一种生物有机肥烘干机的制作方法

本实用新型涉及生物有机肥烘干装置技术领域，具体是指一种生物有机肥烘干机。

背景技术：

肥料是帮助植物生长的化合物。市面上出售的肥料种类及品牌极多，包括无机肥料和有机肥料，肥料通常直接用于土壤或者喷洒于叶片。有机肥料是天然有机质经微生物分解或者发酵而成的一类肥料。生物有机肥营养全面，易于作物吸收，肥效长，长效缓释，能改善生长环境，保持提高土壤肥力，改善生态环境，吸附并稳固土壤中的花费不致流失，是国家大力扶持的产品。有机肥中的有机质会在200℃开始挥发，有机肥中含有的微生物也会在80℃加热十分钟的情况下大量死亡，后期还需再添加，增加成本和劳动力。生物有机肥料需要烘干才能包装入袋，大规模生产，所以需要研究一种生物有机肥烘干机。现有的生物有机肥烘干机存在以下缺点：烘干时不能做到搅拌均匀，导致烘干不均匀，效果比较差；仅设有一种烘干设备，烘干速度比较慢。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种烘干均匀、烘干速度快的一种生物有机肥烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种生物有机肥烘干机，包括固定座，所述固定座上端部左侧设有固定板一，所述的固定座上端部右侧设有固定板二，所述的固定板一和固定板二之间转动设有连接固定板一和固定板二的横杆一和横杆二，所述的横杆一和横杆二处于同一水平面上，所述的固定板二上端套接有电机，所述的电机左端部中间设有转动轴，所述的转动轴的另一端通过轴承一连接在固定板一上，所述的转动轴上套接有烘干筒，所述的烘干筒内部的转动轴两侧设有对称分布的l型搅拌杆，所述的l型搅拌杆和转动轴上设有相互交错分布的螺旋叶，所述的烘干筒上设有与烘干筒相通的进出料口，所述的进出料口上设有锁紧装置，所述的烘干筒外侧左端部在靠近底部的位置设有通风口，所述的通风口的另一侧设有热风机，所述的烘干筒外侧设有两个对称分布的齿轮一，所述的横杆一和横杆二上均设有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述的转动轴与横杆一和横杆二之间通过联动装置连接，所述的联动装置包括设置在转动轴上位于电机和烘干筒之间的皮带轮一，所述皮带轮一上从左至右依次套接有皮带一和皮带二，所述横杆一和横杆二上在位于皮带轮一的下方分别设有皮带轮二和皮带轮三，所述皮带一的底部套接在皮带轮二上，所述皮带二的底部套接在皮带轮三上。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的生物有机肥烘干机搅拌充分，烘干均匀，效果好；设有热风机和加热层，两者同时工作，烘干速度快。

作为改进，所述横杆一和横杆二的两端分别通过轴承二和轴承三与固定板一和固定板二连接，方便横杆一和横杆二转动。

作为改进，所述的烘干筒为中间宽两端窄的结构，此结构方便出料。

作为改进，所述的烘干筒内壁和进出料口内壁从内到外依次设有加热层和隔热层，所述的加热层内部设有电热丝，隔热层可以防止烘干筒外壁过热，从而避免被烫伤，设置电热丝才可使加热层起到加热作用。

作为改进，所述的锁紧装置包括与进出料口上端部一侧铰接的门板，所述门板另一侧铰接有连接板，所述的连接板上设有锁舌孔，所述的进出料口外壁设有与锁舌孔相配合使用的锁舌钩，所述的锁舌钩下方设有安装板，所述的安装板上铰接有把手，所述的把手上铰接有配合把手使用的锁扣，设置锁紧装置可以方便打开和关闭进出料口，不会使有机肥撒出烘干筒。

