透明质酸钠生产用双锥干燥器的制作方法

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种透明质酸钠生产用双锥干燥器。

背景技术：

透明质酸钠(sh)是一种天然的高分子直链多糖，由n-乙酰胺基葡萄糖和d-葡萄糖醛酸钠交替连接而成的线性多糖，普遍存在于动物和人体结缔组织及细胞外基质中，被认为是一种填充组织空间、稳定结构、涂层细胞和保护细胞的多糖。sh水溶性好，具有无细胞毒性、无免疫原性、无皮肤刺激性、无遗传毒性和生物可吸收性的生物材料。

目前对于粗品sh会进行提纯，将粗品sh放入naoh碱化水解，然后在排出提出罐进行过滤，然后在放入乙醇进行沉淀，得到纯品沉淀物，排出提纯罐进行下步过滤和烘干即可，在对沉淀物进行烘干时，目前常用烘箱干燥，但是烘箱干燥时由于物料长时间处于不动状态，物料容易结块，且干燥速度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种透明质酸钠生产用双锥干燥器，来解决目前的烘箱内物料长时间处于不动状态，物料容易结块，且干燥速度较低的问题。

本实用新型透明质酸钠生产用双锥干燥器，包括双锥干燥箱和机架，双锥干燥箱的上下两端分别设有进料管和出料管，进料管的顶部设有封闭盖，出料管上设有阀门，双锥干燥箱的外周固定有中箱壁和外箱壁，中箱壁和双锥干燥箱外壁之间形成蒸汽加热室，中箱壁与外箱壁之间形成蒸汽回流室，中箱壁的上下端设有连通蒸汽加热室和蒸汽回流室的通气孔，双锥干燥箱的左右两端均固定有支撑轴，支撑轴转动安装在机架上，右端的支撑轴上固定有皮带轮一，机架上固定有驱动电机，驱动电机固定连接有皮带轮二，皮带轮一通过皮带连接皮带轮二，右端的支撑轴内设有通孔，通孔内通过轴承一转动安装有抽气管，轴承一的外侧设有轴承密封圈，抽气管的右端与机架固定，抽气管右端设有抽气口，抽气口通过管道连接真空泵，抽气管上可以设置压力表，双锥干燥箱上设有温度计，抽气管左端伸入双锥干燥箱连接有过滤筒，过滤筒的外部设有滤袋，左端的支撑轴内设有通孔，通孔内通过轴承二转动安装有蒸汽回流管，轴承二外侧设有轴承密封圈，轴承一和轴承二均为过盈配合，蒸汽回流管右端连通蒸汽回流室，蒸汽回流管左端封闭，蒸汽回流管右端为开口式，蒸汽回流管左端通过轴承三转动安装有蒸汽进管，蒸汽进管与蒸汽回流管同轴，轴承三外侧设有轴承密封圈，蒸汽进管右端与蒸汽加热室连通，蒸汽进管右端与中箱壁焊接，蒸汽进管左端固定有旋转接头，旋转接头另一端固定有蒸汽管，蒸汽回流管左端下部固定有蒸汽出管，蒸汽回流管内壁与蒸汽进管的外壁之间留有间距，方便进气。

机架的左右两端上均固定有支撑座，支撑轴通过轴承四转动安装在支撑座上，轴承四的外侧设有轴承压盖，轴承压盖通过螺钉固定在支撑座上，支撑座、轴承压盖与支撑轴之间均设有密封圈，安装方便。

中箱壁与外箱壁之间固定有多个加强筋板，中箱壁与双锥干燥箱的外壁之间固定有多个加强筋板，结构稳定。

右端的支撑轴穿过外箱壁和中箱壁与双锥干燥箱固定，外箱壁和中箱壁与支撑轴焊接固定，左端的支撑轴与外箱壁固定。

所述过滤筒处于进料口的下方，过滤筒与抽气管之间通过连接管固定连接，连接管的上端顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部固定有锥形防护板，锥形防护板处于过滤筒的上方，可以防止进料时直接落到过滤筒上，造成过滤筒堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置可以旋转的双锥干燥器，在向双锥干燥箱加热干燥室通气的同时进行转动，带动物料运动，减少物料结块，并且夹块干燥速度，另外设置有抽气装置可以对干燥箱进行抽真空，降低其内压强，提高干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1中b处的放大结构示意图；

