干效率。

本实施例中，如图2所示，所述烘干室2上的进料口处安装有隔热卷帘12，且隔热卷帘12为石棉材质，用于隔热，保证烘干室2内腔中的温度，提高烘干效率。

本实施例中，如图2所示，所述转动盘93上开设有多个与木材固定卡扣94相匹配的木材端槽，且木材端槽的深度大于等于3厘米，用于保证对木材b的固定，保证多个固定的木材b都可以得到充分烘干。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。