一种喜树碱原料烘干器的制作方法

本实用新型涉及喜树碱生产技术领域，特别是涉及一种喜树碱原料烘干器。

背景技术：

喜树碱是一种从喜树中提取得到的植物抗癌药物，其能够抑制血管内皮细胞的增殖，诱导其死亡，从而阻止新生血管的形成，具有显著的抗肿瘤活性。在喜树碱提取过程中需要烘干清洗后的喜树碱原料(喜树根、喜树叶、喜树籽)，保证后续的生产提取工作，另外企业一般也会储存采集得到的喜树碱原料，后续根据生产进程不断使用喜树碱原料进行提取生产操作，在喜树碱原料储存时，需要对原料进行烘干后保存以避免原料中的喜树碱大量损失储存喜树碱原料前也需要对原料进行烘干后保存。但是在现有技术中，烘干装置分别依次对喜树的各部位原料进行烘干，烘干时间长，且烘干效率低。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种喜树碱原料烘干器，包括：

铰接有密封门的本体，所述本体内倾斜安装有引水板，所述引水板倾斜最底端处的本体开有出水口；所述本体顶部开有排气孔；

位于所述本体内的置料组件，其包括转轴、环绕所述转轴的多个盛料篮，所述所述转轴底部穿出引水板与第一电机输出轴连接；表面为镂空的所述盛料篮通过托架固定在所述转轴上；

所述本体顶部设有热风箱，所述热风箱顶部进口与鼓风机出风口连接，所述顶部进口处安装有过滤网罩，所述过滤网罩下方安装有多根电加热管，所述热风箱的底部出口与主风管连接，位于所述本体内顶部的第一均风板通过进风管一与所述主风管底部连接，位于所述本体内两侧的第二均风板通过进风管二与所述主风管两侧连接。

进一步地，所述转轴顶部设有竖直伸缩的气缸，所述气缸的活塞杆顶部安装有与所述盛料篮数量一致的拨料单元，所述拨料单元由第二电机、转杆、转动盘与拨料板组成，所述第二电机横向安装在所述气缸的活塞杆上，所述第二电机的输出轴与所述转杆连接，所述转动盘安装在所述转杆一端，在所述转动盘的边沿处设有横杆，所述横杆一端通过竖杆与所述拨料板连接。

进一步地，所述转动盘的直径长度不超过所述盛料篮的二分之一高度。

进一步地，所述托架包括十字形的底架与折弯部，所述底架底部通过固定杆固定在所述转轴上，所述折弯部位于所述底架端头，所述折弯部顶部内壁设有橡胶凸起。

进一步地，所述固定杆与转轴间设有加强杆。

进一步地，所述进风管一与进风管二表面设有保温层。

本实用新型至少包括以下有益效果：喜树碱原料烘干器采用多个盛料篮独立盛装喜树碱原料，满足喜树根、喜树叶、喜树籽同时烘干，节省烘干时间，有利于提高烘干效率；盛料篮的镂空设置便于沥去原材料中的液态水，引水板收集液态水并将水排出本体外，有效地避免清洗后的原材料沾有的水落在本体内影响烘干效率；热风箱的热风经第一均风板与第二均风板吹向盛料篮，对原料进行烘干操作，第一均风板与第二均风板的设置使得热空气在盛料篮处左右、上下流动，加快烘干速率，且转轴带动盛料篮转动，使得盛料篮的原料均匀受热，进一步提高烘干效率及烘干质量。

附图说明

图1是本实用新型的喜树碱原料烘干器结构示意图。

图2是本实用新型的图1中a的放大结构示意图。

图3是本实用新型的托架俯视结构示意图。

附图标记：1-本体，12-出水口，13-排气孔，2-引水板，3-置料组件，31-转轴，32-盛料篮，33-第一电机,34-气缸，4-托架，41-底架，42-折弯部，421-橡胶凸起，43-固定杆,5-热风箱，51-顶部进口，52-过滤网罩，53-电加热管，54-底部出口，55-主风管，6-鼓风机，7-第一均风板，71-进风管一，8-第一均风板，81-进风管二，9-拨料单元，91-第二电机，92-转杆，93-转动盘，94-拨料板，95-横杆，96-竖杆，97-固定板，10-加强杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1～3示出了本实用新型的一种喜树碱原料烘干器，包括：

