一种实木复合地板生产用烘干装置的制作方法

文档序号:21167597发布日期:2020-06-20 16:00阅读:329来源:国知局
一种实木复合地板生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及实木复合地板生产技术领域,更具体地说,涉及一种实木复合地板生产用烘干装置。



背景技术:

复合木地板由耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层复合组成,这几个基材层之间需要通过胶水粘合。在胶水涂覆完成后,为了提高胶合质量,以及提高生产加工效率,需要通过加热的方式快速干燥胶水中的水分,目前采用人工操作加热设备的方式进行烘干操作,不仅加热费时费力,而且效率低下,鉴于此,我们提出一种实木复合地板生产用烘干装置,尤其为一种机械化程度较高的实木复合地板生产用烘干装置。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种实木复合地板生产用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种实木复合地板生产用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱下端前侧开设有进料口,所述进料口外侧焊接有推动机构,所述进料口内侧设置有传送机构,所述传送机构两侧端部均与烘干箱下端内壁转动连接,且所述传送机构中部通过联动组件与推动机构右侧摩擦传动。

优选地,所述推动机构包括焊接于进料口外侧的承载面板,所述承载面板顶面三角处均焊接有导柱,所述承载面板内侧底面对称开设有两个贯通槽,所述贯通槽内设置有卡接组件。

优选地,所述卡接组件包括卡座,两个所述卡座之间通过连接杆固定连接,所述卡座上端内侧嵌设有卡块,所述卡块顶面焊接有卡头,所述卡头为三角体结构,并在所述卡座外侧焊接有滑块。

优选地,所述承载面板下端底面还对称焊接有两个滑轨,所述滑轨内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧与滑块外侧滑动配合,所述滑轨中部开设有避让槽。

优选地,所述传送机构包括设置于进料口内侧的履带,所述履带内侧通过多个与其啮合连接的齿轮组与烘干箱下端内壁转动连接。

优选地,所述齿轮组包括与烘干箱下端内壁转动连接的转轴,并在所述转轴两侧端部套接有与履带啮合连接的齿轮,位于履带后端的转轴与外部电机同轴固定连接。

优选地,所述联动组件包括设置于烘干箱下端右侧的同步轮a,所述同步轮a中部通过连轴与履带中部转轴同轴固定连接的。

优选地,所述同步轮a前侧设置有与其通过同步带摩擦传动的同步轮b,所述同步轮b中部通过连轴与烘干箱下端右侧转动连接,且所述同步轮b内侧还设置有连杆a。

优选地,所述连杆a一端与同步轮b中部连轴固定连接,所述连轴另一端通过销轴转动连接有连杆b,所述连杆b端部通过销轴穿过避让槽内侧并与承载面板右侧的滑块转动连接。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

本实用新型涉及一种实木复合地板生产用烘干装置,尤其为一种机械化程度较高的实木复合地板生产用烘干装置。通过在烘干箱下端前侧设置有推动机构,以及在推动机构后侧设置通过联动组件摩擦传动的传送机构,使得放置在承载面板上的复合木地板可以自动推进烘干箱内烘干。本实用新型结构设计合理,不仅省时省力,且有利于提高复合木地板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型中烘干箱内部连接结构示意图;

图3为本实用新型中推动机构左侧示意图。

图中标号说明:1、烘干箱;101、进料口;2、推动机构;201、承载面板;202、导柱;203、贯通槽;204、滑轨;205、滑槽;206、避让槽;3、传送机构;301、履带;302、齿轮组;303、转轴;304、齿轮;4、联动组件;401、同步轮a;402、同步轮b;403、连杆a;404、连杆b;405、同步带;5、卡接组件;501、卡座;502、卡块;503、卡头;504、滑块;

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种实木复合地板生产用烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1下端前侧开设有进料口101,进料口101外侧焊接有推动机构2,进料口101内侧设置有传送机构3,传送机构3两侧端部均与烘干箱1下端内壁转动连接,且传送机构3中部通过联动组件4与推动机构2右侧摩擦传动。

推动机构2包括焊接于进料口101外侧的承载面板201,承载面板201顶面三角处均焊接有导柱202,承载面板201内侧底面对称开设有两个贯通槽203,贯通槽203内设置有卡接组件5。

卡接组件5包括卡座501,两个卡座501之间通过连接杆固定连接,卡座501上端内侧嵌设有卡块502,卡块502顶面焊接有卡头503,卡头503为三角体结构,并在卡座501外侧焊接有滑块504。

承载面板201下端底面还对称焊接有两个滑轨204,滑轨204内侧开设有滑槽205,滑槽205内侧与滑块504外侧滑动配合,滑轨204中部开设有避让槽206。

传送机构3包括设置于进料口101内侧的履带301,履带301内侧通过多个与其啮合连接的齿轮组302与烘干箱1下端内壁转动连接。

齿轮组302包括与烘干箱1下端内壁转动连接的转轴303,并在转轴303两侧端部套接有与履带301啮合连接的齿轮304,位于履带301后端的转轴303与外部电机同轴固定连接。

联动组件4包括设置于烘干箱1下端右侧的同步轮a401,同步轮a401中部通过连轴与履带301中部转轴303同轴固定连接的。

同步轮a401前侧设置有与其通过同步带405摩擦传动的同步轮b402,同步轮b402中部通过连轴与烘干箱1下端右侧转动连接,且同步轮b402内侧还设置有连杆a403。

连杆a403一端与同步轮b402中部连轴固定连接,连轴另一端通过销轴转动连接有连杆b404,连杆b404端部通过销轴穿过避让槽206内侧并与承载面板201右侧的滑块504转动连接。

本实用新型涉及一种实木复合地板生产用烘干装置,尤其为一种机械化程度较高的实木复合地板生产用烘干装置。由于人工操作加热设备对复合木地板烘干的方式,不仅加热费时费力,而且效率低下,因此我们通过在烘干箱1下端前侧设置有推动机构2,以及在推动机构2后侧设置通过联动组件4摩擦传动的传送机构3,使得木工将复合木地板搬运至承载面板201后,利用外部电机带动履带301转动,与此同时,履带301内的一个齿轮组302带动同步轮a401,同步轮a401通过同步带405带动同步轮b402转动,从而使得与同步轮b402同轴固定连接的连杆b404带动与其转动连接的连杆b404,从而使连杆b404端部推拉卡接组件5在滑轨204内前后滑动,进而带动放置在承载面板201上的复合木地板进入烘干箱1内烘干。

以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外,“包括”一词不排除其他元件或步骤,在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。

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