一种可快速降温的真空干燥装置的制作方法

本实用新型涉及生物技术实验装置，具体涉及一种可快速降温的真空干燥装置。

背景技术：

实验室经常遇到经过高温消毒或者高温烘干的实验器具因为温度过高烫伤实验员的情况。例如做水分测定实验时，装有样品的铝盒在131℃烘箱高温烘烤一小时，取出后温度降至室温需要二十分钟左右的时间，非常耗时。经过高压灭菌锅消毒的实验器皿和耗材，取出后温度高且潮湿，为了避免烫伤和二次污染也必须经过降温干燥后才能使用，实验室常等待器皿耗材等物品降到室温后再转至低温烘箱进行烘烤，时间漫长。

常见散热方式有风冷散热、液冷散热、半导体制冷、化学制冷等等，但是出于成本、易用性、噪音、维护、安全性等各方面的考虑都不适用于实验室日常降温。本实用新型提供的真空干燥装置利用热管散热技术进行散热，热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(losalamos)国家实验室的乔治格罗佛（georgegrover）发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管散热技术较其它散热方法有很多优势：（一）热响应速度快，转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍，降温效果显著；（二）体积小，重量轻；（三）散热效率高；（四）不需外加电源，工作时不需专门维护；（五）运行安全可靠，节能环保。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速降温的真空干燥装置，该干燥装置能够对放置其中的实验物品干燥的同时对其进行快速降温。

为了达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种可快速降温的真空干燥装置，其结构包括；顶盖和干燥装置罐体，干燥装置罐体包括内部的真空管蒸发段、侧壁的真空管冷凝段和底部的干燥空间，真空管冷凝段还设有散热片；顶盖还包括顶盖散热片和把手。

优选的，真空管蒸发段、真空管冷凝段、散热片、顶盖均由金属制成，根据不同需要可以采用不同材料，如铜、铝；真空管蒸发段、真空管冷凝段、散热片内部为真空。

优选的，真空管蒸发段设有多个干燥孔，使放置样品的空间连接干燥空间；干燥空间用于放置各类干燥剂。

优选的，所述真空管蒸发段、真空管冷凝段、散热片内部充入适当的工作液体，这种液体沸点低，容易挥发，工作液可选用水、丙酮、甲醇。

优选的，所述顶盖和干燥装置罐体具有宽边磨砂盖，能相互吻合，可以密封。

优选的，所述顶盖上设有可连接真空泵的接口和可控制压力的阀门。

优选的，干燥装置罐体内部侧壁设有绝热板，绝热板由隔热材料制成，四周不散热，热量由底部和顶盖散发。

附图说明

图1是本实用新型一种可快速降温的真空干燥装置整体示意图；

图2是本实用新型一种可快速降温的真空干燥装置内部俯视图；

其中，真空管蒸发段1、真空管冷凝段2、散热片3、顶盖散热片4、顶盖5、把手6、绝热板7、干燥空间8、样品9、干燥孔10。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型的技术方案，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了关系不大的其他细节。

实施例1

本实施例提供一种可快速降温的真空干燥装置，其结构包括；

顶盖5和干燥装置罐体，干燥装置罐体包括内部的真空管蒸发段1、侧壁的真空管冷凝段2和底部的干燥空间8，真空管冷凝段2还设有散热片3；顶盖5还包括顶盖散热片4和把手6。

进一步地，真空管蒸发段1、真空管冷凝段2、散热片3、顶盖5均由金属制成，根据不同需要可以采用不同材料，如铜、铝；真空管蒸发段1、真空管冷凝段2、散热片3内部为真空。

进一步地，真空管蒸发段1设有多个干燥孔10，形如救生圈中央的孔，使放置样品的空间连接干燥空间8；干燥空间8用于放置各类干燥剂。

进一步地，所述真空管蒸发段1、真空管冷凝段2、散热片3内部充入适当的工作液体，这种液体沸点低，容易挥发，工作液可选用水、丙酮、甲醇。

进一步地，所述顶盖5和干燥装置罐体具有宽边磨砂盖，能相互吻合，可以密封。

进一步地，所述顶盖5上设有可连接真空泵的接口和可控制压力的阀门11。

进一步地，干燥装置罐体内部侧壁设有绝热板7，绝热板7由隔热材料制成，四周不散热，热量由底部和顶盖散发。

实施例2

本实施例提供一种可快速降温的真空干燥装置的工作原理；

一种快速降温的真空干燥装置，其结构包括：顶盖5和干燥装置罐体，干燥装置罐体包括内部的真空管蒸发段1、侧壁的真空管冷凝段2和底部的干燥空间8，真空管冷凝段2还设有散热片3。真空管蒸发段1、侧壁的真空管冷凝段2、散热片3共同构成热管散热装置，热管内部被抽成负压状态，充入适当的工作液体，这种液体沸点低，容易挥发，工作液可选用水、丙酮、甲醇。当热管一端受热时，管中的液体迅速蒸发，蒸汽在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再靠重力或沿设置的多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。流体以蒸发-冷凝的相变过程在内部反复循环，不断将热端的热量传至冷却端，实现快速降温的目的。底部的干燥空间8盛放适量干燥剂，常用变色硅胶，其主要成分是氯化钴，对空气中的水蒸汽有极强的吸附作用，同时又能通过所含氯化钴结晶水数量变化而显示不同的颜色，即由吸湿前的蓝色随吸湿量的增加逐渐转变成浅红色，实现干燥和指示的目的。

实施例3

本实施例提供一种可快速降温的真空干燥装置的使用方法；

（1）真空干燥装置在使用前，必须在磨口边缘涂抹一层凡士林，使顶盖5和罐体完全密合。

（2）打开真空干燥装置顶盖5时，打开顶盖上可控制压力的阀门11，将顶盖5向一边水平推开，顶盖取开后应放在桌子上安全位置。

（3）罐体下部空间盛放适量干燥剂，常用变色硅胶，变色硅胶受潮变红时，及时进行烘干处理或更换新的干燥剂。

（4）真空管蒸发段1上方均匀放置需要降温干燥的实验耗材物品等。

（5）沿水平方向推移盖好顶盖5，关闭顶盖上的压力阀门11，等待片刻，完成物品的降温干燥。

有益效果

通常情况下过热的实验耗材和物品不能直接放入传统的真空干燥器，以防空气受热膨胀，冲掉顶盖，造成实验人员伤害，所以经过高温处理的实验器具常等待其自然冷却至室温，耗时长。本实用新型提供的真空干燥装置利用热管散热装置实现快速降温，消除过热物品在干燥器内的安全隐患，罐体下部空间盛放干燥剂实现干燥，降温和干燥功能同时进行，大大缩短等待时间，制作成本低，实用性强，没有噪音，散热效率高，容易维护，另外不用插电，不会造成安全隐患，适合高校、科研院所、检测机构实验室日常使用。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。