一种节能式热换加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种节能式热换加热器。

背景技术：

传统的电热丝、卤素管由于散热面小，与被加热体间靠空气间接传导，在电热转换过程中，电能所产生的热量不能很快通过热风传给被加热体，造成电热元件上的热量过于集中，还有已知的节能加热器管道内采用散热体进行散热，散热体与空气接触面积有限，加热时间长，不能充分的达到节能的目的，同时进入加热装置内部的气流流向稳定，靠近加热体部分的空气容易加热而远离加热体内部的空气不容易加热，增加了加热的时间，从而增加了能耗。刚启动的加热装置内部加热体温度上升慢，此时加热的空气往往达不到规定的值而影响加热效果，当空气流速较快，加热时间过短也能导致温度降低，此时若提高加热体加热功率将增加能耗。为此，本实用新型提出一种节能式热换加热器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能式热换加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能式热换加热器，包括加热体和加热板，所述加热体底端开口的外部焊接有进气口，所述加热体的外部安装有保温层，所述加热体顶部的一侧焊接有出气口，所述进气口的内部安装有导气扇，所述加热体内部沿其轴线方向安装有加热板，所述加热体内部在加热板靠近进气口的位置焊接有导流板，所述出气口的外端安装有控制阀，所述出气口的中部连接输气管的一端，所述输气管的另一端连接加热体的中部，所述加热体内部靠近出气口位置的内壁安装有温度计，所述导气扇包括外框、底圈、转轴和八片扇叶，所述外框底部的边缘焊接有底圈，所述转轴转动安装有在外框内部的中心位置，所述转轴的外周面等距间隔焊接有八片扇叶。

优选的，所述底圈通过呈环状布置的固定孔配合固定螺栓连接进气口，所述外框呈圆形。

优选的，所述转轴的底端通过支架连接外框的内部，八片所述扇叶朝外框所在平面逆时针焊接在转轴的外部，八片所述扇叶与转轴轴线的夹角都为三十度。

优选的，所述加热板呈螺旋状，所述加热板的表面等距间隔焊接有四条导流条，四条所述导流条为与加热板相适应的螺旋状。

优选的，所述加热体外壁的两侧分别安装有一个接线柱，两个所述接线柱一端分别通过导线连接加热板的两端而另一端分别通过导线连接外部电路。

优选的，所述出气口中部套接有外接口，所述外接口与出气口的外壁紧密接触，所述出气口中部开设有与外接口顶部接口连通的通孔，所述外接口顶部的接口连接输气管的一端。

优选的，所述输气管靠近出气口一侧安装有电控气阀，所述输气管的另一端连接导风座，所述导风座安装在加热体中部一侧开设的安装孔内部，所述导风座的出气口朝向加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用导气扇的外框内部呈倾斜布置的八片扇叶在气流吹动下转动而改变气流风方向，改变气流的流态，使气流变得紊乱，利于空气与加热体内部的加热板直接接触并充分接触使空气迅速升温，提高加热效率；

2.利用空气通过螺旋形的加热板以螺旋旋转的方式吹过充分带走加热板产生的热量交换成热风从而提高热能效率，减少热量散发，提高加热效率，加热板表面焊接的导流条，增加加热板与空气的接触面积，提高加热效率；

3.利用电控气阀开启使气流通过输气管再次进入加热体内部再次循环加热以达到规定值，最后由电控阀的控制向外输送，保证加热器加热达到规定温度以满足外界使用的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导气扇结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：加热体1、进气口2、出气口3、导气扇4、外框41、底环42、转轴43、扇叶44、保温层5、加热板6、导流板7、温度计8、接线柱9、导流条10、电控阀11、外接口12、输气管13、电控气阀14、导风座15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能式热换加热器，包括加热体1和加热板6，加热体1底端开口的外部焊接有进气口2，加热体1的外部安装有保温层5，加热体1顶部的一侧焊接有出气口3，进气口2的内部安装有导气扇4，加热体1内部沿其轴线方向安装有加热板6，加热体1内部在加热板6靠近进气口2的位置焊接有导流板7，导流板7呈弧形从而将空气引入加热板6内部，出气口3的外端安装有控制阀11，出气口3的中部连接输气管13的一端，输气管13的另一端连接加热体1的中部，加热体1内部靠近出气口3位置的内壁安装有温度计8，温度计8为tes-1310型数显温度计，导气扇4包括外框41、底圈42、转轴43和八片扇叶44，外框41底部的边缘焊接有底圈42，转轴43转动安装有在外框41内部的中心位置，转轴43的外周面等距间隔焊接有八片扇叶44，导气扇4的外框41内部呈倾斜布置的八片扇叶44在气流吹动下转动而改变气流风方向，改变气流的流态，使气流变得紊乱，利于空气与加热体1内部的加热板6直接接触并充分接触使空气迅速升温。

进一步地，底圈42通过呈环状布置的固定孔配合固定螺栓连接进气口2，外框41呈圆形。

进一步地，转轴43的底端通过支架连接外框41的内部，八片扇叶44朝外框41所在平面逆时针焊接在转轴43的外部，八片扇叶44与转轴43轴线的夹角都为三十度。

进一步地，加热板6呈螺旋状，加热板6的表面等距间隔焊接有四条导流条10，四条导流条10为与加热板6相适应的螺旋状，空气通过螺旋形的加热板6以螺旋旋转的方式吹过充分带走加热板6产生的热量交换成热风从而提高热能效率，减少热量散发，提高加热效率，加热板6表面焊接的导流条10，增加加热板6与空气的接触面积，提高加热效率。

进一步地，加热体1外壁的两侧分别安装有一个接线柱9，两个接线柱9一端分别通过导线连接加热板6的两端而另一端分别通过导线连接外部电路。

进一步地，出气口3中部套接有外接口12，外接口12与出气口3的外壁紧密接触，出气口3中部开设有与外接口12顶部接口连通的通孔，外接口12顶部的接口连接输气管13的一端。

进一步地，输气管13靠近出气口3一侧安装有电控气阀14，输气管13的另一端连接导风座15，导风座15安装在加热体1中部一侧开设的安装孔内部，导风座15的出气口朝向加热板6，电控气阀14开启使气流通过输气管13再次进入加热体1内部再次加热以达到规定值，最后由电控阀11的控制向外输送，保证加热器加热达到规定温度以满足外界使用的需求。

工作原理：实际工作时，进气口2连接外部送气管，出气口3连接外部输气管，外部空气通过进气口2进入加热体1内部时首先通过导气扇4，导气扇4的外框41内部呈倾斜布置的八片扇叶44在气流吹动下转动而改变气流风方向，改变气流的流态，使气流变得紊乱，利于空气与加热体1内部的加热板6直接接触并充分接触使空气迅速升温，空气进入加热体1内部通过加热板6加热，空气通过螺旋形的加热板6以螺旋旋转的方式吹过充分带走加热板6产生的热量交换成热风从而提高热能效率，减少热量散发，提高加热效率，加热板6表面焊接的导流条10，增加加热板6与空气的接触面积，提高加热效率，加热后的空气通过温度计8测定温度后通过电控阀11的控制输送，空气达到规定温度后电控阀11由外界工作人员开启送风，若温度未达到规定值电控阀11关闭，操作人员控制电控气阀14开启使气流通过输气管13再次进入加热体1内部再次加热以达到规定值，最后由电控阀11的控制向外输送，保证加热器加热达到规定温度以满足外界使用的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。