一种磁能采暖炉的制作方法

本实用新型涉及一种热水器，具体涉及一种磁能采暖炉。

背景技术：

磁能热水器是一种磁能加热原理的产品，是利用磁能感应原理将电能转换成热能，由整流电路将50hz/60hz的交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20khz的高频电压，高速变化的电流通过线圈产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过导热体时，会在360度圆周速时导热的导热体内不断产生亿万个小漩涡流来磁撞和切割导热体并加热和磁化流经导体体内的水。

经检索，国家知识产权局于2018年2月23日公开了公开号为cn107726600a的专利文献,一种磁能热水器，包括具有储水腔的金属内胆、用以给所述储水腔内的水加热的电磁加热装置以及用以控制所述磁能热水器的工作状态的控制器，所述电磁加热装置包括与所述控制器电性连接的磁能发射板，其特征在于：所述金属内胆的材质为碳钢，所述磁能发射板包括磁感发射线圈以及涂覆于所述磁感发射线圈外周且与碳钢频率相匹配的预设量的石墨烯。

国家知识产权局于2018年4月3日公开了公开号为cn207184853u的专利文献,一种功率可调的磁能热水器，所述磁能热水器包括储水箱、电气盒，在所述储水箱内设置内胆、发热管和第二电磁线圈，在电气盒内设置第一电磁线圈、主电路板，所述储水箱与电气盒拼接，当所述第一电磁线圈通电后，第二电磁线圈通过感应第一电磁线圈的振荡磁场产生感应电压使发热管通电加热，其特征在于：所述第一电磁线圈和谐振电容串联，分别与两个igbt功率管组成谐振回路驱动谐振电路进行开关震荡，两个igbt功率管分别连接有驱动电路；电气盒内还设置通讯电路板、喇叭，通讯电路板上设置蓝牙模块和功放器，所述通讯电路板与主电路板、显示板、喇叭连接。

现有技术中，比如上述检索的专利文献，没有对电路板进行降温和热量回收的装置，电路板在运作的过程中容易发热，从而影响工作的正常进行。

技术实现要素：

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种能给电路板降温的磁能采暖炉。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种磁能采暖炉，包括箱体、磁能控制电路板、磁能加热管、磁能线圈组件、热交换座、冷水导入管和出水管，磁能加热管和热交换座固定在箱体内，冷水导入管与热交换座的入水口连通，出水管的一端与热交换座的出水口连通，另一端与磁能加热管连通，磁能线圈组件套装在磁能加热管的外围并与磁能控制电路板连接，磁能控制电路板安装在热交换座上。

进一步地，所述箱体的顶部设有热水排出接口，箱体的底部设有冷水输入接口和排污接口，所述磁能加热管的上端与热水排出接口连通，磁能加热管的下端与排污接口连通，所述冷水导入管的下端与冷水输入接口连通，所述出水管的另一端与磁能加热管的连接点靠近磁能加热管的下端。

进一步地，所述箱体内的侧壁上设有风扇。

进一步地，所述箱体内且位于磁能线圈组件与磁能控制电路板之间设有防护板。

进一步地，所述磁能线圈组件包括固定座a、电绝缘管a、c形固定套、磁能线圈、电绝缘管b和固定座b，磁能线圈位于c形固定套中，电绝缘管a的一端套装在c形固定套的一端，电绝缘管a的另一端套装在固定座a中，所述固定座a通过螺丝固定在箱体内，电绝缘管b的一端套装在c形固定套的另一端，电绝缘管b的另一端套装在固定座b中，所述固定座b通过螺丝固定在箱体内,所述磁能加热管依次从固定座a、磁能线圈和固定座b中穿过。

进一步地，所述磁能加热管上安装有温度传感器，所述温度传感器通过线路与磁能控制电路板上的温控模块电连接。

进一步地，所述热交换座包括平面换热板和两个l形支撑脚，平面换热板支撑在两个l形支撑脚上且与两个l形支撑脚一体成型，所述平面换热板中设有水流空腔，进水口设在平面换热板的一端，出水口设在平面换热板的另一端，所述进水口处设有进水螺纹接头，所述出水口处设有出水螺纹接头。

进一步地，所述两个l形支撑脚上设有安装孔，螺丝穿过安装孔将l形支撑脚固定在箱体上。

进一步地，所述防护板的表面分布有多个通孔，防护板的两端设有安装板，所述安装板上设有安装孔，螺丝横向穿过安装孔将防护板固定在固定座a和固定座b上。

进一步地，所述热交换座采用铝质材料制成；所述磁能加热管采用铁质材料制成；防护板采用金属材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

本专利巧妙地将电路板安装在热交换座上，冷水先经过热交换座吸收电路板散发的热量后，再接入磁能加热管加热，这种设计不仅有效降低了电路板的温度，使电路的工作性能更加稳定，而且还对废热加以有效利用，对冷水能起到预热的作用，从而提高了磁能加热的工作效率；

