一种低温型空气源变频热风机的制作方法

本实用新型涉及热风机技术领域，具体为一种低温型空气源变频热风机。

背景技术：

随着世界工业化水平不断提高，一氧化碳排放量不断增大，环境污染加剧，而在我国北方农村地方供热还使用煤炭，进一步加剧了环境污染的恶化，随着国家环保政策的出台，北方地区对燃煤进行限用甚至禁用，燃煤采暖逐渐退出冬季采暖市场，急需用清洁能效替代北方农村的供热，而作为替代低温型空气源变频热风机就符合环保的要求。

现在部分热风机安装时，直接通过螺栓将热风机固定在安装架上，由于热风机工作时，变频电机高速转动，会产生振动现有的安装方式，没有对振动现象进行处理，长此以往，热风机振动频率会越来越大，工作时会产生很大噪音，另外由于热风机振动，会对内部零件造成破坏，影响使用寿命，此外，热风机工作时针对会带动固定架振动，会使固定架的固定螺栓松动，甚至造成脱落，具有安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低温型空气源变频热风机，具有缓冲减震、强度高、噪音小等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上缓冲减震、强度高、噪音小的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低温型空气源变频热风机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定框，所述固定框底部的内侧固定安装有弹簧缸套，且弹簧缸套内腔的底部固定安装有杆套，所述弹簧缸套的顶部固定安装有限位盖，所述杆套的中部活动套接有贯穿至限位盖外部的支撑杆，所述支撑杆的外部固定套接有位于限位盖下方的限位环，所述杆套的外部活动套接有位于弹簧缸套内腔的缓冲弹簧，所述固定框底部的内侧固定安装有位于弹簧缸套两侧的固定块，所述固定框顶部的左右两侧固定安装有限位顶盖，所述固定块的右侧开设有支撑板，且支撑板的内部卡接有复位弹簧，所述支撑板的内部卡接有位于复位弹簧右端的顶杆，所述顶杆的右端固定安装有拱形弹簧，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，且支撑板上方的中部固定安装有热风机。

优选的，所述拱形弹簧位于支撑板的下方，且拱形弹簧的顶部通过连接块与支撑板固定连接，所述拱形弹簧的数量为两个，且两个拱形弹簧均布于支撑板的下方，两个所述拱形弹簧的两端均固定安装有卡接于固定块内部的顶杆。

优选的，所述限位环位于缓冲弹簧的顶部，且限位环的直径与弹簧缸套的内径相同，所述缓冲弹簧的外径与弹簧缸套的内径相同，所述缓冲弹簧的内径与杆套的外径相同。

优选的，所述弹簧缸套、杆套、支撑杆、限位盖、限位环、缓冲弹簧共同构成缓冲装置，所述缓冲装置的数量为六个，且六个缓冲装置均布于支撑板底面的左右两侧，所述固定块位于相邻的两个缓冲装置之间。

优选的，所述支撑板的面积与固定框底部内侧的面积相同，所述限位顶盖为倒置u形，且限位顶盖顶部的宽度大于固定框侧面的厚度。

优选的，所述支撑架为三角形，且两个支撑架之前加装有肋板，所述支撑架的左侧开设有安装孔，所述支撑架的顶部通过加强螺栓与固定框固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种低温型空气源变频热风机，具备以下有益效果：

1、该低温型空气源变频热风机，当热风机工作时，由于变频电机高速转动，会产生振动，支撑板的底部的支撑杆通过限位环顶压缓冲弹簧上下移动，杆套对支撑杆做进一步限定，防止支撑杆出现左右晃动，将支撑杆的移动方式限定为上下移动，由于缓冲弹簧会将热风机产生的振动进行吸收，同时六个缓冲装置，绝大部分减缓了热风机产生的振动，防止将振动传导至固定框下方的支撑架中，对支撑架的固定螺栓进行破坏，保证了该装置的整体强度，降低了发生安全事故的概率。

2、该低温型空气源变频热风机，当室内外温差较大时，变频电机为使温度达到要求，会提高转速，此时热风机会产生更强烈的振动，仅仅依靠缓冲装置不足以吸收振动产生的能量，此时支撑板会向下挤压拱形弹簧，拱形弹簧由于支撑板的挤压会使两端向外张开，两端通过顶杆挤压复位弹簧，由于拱形弹簧两端的张开以及复位弹簧的收缩，会将产生的绝大部分振动吸收掉，进一步保证了支撑架的固定，与缓冲装置结合，保证了该整体强度的稳定，进一步降低了发生安全事故的概率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型降低振动的结构示意图；

