一种可变换形状的鞋底模具的制作方法

本实用新型涉及鞋底模具技术领域，具体为一种可变换形状的鞋底模具。

背景技术：

鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有的鞋底模具有以下不足：

1.现有的鞋底模具多是只对应一种鞋底的形状，即一种鞋底只能使用一种鞋模，在进行其他形状鞋底的铸造时，需要采用新的模具来进行鞋底铸造，比较浪费成本和资源。

2.在现有技术中，如果第一马达和第二马达分别在密闭的第一引擎仓和第二引擎仓中进行长期工作的话，第一马达和第二马达工作产生的热能不容易得到散热，这些热量堆积可能会损坏第一马达和第二马达，从而使本模具无法进行形状的转换，降低了本模具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可变换形状的鞋底模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变换形状的鞋底模具，包括下模，所述下模顶部一端通过铰链活动设置有上模，所述下模上端表面开设有第一收纳槽，所述下模内部在第一收纳槽一侧开设有第一引擎仓，所述第一引擎仓内部通过安装座安装有第一马达，所述第一收纳槽内部通过转轴活动设置有转换盘，所述第一马达的输出轴端通过联轴器与转换盘所在的转轴传动连接，所述转换盘表面均匀开设有若干型腔，所述上模底端表面在第一收纳槽上方开设有第二收纳槽，所述上模内部在第二收纳槽一侧开设有第二引擎仓，所述第二引擎仓内部通过安装座安装有第二马达，所述第二收纳槽内部通过转轴活动设置有方形转盘，所述第二马达的输出轴端通过联轴器与方形转盘所在的转轴传动连接，所述方形转盘表面均匀设置有若干定型块。

优选的，所述下模、上模外部一端表面在第一引擎仓、第二引擎仓一侧均匀开设有若干通气孔。

优选的，若干所述通气孔内部远离第一引擎仓、第二引擎仓的一端均固定设置有防尘网。

优选的，所述上模外部一端固定设置有把手。

优选的，所述上模顶部固定设置有控制箱，所述控制箱与第一马达和第二马达电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时只需要分别使转换盘和方形转盘转动将相对应的不同的型腔和定型块转换到第一收纳槽和第二收纳槽的开口处就能够进行对不同形状鞋底的铸造，达到了同一个模具能够制做不同形状鞋底产品的效果，避免了采用新的模具来进行对应的鞋底铸造，节约了鞋底铸造工作的成本，避免了资源浪费，且方形转盘的形状设计能够使得凸出的定型块在第二收纳槽中能够进行转动，且在完成合模过程中，型腔与定型块的接触面是一个封闭的平面，保证了本模具的正常使用。

2、本实用新型还设置有通气孔，通气孔能够保证第一马达和第二马达工作时产生的热量得到散热，避免了第一马达与第二马达损坏，提高了本模具的使用寿命，通气孔内部一端的防尘网能够避免灰尘进入到第一引擎仓和第二引擎仓中，进一步保证了本模具的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型一种可变换形状的鞋底模具整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可变换形状的鞋底模具右视图；

图3为本实用新型一种可变换形状的鞋底模具图2中a处的放大示意图。

图中：1、下模；2、上模；3、第一收纳槽；4、第一引擎仓；5、第一马达；6、转换盘；7、型腔；8、第二收纳槽；9、第二引擎仓；10、第二马达；11、方形转盘；12、定型块；13、通气孔；14、防尘网；15、把手；16、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可变换形状的鞋底模具，包括下模1，所述下模1顶部一端通过铰链活动设置有上模2，所述下模1上端表面开设有第一收纳槽3，所述下模1内部在第一收纳槽3一侧开设有第一引擎仓4，所述第一引擎仓4内部通过安装座安装有第一马达5，所述第一收纳槽3内部通过转轴活动设置有转换盘6，所述第一马达5的输出轴端通过联轴器与转换盘6所在的转轴传动连接，所述转换盘6表面均匀开设有若干型腔7，所述上模2底端表面在第一收纳槽3上方开设有第二收纳槽8，所述上模2内部在第二收纳槽8一侧开设有第二引擎仓9，所述第二引擎仓9内部通过安装座安装有第二马达10，所述第二收纳槽8内部通过转轴活动设置有方形转盘11，所述第二马达10的输出轴端通过联轴器与方形转盘11所在的转轴传动连接，所述方形转盘11表面均匀设置有若干定型块12。

所述下模1、上模2外部一端表面在第一引擎仓4、第二引擎仓9一侧均匀开设有若干通气孔13，通气孔13能够保证第一马达5和第二马达10工作时产生的热量得到散热；若干所述通气孔13内部远离第一引擎仓4、第二引擎仓9的一端均固定设置有防尘网14，防尘网14能够避免灰尘进入到第一引擎仓4和第二引擎仓9中；所述上模2外部一端固定设置有把手15，把手15能够方便工作人员转动上模2；所述上模2顶部固定设置有控制箱16，所述控制箱16与第一马达5和第二马达10电性连接，通过控制箱16控制第一马达5和第二马达10的工作。

工作原理：在进行鞋底铸造前，如果需要铸造不同形状的鞋底，可通过控制箱16使第一马达5进行工作，第一收纳槽3中的转换盘6会随着第一马达5的工作而转动，第一收纳槽3顶端为开口，第一收纳槽3表面的不同型腔7的内部形状对应着不同形状的鞋底，使用者可通过使转换盘6转动将所需要形状的型腔7转换到开口处，方形转盘11表面定型块12所对应的形状与转换盘6表面的型腔7一一对应，当完成对型腔7的转换改变后，可通过同样的方式使第二马达10工作带动方形转盘11转动，将与所需的型腔7所对应的定型块12转换到第二收纳槽8底部的开口处，完成上诉步骤的调节后，再向型腔7注入铸造原料，通过把手15合上上模2，再进行后续的铸造步骤，转换盘6和方形转盘11的设置使本模具能够同时具有符合多种形状鞋底的铸造型腔7，在使用时只需要分别使转换盘6和方形转盘11转动将相对应的不同的型腔7和定型块12转换到第一收纳槽3和第二收纳槽8的开口处就能够进行对不同形状鞋底的铸造，达到了同一个模具能够制做不同形状鞋底产品的效果，避免了采用新的模具来进行对应的鞋底铸造，节约了鞋底铸造工作的成本，避免了资源浪费，方形转盘11的形状设计能够使得凸出的定型块12在第二收纳槽8中能够进行转动，且在完成合模过程中，型腔7与定型块12的接触面是一个封闭的平面，保证了本模具的正常使用，通气孔13能够保证第一马达5和第二马达10工作时产生的热量得到散热，避免了第一马达5与第二马达10损坏，提高了本模具的使用寿命，防尘网14能够避免灰尘进入到第一引擎仓4和第二引擎仓9中，进一步保证了本模具的正常使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。