图4为图1中c处的放大结构示意图；

图5为过滤筒的右视结构示意图；

图中：1、进料管，2、双锥干燥箱，3、中箱壁，4、外箱壁，5、机架，6、抽气管，7、支撑轴，8、皮带轮一，9、支撑座，10、驱动电机，11、皮带轮二，12、出料管，13、轴承压盖，14、蒸汽管，15、蒸汽回流管，16、密封圈，17、过滤筒，18、锥形防护板，19、支撑杆，20、连接管，21、蒸汽进管，22、旋转接头，23、蒸汽出管。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图5所示的透明质酸钠生产用双锥干燥器，包括双锥干燥箱2和机架5，双锥干燥箱2的上下两端分别设有进料管1和出料管12，双锥干燥箱2的外周固定有中箱壁3和外箱壁4，中箱壁3和双锥干燥箱2外壁之间形成蒸汽加热室，中箱壁3与外箱壁4之间形成蒸汽回流室，中箱壁3的上下端设有连通蒸汽加热室和蒸汽回流室的通气孔，双锥干燥箱2的左右两端均固定有支撑轴7，支撑轴7转动安装在机架5上，右端的支撑轴7上固定有皮带轮一8，机架5上固定有驱动电机10，驱动电机10固定连接有皮带轮二11，皮带轮一8通过皮带连接皮带轮二11，右端的支撑轴7内设有通孔，通孔内通过轴承一转动安装有抽气管6，轴承一的外侧设有轴承密封圈16，抽气管6的右端与机架5固定，抽气管6右端设有抽气口，抽气管6左端伸入双锥干燥箱2连接有过滤筒17，左端的支撑轴7内设有通孔，通孔内通过轴承二转动安装有蒸汽回流管15，轴承二外侧设有轴承密封圈16，蒸汽回流管15右端连通蒸汽回流室，蒸汽回流管15左端通过轴承三转动安装有蒸汽进管21，轴承三外侧设有轴承密封圈16，蒸汽进管21右端与蒸汽加热室连通，蒸汽进管21左端固定有旋转接头22，旋转接头22另一端固定有蒸汽管14，蒸汽回流管15左端下部固定有蒸汽出管23，蒸汽回流管15内壁与蒸汽进管21的外壁之间留有间距。

机架5的左右两端上均固定有支撑座9，支撑轴7通过轴承四转动安装在支撑座9上，轴承四的外侧设有轴承压盖13，轴承压盖13通过螺钉固定在支撑座9上，支撑座9、轴承压盖13与支撑轴7之间均设有密封圈16。

中箱壁3与外箱壁4之间固定有多个加强筋板，中箱壁3与双锥干燥箱2的外壁之间固定有多个加强筋板。

右端的支撑轴7穿过外箱壁4和中箱壁3与双锥干燥箱2固定，左端的支撑轴7与外箱壁4固定。

所述过滤筒17处于进料口的下方，过滤筒17与抽气管6之间通过连接管20固定连接，连接管20的上端顶部固定有支撑杆19，支撑杆19的顶部固定有锥形防护板18，锥形防护板18处于过滤筒17的上方。

使用时，蒸汽从蒸汽进管进入蒸汽加热室，蒸汽向外侧流动进入蒸汽回流室，然后从蒸汽回流管进入蒸汽出管排出，对双锥干燥箱进行加热，关闭出料管上的阀门，打开进料管上的封闭盖，物料从进料管进入，然后关闭封闭盖，抽真空设备启动，抽取双锥干燥箱内的空气，并且启动驱动电机，带动双锥干燥箱转动，带动其内的物料翻转，干燥迅速且减少物料结块。干燥完成后关闭抽真空设备、蒸汽管和驱动电机，然后打开阀门，排出双锥干燥箱内的物料。

综上所述，本实用新型通过设置可以旋转的双锥干燥器，在向双锥干燥箱加热干燥室通气的同时进行转动，带动物料运动，减少物料结块，并且夹块干燥速度，另外设置有抽气装置可以对干燥箱进行抽真空，降低其内压强，提高干燥速度。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。