铰接有密封门的本体1，所述本体1内倾斜安装有引水板2，所述引水板2倾斜最底端处的本体1开有出水口12；所述本体1顶部开有排气孔13；

位于所述本体1内的置料组件3，其包括转轴31、环绕所述转轴31的多个盛料篮32，所述转轴31底部穿出引水板2与第一电机33输出轴连接；表面为镂空的所述盛料篮32通过托架4固定在所述转轴31上；

所述本体1顶部设有热风箱5，所述热风箱5顶部进口51与鼓风机6出风口连接，所述顶部进口51处安装有过滤网罩52，所述过滤网罩52下方安装有多根电加热管53，所述热风箱5的底部出口54与主风管55连接，位于所述本体1内顶部的第一均风板7通过进风管一71与所述主风管55底部连接，位于所述本体1内两侧的第二均风板8通过进风管二81与所述主风管55两侧连接。

在这种技术方案中，采用多个盛料篮32独立盛装喜树碱原料，满足喜树根、喜树叶、喜树籽同时烘干，节省烘干时间，有利于提高烘干效率；盛料篮32的镂空设置便于沥去原材料中的液态水，液态水滴落在引水板2上并沿着引水板2向下流动，最后经出水口12排出，有效地避免清洗后的原材料沾有的水落在本体1内影响烘干效率；根据需要将喜树碱原材料分别放置在盛料篮32内，将盛料篮32安装于托架4上，关闭密封门，密封门与本体1组合成密封的烘干环境避免大量热量散失；电加热管53通电产生热量对风进行加热，鼓风机6将空气吹至热风箱5内，过滤网罩52拦截外界空气中含有的灰尘杂质，避免杂质堵塞第一均风板7与第二均风板8的出风孔而阻碍烘干操作，经过电加热管53加热的热风通过第一均风板7与第二均风板8吹向原料，对原料进行烘干操作，第一均风板7与第二均风板8的设置使得热空气在盛料篮32处左右、上下流动，加快烘干速率，启动第一电机33，第一电机33带动转轴31转动，转轴31带动盛料篮32转动，使得盛料篮32内的原料均匀受热，进一步提高烘干效率及烘干质量。

在另一种实例中，所述转轴31顶部设有竖直伸缩的气缸34，所述气缸34的活塞杆顶部安装有与所述盛料篮32数量一致的拨料单元9，所述拨料单元9由第二电机91、转杆92、转动盘93与拨料板94组成，所述气缸34的活塞杆上安装有固定板97，所述第二电机91横向安装在所述固定板97上，所述第二电机91的输出轴与所述转杆92连接，所述转动盘93安装在所述转杆92一端，在所述转动盘93的边沿处设有横杆95，所述横杆95一端通过竖杆96与所述拨料板94连接。

在这种技术方案中，气缸34可带动拨料单元9向下移动，使得拨料板94位于盛料篮32底部，启动第二电机91，第二电机91驱动转杆92转动，转杆92带动转动盘93转动，转动盘93带动横杆95在竖直向绕圈运动，横杆95从而带动拨料板94在竖直方向上下移动，拨料板94在运动过程中翻动盛料篮32内底部的原料，有利于加快烘干速率；烘干完成后，控制气缸34带动拨料单元9向上移动，使得拨料板94移出盛料篮32，操作人员拆卸掉盛料篮32，便于收集烘干后的原料。

在另一种实例中，所述转动盘93的直径长度不超过所述盛料篮32的二分之一高度。采用这种方案，转动盘93的直径长度不超过盛料篮32的二分之一高度，拨料板94移动至最高位置时不超过盛料篮32的二分之一高度水平线，从而避免拨料板94将盛料篮32内的原材料翻出盛料篮32外。

在另一种实例中，所述托架4包括十字形的底架41与折弯部42，所述底架41底部通过固定杆43固定在所述转轴31上，所述折弯部42位于所述底架41端头，所述折弯部42顶部内壁设有橡胶凸起421。采用这种方案，底架41承接盛料篮32，折弯部42阻挡盛料篮32，避免盛料篮32掉落，橡胶凸起421抵挡盛料篮32顶壁边沿进一步固定盛料篮32，当需要拆下盛料篮32，使用外力向上拉盛料篮32，橡胶凸起421被压缩，顺利取下盛料篮32。

在另一种实例中，所述固定杆43与转轴31间设有加强杆10。采用这种方案，加强杆10增强固定杆43的承重力，避免因原料过重固定杆43发生断裂。

在另一种实例中，所述进风管一71与进风管二81表面设有保温层。采用这种方案，保温层可采用玻璃棉，避免热风的热量大量散失。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。