图3为本实用新型图2的a向放大的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲装置的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定框；3、限位顶盖；4、热风机；5、弹簧缸套；6、杆套；7、支撑杆；8、限位盖；9、限位环；10、缓冲弹簧；11、固定块；12、顶杆；13、拱形弹簧；14、复位弹簧；15、支撑板；16、放置孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种低温型空气源变频热风机，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有固定框2，其中，支撑架1为三角形，且两个支撑架1之前加装有肋板，支撑架1的左侧开设有安装孔，支撑架1的顶部通过加强螺栓与固定框2固定连接，三角形的支撑架1相比以往平板支架强度更高，且加装肋板，进一步保证支撑架1稳定，通过加强螺栓连接，保证了该装置的整体强度，降低了发生安全事故的概率，固定框2底部的内侧固定安装有弹簧缸套5，且弹簧缸套5内腔的底部固定安装有杆套6，弹簧缸套5的顶部固定安装有限位盖8，杆套6的中部活动套接有贯穿至限位盖8外部的支撑杆7，支撑杆7的外部固定套接有位于限位盖8下方的限位环9，杆套6的外部活动套接有位于弹簧缸套5内腔的缓冲弹簧10，其中，限位环9位于缓冲弹簧10的顶部，且限位环9的直径与弹簧缸套5的内径相同，缓冲弹簧10的外径与弹簧缸套5的内径相同，缓冲弹簧10的内径与杆套6的外径相同，保证了支撑杆7通过限位环9上下移动，同时也保证了缓冲弹簧10可以通过限位环9将支撑杆7推回原位置，保证了缓冲装置的有效性，提高了热风机4的使用寿命，降低了发生安全事故的概率，其中，弹簧缸套5、杆套6、支撑杆7、限位盖8、限位环9、缓冲弹簧10共同构成缓冲装置，缓冲装置的数量为六个，且六个缓冲装置均布于支撑板15底面的左右两侧，固定块11位于相邻的两个缓冲装置之间，当热风机4工作时，由于变频电机高速转动，会产生振动，支撑板15的底部的支撑杆7通过限位环9顶压缓冲弹簧10上下移动，杆套6对支撑杆7做进一步限定，防止支撑杆7出现左右晃动，将支撑杆7的移动方式限定为上下移动，由于缓冲弹簧10会将热风机产生的振动进行吸收，同时六个缓冲装置，绝大部分吸收了热风机产生的振动，防止将振动传导至固定框2下方的支撑架1中，对支撑架1的固定螺栓进行破坏，保证了该装置的整体强度，降低了发生安全事故的概率，固定框2底部的内侧固定安装有位于弹簧缸套5两侧的固定块11，固定框2顶部的左右两侧固定安装有限位顶盖3，固定块11的右侧开设有支撑板15，且支撑板15的内部卡接有复位弹簧14，支撑板15的内部卡接有位于复位弹簧14右端的顶杆12，顶杆12的右端固定安装有拱形弹簧13，支撑杆7的顶端固定安装有支撑板15，其中，拱形弹簧13位于支撑板15的下方，且拱形弹簧13的顶部通过连接块与支撑板15固定连接，拱形弹簧13的数量为两个，且两个拱形弹簧13均布于支撑板15的下方，两个拱形弹簧13的两端均固定安装有卡接于固定块11内部的顶杆12，当室内外温差较大时，变频电机为使温度达到要求，会提高转速，此时热风机4会产生更强烈的振动，仅仅依靠缓冲装置不足以吸收振动产生的能量，此时支撑板15会向下挤压拱形弹簧13，拱形弹簧13由于支撑板15的挤压会使两端向外张开，两端通过顶杆12挤压复位弹簧14，由于拱形弹簧13两端的张开以及复位弹簧14的收缩，会将产生的绝大部分振动吸收掉，进一步保证了支撑架1的固定，与缓冲装置结合，保证了该整体强度的稳定，进一步降低了发生安全事故的概率，其中，支撑板15的面积与固定框2底部内侧的面积相同，限位顶盖3为倒置u形，且限位顶盖3顶部的宽度大于固定框2侧面的厚度，限位顶盖3将支撑板15限制在固定框2的内侧移动，避免因振动强度过大，导致热风机4脱落，造成财产损失或者对行人造成伤害，且支撑板15上方的中部固定安装有热风机4。

综上，该低温型空气源变频热风机，使用时，检查各结构是否完好，无误后，将该装置通过支撑架1左侧的安装孔固定安装有墙面合适位置，启动热风机4，由于热风机4中的变频电机高速转动，会使热风机4产生振动，支撑板15的底部的支撑杆7通过限位环9顶压缓冲弹簧10上下移动，缓冲弹簧10会将热风机产生的振动进行吸收，同时六个缓冲装置，绝大部分吸收了变频电机产生的振动，杆套6对支撑杆7做进一步限定，防止支撑杆7出现左右晃动，将支撑杆7的移动方式限定为上下移动，缓冲装置避免了振动传导至固定框2下方的支撑架1中，对支撑架1的固定螺栓进行破坏，保证了支撑架1的稳定性，当室内外温差较大时，变频电机为使温度达到要求，会提高转速，此时热风机4会产生更强烈的振动，仅仅依靠缓冲装置不足以吸收振动产生的能量，此时支撑板15会向下挤压拱形弹簧13，拱形弹簧13由于支撑板15的挤压会使两端向外张开，两端通过顶杆12挤压复位弹簧14，由于拱形弹簧13两端的张开以及复位弹簧14的收缩，会将产生的绝大部分振动吸收掉，进一步保证了支撑架1的固定，与缓冲装置结合，进一步保证了该装置的稳定性，定期对该装置进行检修以保证良好运行，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。