一种网带炉防压弯网带的制作方法

本实用新型属于网带炉技术领域，具体来说，是一种网带炉防压弯网带。

背景技术：

网带炉是目前国内外进行钢铁零件加热、化学热处理等的重要热处理设备，其原理是利用电机带动驱动主轴来完成网带的转动，依次将零件送入和传出网带炉中，实现对零件热处理的，因此它是关键的部件。

现有的网带炉一侧设有工件出口，热处理后的工件通过网带传送至工件出口处，但是其存在一种缺陷，即如有外物从高空坠落至工件出口中后，会将该处的网带压弯变形。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的网带炉防压弯网带。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种网带炉防压弯网带，包括炉体和设置在炉体中的网带传输机构，所述炉体左侧设有工件出口，所述网带传输机构包括若干传动轴和网带，所述传动轴上固接有链轮，所述网带包括网带本体和设置在网带本体两侧边的链条，所述网带通过链条配合连接在链轮上实现传动运输，位于所述工件出口的网带下方设有支撑板，所述支撑板与其上方的网带平行设置，所述支撑板与炉体内壁固接，所述支撑板上侧面设有若干并列设置的轮槽，所述网带本体表面等间距设有若干u形槽板，所述u形槽板中设有若干行走轮，所述行走轮与相应的轮槽配合。

进一步限定，所述网带本体与u形槽板相背的一面设有若干与u形槽板相对应的平板，所述平板通过螺栓与u形槽板连接。

进一步限定，每个所述u形板槽中的行走轮设有不少于两个。

进一步限定，所述行走轮通过轮架安装在u形板槽中，所述轮架包括弧杆和两个锁套，所述弧杆两端固接在u形板槽中，所述弧杆表面设有外螺纹，所述行走轮活动套设在弧杆中部，所述锁套中设有与外螺纹相配合的内螺纹，两个所述锁套连接在弧杆上并位于行走轮两侧。

进一步限定，每个所述平板通过四个螺栓与u形槽板连接。

有益效果：

在暴露外炉体外的网带下方设置支撑板，移动到支撑板上的网带通过行走轮与轮槽的接触，实现了对工件出口的网带进行支撑，避免了高空物体意外掉落砸弯该处的网带。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型网带结构图；

图3为本实用新型轮架结构图；

主要元件符号说明如下：

炉体1、工件出口2、网带3、支撑板4、网带本体5、链条6、u形槽板7、螺栓8、行走轮9、弧杆10、锁套11、外螺纹12。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图3所示，一种网带炉防压弯网带，包括炉体1和设置在炉体1中的网带传输机构，炉体1左侧设有工件出口2，网带传输机构包括若干传动轴和网带3，传动轴上固接有链轮，网带3包括网带本体5和设置在网带本体5两侧边的链条6，网带3通过链条6配合连接在链轮上实现传动运输，位于工件出口2的网带3下方设有支撑板4，支撑板4与其上方的网带3平行设置，支撑板4与炉体1内壁固接，支撑板4上侧面设有若干并列设置的轮槽，网带本体5表面等间距设有若干u形槽板7，u形槽板7中设有若干行走轮9，行走轮9与相应的轮槽配合。在暴露外炉体1外的网带3（即工件出口2处的网带3）下方设置支撑板4，移动到支撑板4上的网带3通过行走轮9与轮槽的接触，实现了对工件出口2的网带3进行支撑，避免了高空物体意外掉落砸弯该处的网带3。

本实施例中，网带本体5与u形槽板7相背的一面设有若干与u形槽板7相对应的平板（图中未显示），平板通过螺栓8与u形槽板7连接。方便u形槽板7安装在网带本体5上，也方便拆卸。

本实施例中，每个u形板槽7中的行走轮9设有不少于两个。

本实施例中，行走轮9通过轮架安装在u形板槽7中，轮架包括弧杆10和两个锁套11，弧杆10两端固接在u形板槽7中，弧杆10表面设有外螺纹12，行走轮9活动套设在弧杆10中部，锁套11中设有与外螺纹12相配合的内螺纹，两个锁套11连接在弧杆10上并位于行走轮9两侧，行走轮9可在弧杆10中部转动。

本实施例中，每个平板通过四个螺栓8与u形槽板7连接。

以上对本实用新型提供的网带炉防压弯网带进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种网带炉防压弯网带，包括炉体和设置在炉体中的网带传输机构，所述炉体左侧设有工件出口，所述网带传输机构包括若干传动轴和网带，所述传动轴上固接有链轮，所述网带包括网带本体和设置在网带本体两侧边的链条，所述网带通过链条配合连接在链轮上实现传动运输，其特征在于，位于所述工件出口的网带下方设有支撑板，所述支撑板与其上方的网带平行设置，所述支撑板与炉体内壁固接，所述支撑板上侧面设有若干并列设置的轮槽，所述网带本体表面等间距设有若干u形槽板，所述u形槽板中设有若干行走轮，所述行走轮与相应的轮槽配合。

2.根据权利要求1所述的一种网带炉防压弯网带，其特征在于，所述网带本体与u形槽板相背的一面设有若干与u形槽板相对应的平板，所述平板通过螺栓与u形槽板连接。

3.根据权利要求1所述的一种网带炉防压弯网带，其特征在于，每个所述u形板槽中的行走轮设有不少于两个。

4.根据权利要求1所述的一种网带炉防压弯网带，其特征在于，所述行走轮通过轮架安装在u形板槽中，所述轮架包括弧杆和两个锁套，所述弧杆两端固接在u形板槽中，所述弧杆表面设有外螺纹，所述行走轮活动套设在弧杆中部，所述锁套中设有与外螺纹相配合的内螺纹，两个所述锁套连接在弧杆上并位于行走轮两侧。

5.根据权利要求2所述的一种网带炉防压弯网带，其特征在于，每个所述平板通过四个螺栓与u形槽板连接。

技术总结
本实用新型公开了一种网带炉防压弯网带，包括炉体和设置在炉体中的网带传输机构，炉体左侧设有工件出口，网带传输机构包括若干传动轴和网带，传动轴上固接有链轮，网带包括网带本体和设置在网带本体两侧边的链条，网带通过链条配合连接在链轮上实现传动运输，位于工件出口的网带下方设有支撑板，支撑板与其上方的网带平行设置，支撑板与炉体内壁固接，支撑板上侧面设有若干并列设置的轮槽，网带本体表面等间距设有若干U形槽板，U形槽板中设有若干行走轮，行走轮与相应的轮槽配合。

技术研发人员：方孝中;方亚;刘美冬;方孝国;方正
受保护的技术使用者：安徽热通工业机械有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.07.14