附图说明

图1是本实用新型一种生物有机肥烘干机的结构示意图。

图2是本实用新型一种生物有机肥烘干机烘干筒的左视图。

图3是本实用新型一种生物有机肥烘干机锁紧装置的结构示意图。

图4是本实用新型一种生物有机肥烘干机联动装置的左视图。

如图所示：1、固定座，2、固定板一，2.1、轴承二，3、固定板二，3.1、轴承三，4、横杆一，5、横杆二，6、电机，7、转动轴，8、轴承一，9、烘干筒，9.1、加热层，9.2、隔热层，10、l型搅拌杆，11、螺旋叶，12、进出料口，13、锁紧装置，13.1、门板，13.2、连接板，13.3、锁舌孔，13.4、锁舌钩，13.5、安装板，13.6、把手，13.7、锁扣，14、通风口，15、热风机，16、齿轮一，17、齿轮二，18、联动装置，19皮带轮一，20、皮带一，21、皮带二，22、皮带轮二，23、皮带轮三。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种生物有机肥烘干机，包括固定座1，所述固定座1上端部左侧设有固定板一2，所述固定座1上端部右侧设有固定板二3，所述的固定板一2和固定板二3之间转动设有连接固定板一2和固定板二3的横杆一4和横杆二5，所述的横杆一4和横杆二5处于同一水平面上，所述的固定板二3上端套接有电机6，所述的电机6左端部中间设有转动轴7，所述的转动轴7的另一端通过轴承一8连接在固定板一2上，所述的转动轴7上套接有烘干筒9，所述的烘干筒9内部的转动轴7两侧设有对称分布的l型搅拌杆10，所述的l型搅拌杆10和转动轴7上设有相互交错分布的螺旋叶11，所述的烘干筒9上设有与烘干筒9相通的进出料口12，所述的进出料口12上设有锁紧装置13，所述的烘干筒9外侧左端部在靠近底部的位置设有通风口14，所述的通风口14的另一侧设有热风机15，所述的烘干筒9外侧设有两个对称分布的齿轮一16，所述的横杆一4和横杆二5上均设有与齿轮一16相啮合的齿轮二17，所述的转动轴7与横杆一4和横杆二5之间通过联动装置18连接，所述的联动装置18包括设置在转动轴7上位于电机6和烘干筒9之间的皮带轮一19，所述皮带轮一19上从左至右依次套接有皮带一20和皮带二21，所述横杆一4和横杆二5上在位于皮带轮一19的下方分别设有皮带轮二22和皮带轮三23，所述皮带一20的底部套接在皮带轮二22上，所述皮带二21的底部套接在皮带轮三23上。

所述横杆一4和横杆二5的两端分别通过轴承二2.1和轴承三3.1与固定板一2和固定板二3连接。

所述的烘干筒9为中间宽两端窄的结构。

所述的烘干筒9内壁和进出料口12内壁从内到外依次设有加热层9.1和隔热层9.2，所述的加热层9.1内部设有电热丝。

所述的锁紧装置13包括与进出料口12上端部一侧铰接的门板13.1，所述门板13.1另一侧铰接有连接板13.2，所述的连接板13.2上设有锁舌孔13.3，所述的进出料口13外壁设有与锁舌孔13.3相配合使用的锁舌钩13.4，所述的锁舌钩13.4下方设有安装板13.5，所述的安装板13.5上铰接有把手13.6，所述的把手13.6上铰接有配合把手13.6使用的锁扣13.7。

本实用新型在具体实施时，结合附图1一种生物有机肥烘干机的结构示意图、附图2一种生物有机肥烘干机烘干筒的左视图、附图3一种生物有机肥烘干机锁紧装置的结构示意图和附图4一种生物有机肥烘干机联动装置的左视图可知，将需要烘干的生物有机肥通过进出料口12倒入烘干筒9中，关闭门板13.1，使锁舌钩13.3卡在连接板13.2上的锁舌孔13.3中并露出连接板13.2，操作把手13.6将锁扣13.7卡在锁舌钩13.4上并锁紧。打开电源，加热层9.1中的电热丝和热风机15同时开始工作，烘干速度很快，加热层9.1中的电热丝加热的最高温度和热风机15吹出的热风的最高温度都低于八十摄氏度，不会造成有机肥中有机质的流失和微生物的死亡，不会影响有机肥的品质，烘干效果比较好。在加热层9.1中的电热丝和热风机15工作的同时，电机6也开始转动，电机6转动转动轴7也会转动，l型搅拌杆10也同向转动，横杆一4和横杆二5会在联动装置18的作用下随着转动轴7同向转动，烘干筒9会在齿轮一16和齿轮二17的共同作用下随着横杆一4和横杆二5反向转动。转动轴7、l型搅拌杆10与烘干筒9同时不同向转动会使烘干筒9中的生物有机肥更加充分搅拌，使烘干均匀。烘干机停止工作后，打开门板13.1，生物有机肥会顺着烘干筒9的坡度下滑到进出料口12，将生物有机肥放出并装袋。烘干筒9和进出料口12内部均设有隔热层9.2，在装有机肥时若碰到烘干筒9或者进出料口12时不会被烫伤。所以本实用新型的一种生物有机肥烘干机烘干均匀、烘干速度快。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。