由于增设了防护板，能有效屏蔽磁能线圈的辐射，使电路运行更加稳定。

对于磁能线圈组件包括固定座a、电绝缘管a、c形固定套、磁能线圈、电绝缘管b和固定座b，由于采用了c形固定套对磁能线圈进行固定的方式，方便了对磁能线圈的固定和组装。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示磁能线圈组件的结构示意图；

图3为图1所示热交换座的结构示意图；

图4为图1所示防护板的结构示意图；

图5为图4所示的侧视图。

图中：1、箱体；2、磁能控制电路板；3、磁能加热管；4、磁能线圈组件；5、热交换座；6、冷水输入接口；7、热水排出接口；8、冷水导入管；9、出水管；10、风扇；11、排污接口；12、防护板；13、螺母接头；14、固定座a；15、电绝缘管a；16、c形固定套；17、磁能线圈；18、电绝缘管b；19、固定座b；20、温度传感器；21、平面换热板；22、l形支撑脚；23、螺丝；24、水流空腔；25、进水螺纹接头；26、出水螺纹接头；27、安装孔；28、通孔；29、安装板；30、温控模块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，一种磁能采暖炉，包括箱体1、磁能控制电路板2、磁能加热管3、磁能线圈组件4、热交换座5、冷水导入管8和出水管9，磁能加热管3和热交换座5固定在箱体1内，磁能线圈组件4套装在磁能加热管3的外围并与磁能控制电路板2连接，磁能控制电路板2安装在热交换座5上。箱体1的顶部设有热水排出接口7，箱体1的底部设有冷水输入接口6和排污接口11，磁能加热管3的上端与热水排出接口7连通，磁能加热管3的下端与排污接口11连通，冷水导入管8的下端与冷水输入接口6连通，冷水导入管8的上端通过螺母接头13与热交换座5进水口处的进水螺纹接头25连接，出水管9的一端与热交换座5出水口处的出水螺纹接头26连通，出水管9的另一端与磁能加热管3连通，出水管9的另一端与磁能加热管3的连接点靠近磁能加热管3的下端。箱体1内的侧壁上设有风扇10。

如图2所示，磁能线圈组件4包括固定座a14、电绝缘管a15、c形固定套16、磁能线圈17、电绝缘管b18和固定座b19，磁能线圈17位于c形固定套16中，电绝缘管a15的一端套装在c形固定套16的一端，电绝缘管a15的另一端套装在固定座a14中，所述固定座a14通过螺丝固定在箱体1内，电绝缘管b18的一端套装在c形固定套16的另一端，电绝缘管b18的另一端套装在固定座b19中，所述固定座b19通过螺丝固定在箱体1内,所述磁能加热管3依次从固定座a14、磁能线圈17和固定座b19中穿过。c形固定套16、电绝缘管a15和电绝缘管b18的结合，方便了对磁能线圈的固定和组装。

所述磁能加热管3上安装有温度传感器20，所述温度传感器20通过线路与磁能控制电路板2上的温控模块30电连接。温度传感器20将磁能加热管3中的水温信息传送给温控模块30，如果水温信息高于预设的水温时，温控模块30将磁能线圈组件4的电源切断，使磁能线圈组件4停止工作。

如图3所示，热交换座5包括平面换热板21和两个l形支撑脚22，平面换热板21支撑在两个l形支撑脚22上且与两个l形支撑脚22一体成型，所述平面换热板21中设有水流空腔24，进水口设在平面换热板的一端，出水口设在平面换热板的另一端，两个l形支撑脚22上设有安装孔，螺丝23穿过安装孔将l形支撑脚22固定在箱体1上。

如图1、4、5所示，箱体1内且位于磁能线圈组件4与磁能控制电路板2之间设有防护板12。所述防护板12的表面分布有多个通孔28，防护板的两端设有安装板29，所述安装板29上设有安装孔27，螺丝横向穿过安装孔将防护板12固定在固定座a14和固定座b19上，防护板12是采用金属材料制成。

所述热交换座采用铝质材料制成，不仅重量轻，而且有很好的导热效果；所述磁能加热管是由导磁性好的材料制成，比如铁质材料。

工作原理：本专利的磁能采暖炉是一种利用速磁感应原理,将电能转换为磁热能的加热器,磁能控制电路板上，由整流电路将50/60hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20—25khz的高频电压,高速度变化的电流通过线圈会产生高速度的磁场,当磁场内部的磁力线通过磁能加热管时产生无数的小涡流,使磁能加热管内的水自行高速发热,然后再将磁能加热管内的水输出，为供暖、炊洗和洗浴，提供热水。磁能热水器的工作原理与电磁炉工作原理相同,市电与加热用水是完全隔离的,不存在漏电问题，彻底改变了传统热水器水包电,电包水的不安全加热模式,真正做到水电的彻底分离,因此,这种加热原理的采暖炉是非常安全的；本专利采暖水的水温范围是8-80℃；热效率达到95％以上。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。