一种高纯硅生产用提纯加工装置的制作方法

本实用新型涉及高纯硅提纯加工技术领域，具体为一种高纯硅生产用提纯加工装置。

背景技术：

提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用，不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的，词条详细介绍了常见的物理、化学提纯方法，现有的高纯硅生产用提纯加工装置，在工作时水洗和酸洗后，无法进行快速烘干工作，导致等待时间过程，减少了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高纯硅生产用提纯加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高纯硅生产用提纯加工装置，在工作时水洗和酸洗后，无法进行快速烘干工作，导致等待时间过程，减少了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯硅生产用提纯加工装置，包括箱体和支柱，所述箱体的底端四角均固接有支柱，所述箱体的外壁右侧底端安装有动力装置，所述动力装置的顶端安装有转动支撑构件，所述转动支撑构件的顶端安装有烘干构件，所述烘干构件的顶端安装有喇叭管，所述箱体的内壁固接有加热板，所述动力装置的右侧安装有保护壳，所述箱体的内壁右侧底端固接有托板。

优选的，所述动力装置包括电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮，所述电机的底端固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述电机与箱体固定相连。

优选的，所述转动支撑构件包括转杆、轴承、半圆球、圆球、定块和圆板，所述转杆的外壁固接有轴承，所述转杆的顶端固接有半圆球，所述半圆球的内部转动连接有圆球，所述圆球的外壁顶端固接有定块，所述定块的外壁固接有圆板，所述轴承与箱体固定相连。

优选的，所述烘干构件包括槽板、凸块、环板、竖筒和铁丝网，所述槽板的内部转动连接有凸块，所述凸块之间固接有环板，所述环板的底端固接有竖筒，所述竖筒的内部固接有铁丝网，所述槽板与箱体滑动相连，所述环板与喇叭管固定相连，所述喇叭管与箱体滑动相连。

优选的，所述槽板和凸块均为对称设置。

优选的，所述保护壳包括外壳、螺栓、销轴、盖板、橡胶块和拉板，所述外壳的右侧通过销轴转动连接有盖板，所述盖板的左侧底端固接有橡胶块，所述橡胶块与外壳插接相连，所述盖板的右侧底端固接有拉板，所述外壳通过螺栓与箱体螺纹相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高纯硅生产用提纯加工装置，通过电机、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的配合，达到了可以对转动支撑构件提供动力，通过转杆、轴承、半圆球、圆球、定块和圆板的配合，达到了可以带动烘干构件转动，同时可以使圆板向左侧倾斜，完成卸料工作，通过槽板、凸块、环板、竖筒、铁丝网和加热板的配合，达到了可以对酸洗后的高纯硅进行快速烘干工作，通过外壳、螺栓、销轴、盖板、橡胶块和拉板的配合，达到了可以对电机进行快速保护，达到了可以快速对酸洗后的高纯硅进行快速烘干，达到了可以减少加工时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中槽板和凸块的连接结构示意图。

图3为图1中半圆球和圆球的连接结构示意图。

图4为图1中盖板、橡胶块和拉板的连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、支柱，3、动力装置，301、电机，302、第一皮带轮，303、皮带，304、第二皮带轮，4、转动支撑构件，401、转杆，402、轴承，403、半圆球，404、圆球，405、定块，406、圆板，5、烘干构件，501、槽板，502、凸块，503、环板，504、竖筒，505、铁丝网，6、喇叭管，7、加热板，8、保护壳，801、外壳，802、螺栓，803、销轴，804、盖板，805、橡胶块，806、拉板，9、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯硅生产用提纯加工装置，包括箱体1和支柱2，箱体1的底端四角均固接有支柱2，支柱2可以对箱体1进行支撑，箱体1的外壁右侧底端安装有动力装置3，动力装置3的顶端安装有转动支撑构件4，转动支撑构件4的顶端安装有烘干构件5，烘干构件5的顶端安装有喇叭管6，箱体1的内壁固接有加热板7，加热板7与外界电源相连，本实施例中的电源可以为加热板7提供电能，可以使加热板7进行加热工作，动力装置3的右侧安装有保护壳8，箱体1的内壁右侧底端固接有托板9，动力装置3包括电机301、第一皮带轮302、皮带303、第二皮带轮304，电机301的底端固接有第一皮带轮302，电机301的型号为：ecma-e11320rs，第一皮带轮302与电机301的输出轴固定相连，第一皮带轮302通过皮带303转动连接有第二皮带轮304，第一皮带轮302通过皮带303带动第二皮带轮304转动，电机301与箱体1固定相连，转动支撑构件4包括转杆401、轴承402、半圆球403、圆球404、定块405和圆板406，转杆401的外壁固接有轴承402，转杆401通过轴承402转动，转杆401的顶端固接有半圆球403，转杆401转动带动半圆球403转动，半圆球403的内部转动连接有圆球404，半圆球403与圆球404紧密贴合，半圆球403可以带动圆球404转动，圆球404的外壁顶端固接有定块405，圆球404可以带动定块405转动，定块405转动可以带动圆板406进行转动，定块405的外壁固接有圆板406，轴承402与箱体1固定相连，烘干构件5包括槽板501、凸块502、环板503、竖筒504和铁丝网505，槽板501的内部转动连接有凸块502，凸块502可以在槽板501的内部转动，凸块502之间固接有环板503，环板503的底端固接有竖筒504，竖筒504的内部固接有铁丝网505，槽板501与箱体1滑动相连，环板503与喇叭管6固定相连，喇叭管6与箱体1滑动相连，槽板501和凸块502均为对称设置，保护壳8包括外壳801、螺栓802、销轴803、盖板804、橡胶块805和拉板806，外壳801的右侧通过销轴803转动连接有盖板804，盖板804可以通过销轴803从外壳801上打开，盖板804的左侧底端固接有橡胶块805，橡胶块805可以从外壳801的内部插入拔出，橡胶块805与外壳801插接相连，盖板804的右侧底端固接有拉板806，拉动拉板806可以将盖板804打开，外壳801通过螺栓802与箱体1螺纹相连。

当高纯硅生产用提纯加工装置开始使用时，使用者通过外界升降装置将喇叭管6和竖筒504降下与圆板406紧密贴合，竖筒504向下移动时槽板501在箱体1的内壁向下滑动，贴合后酸洗后的高纯硅通过箱体1的顶端落下，通过喇叭管6落入到竖筒504的内部，落入后使用者将电机301的电源连通，本实施例中的电源可以为电机301提供电能，电机301开始工作时带动第一皮带轮302转动，第一皮带轮302转动通过皮带303带动第二皮带轮304转动，第二皮带轮304转动可以带动转杆401转动，转杆401转动带动半圆球403转动，半圆球403通过摩擦力带动圆球404转动，圆球404转动可以带动圆板406进行转动，圆板406转动带动竖筒504转动，竖筒504带动环板503转动，环板503转动可以带动凸块502在槽板501的内部转动，转动后使用者将加热板7与外界电源连通，本实施例中的电源可以为加热板7提供电能，加热板7开始加热工作，加热板7开始对高纯硅进行加热烘干工作，烘干完成后使用者通过升降装置将竖筒504升起，竖筒504向上移动时与圆板406分离，分离后高纯硅掉落到圆板406上，通过重力使圆板406向左侧倾斜，倾斜时圆球404在半圆球403的内部转动，倾斜后高纯硅通过箱体1的左侧底端排出，完成烘干工作，下次工作通过竖筒504对圆板406挤压，时圆板406与竖筒504进行贴合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。