一种制鞋模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于塑料制鞋技术领域，具体属于一种制鞋模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中对塑料鞋的鞋身一般用上压板模、下鞋身模和包裹在内的模芯组成一定形状的型腔然后注塑成型，这种结构的模具虽然结构简单，但是鞋成型后不容易将鞋从模具上取下，造成这种模具只能用来制造一些简单的鞋型。
[0003]为解决这问题，现有技术中有下鞋身模分为左右两块，虽然这种方法能很好的解决上述问题，但是也产生新的问题，这种方法生产出了的鞋子其表面中间位置会出现明显的接缝，造成鞋子的不美观。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种制鞋模具，可以将成型的塑料鞋轻易的与模具脱离并且鞋面不会出现影响美观的接缝。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供的一种制鞋模具，包括底板、鞋楦状的模芯、左模、右模、前模、底盖模，所述底板的上表面尾端设置有与之垂直的圆柱，所述底板的上表面中端设置有底座，所述模芯固定在底座上端，所述前模设置在底板的上表面首端，所述左模和右模分别设置在模芯的左右两边，并且左模和右模各自的尾端与圆柱铰接，所述底盖模设置于右模的右端并通过转轴与右模转动连接，所述底盖模正面为向内凹的鞋底模腔，其与模芯、左模、右模、前模闭合形成鞋面与鞋底模腔，所述底盖模上设置有从背面贯穿至正面的注料孔，可以将成型的塑料鞋轻易的与模具脱离并且鞋面不会出现影响美观的接缝。
[0006]优选的，还包括有中盖模，所述的中盖模设置于左模的左端并通过转轴与左模转动连接，所述模芯、左模、右模、前模、中盖模闭合形成鞋面模腔，所述中盖模上设置有从背面贯穿至正面的注料孔，可以使鞋身与鞋底使用不同材料注塑，使鞋子更具有多样性与特色。
[0007]优选的，所述底盖模还设置有充气装置，所述充气装置由进气孔、进气孔处的密封圈、排气孔、防止鞋底模腔漏气的内密封圈与排气孔控制阀门组成，所述进气孔由底盖模的背面通向正面的鞋底模腔中，所述排气孔设置在鞋底模腔中并与排气孔控制阀门相通，让本模具可以使用发泡材料，使鞋子更具有特色。
[0008]优选的，所述底板前端的中心位置设置有滑槽、与滑槽其相匹配的滑块，所述前膜与滑块固定连接，所述滑槽的滑动方向由底板的中端到底板的首端。其滑动的方向可以保证在闭合成型时，鞋面的花纹不会发生错位，同时在脱模时使鞋子从模具上取下来更为方便。
[0009]优选的，所述滑块的首端位置还设置有推拉手柄，以方便滑块的滑动。
[0010]优选的，所述底座的左右两端设置有定位件，所述的左模、右模在与模芯闭合时，与定位件对应的位置设置有与定位件相匹配的定位凹槽。
[0011]优选的，所述左模与右模设置有可定位的凸起，所述中盖模与底盖模在相互闭合时的接触位置设置有与凸起相匹配的卡槽。
[0012]优选的，所述左模、右模的首端分别设置有左模手持柄、右模手持柄。
[0013]优选的，所述的左模手持柄通过活动转轴与左模连接，所述左模手持柄的与左模连接的一端还设置有锁定杆，所述锁定杆由长杆与短杆组成，呈“L”型，所述长杆一端与左模手持柄固定连接，另一端与短杆连接，长杆的长度等于左模与右模闭合时，左模手持柄与右模手持柄的距离。左模、右模在闭合时可以使用该锁定杆简单又方便地进行锁紧。
[0014]根据本发明提供的模具，其使用方法如下:
(1)将模芯、左模、右模、前模与底盖模闭合形成鞋面与鞋底模腔；
(2)通过底盖板的注料孔注入热塑材料；
(3)冷却形成完整鞋子。
[0015]优选的，在进行步骤(2)的过程可以根据需要，通过充气装置充入一定量的气体，使鞋子蓬松柔软。
[0016]更优选的，本发明提供的模具，其另外的使用方法如下:
(1)模芯、左模、右模、前模、中盖模闭合形成鞋面模腔；
(2)通过中盖板的注料孔注入热塑材料I，冷却形成鞋面；
(3)打开中盖板，盖上底盖板，形成鞋面与鞋底模腔，注入热塑材料II，冷却形成完整鞋子；
利用本方法，鞋身与鞋底可以使用不同的材料制作，使鞋子更具有特色。
[0017]优选的，在进行步骤(3)的过程可以根据需要，通过充气装置充入一定量的气体，形成柔软的鞋底。
[0018]本发明的优点在于:与现有技术相比，本发明可以将成型的塑料鞋轻易的与模具脱离并且鞋面不会出现影响美观的接缝，另外，本发明可以将鞋底与鞋面分阶段注塑，其注塑过程在同一模具中进行，使鞋底与鞋面完美的贴合在一起，在注塑过程中，还可以通过进气孔吹入一定量气体，使鞋子蓬松柔软。
【附图说明】
[0019 ]图1为本发明一种制鞋模具的展开立体图；
图2为本发明一种制鞋模具的底板、模芯与前膜的截面图；
图3为本发明一种制鞋模具的闭合俯视图；
图4为本发明一种制鞋模具的闭合俯视图；
附图标记说明:1、底板；11、圆柱；12、底座；121、定位件；122、定位凹槽；13、滑块；131、推拉手柄；14、滑槽；2、模芯；3、左模;31、左模手持柄；321、长杆;322、短杆;4、右模;41、右模手持柄；5、前模;6、中盖模；61、第二注料孔；7、底盖模；71、第一注料孔;72、进气孔;73、密封圈；74、排气孔;75、内密封圈；76、排气孔控制阀门；8、凸起;9、卡槽。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0021]如图所示:一种制鞋模具，包括底板1、鞋楦状的模芯2、左模3、右模4、前模5、底盖模7，底板I的上表面尾端设置有与之垂直的圆柱11，底板的上表面中端设置有底座12，模芯2固定在底座12上端，前模5设置在底板I的上表面首端，左模3和