烹饪灶的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种烹饪灶。

背景技术：

相关技术中，燃烧器所需的二次空气多需经支撑件与燃烧器之间的间隙进入。有的烹饪灶中存在二次空气补充不足，容易出现燃烧不完全、燃烧效率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪灶，以增加二次空气的通量，使燃烧更充分，提高燃烧效率。

根据本实用新型实施例的烹饪灶，包括：燃烧器，所述燃烧器包括外环火盖；支撑架，所述支撑架包括环形底座和设于环形底座上的多个支撑部，所述环形底座外套在所述燃烧器外部，其中所述环形底座的内边缘与所述外环火盖的外壁面之间具有预定间隙，其中所述预定间隙的宽度不小于15mm。

根据本实用新型实施例的烹饪灶，通过于环形底座的内边缘与外环火盖的外壁面之间设置宽度不小于15mm的预定间隙，可以提高二次空气的通量，使燃烧更充分，提高燃烧效率，降低一氧化碳的排放，保护使用人员的安全。

在一些实施例中，所述外环火盖的外壁面上设有外出火孔，所述外出火孔朝向所述支撑架敞开。

在一些实施例中，烹饪灶还包括承液盘组件，所述承液盘组件内限定出承液腔，所述承液腔位于所述外环火盖和所述支撑架下方，所述环形底座的内边缘倾斜伸入至所述承液腔。

具体地，所述承液腔底壁具有倾斜面，所述倾斜面由外向内向上倾斜，所述倾斜面位于所述预定间隙的正下方。

在一些可选的实施例中，所述承液盘组件包括：盘体，所述盘体包括主体和围绕所述主体周向设置的水平翻边，所述承液腔形成在所述主体上；垫环，所述垫环设于所述水平翻边下方，所述垫环包括环形的水平部和设于所述水平部内侧的环形竖直部，所述水平部和所述水平翻边之间设有定位结构。

具体地，所述定位结构包括设于所述水平部和所述水平翻边其中一个上的凹槽，以及设于所述水平部和所述水平翻边其中另一个上的凸起，所述凸起与所述凹槽配合。

进一步地，烹饪灶还包括面板，所述面板上设有透过孔，所述承液盘组件设于所述透过孔内，其中所述垫环的水平部下方设有支撑于所述面板上表面的环形筋条，所述环形竖直部与所述透过孔的内壁配合定位。

在一些实施例中，所述环形底座的上表面由外平面和连接在所述外表面内侧的内弧面构成。

在一些实施例中，所述环形底座的内边缘低于所述外环火盖的顶面且高于所述外环火盖的底壁。

在一些可选的实施例中，所述外出火孔的底壁不低于所述环形底座的内边缘最低位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中烹饪灶的立体图；

图2为本实用新型实施例中烹饪灶的剖视图；

图3为本实用新型实施例中承液盘组件的爆炸图；

图4为本实用新型实施例中承液盘组件在另一视角的爆炸图；

图5为本实用新型实施例中支撑架的立体图；

图6为本实用新型实施例中支撑架在另一视角的立体图。

附图标记：

烹饪灶100、

燃烧器1、外环火孔盖11、外出火孔111、

支撑架2、环形底座21、限位环211、支撑部22、

承液盘组件3、盘体31、主体311、倾斜面3111、水平翻边312、垫环32、水平部321、环形筋条3211、环形竖直部322、定位结构33、凸起331、凹槽332、面板4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“宽度”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的烹饪灶100。

根据本实用新型实施例的烹饪灶100，如图1和图2所示，包括：燃烧器1和支撑架2。燃烧器1包括外环火盖。支撑架2包括环形底座21和设于环形底座21上的多个支撑部22，环形底座21外套在燃烧器1外部，其中环形底座21的内边缘与外环火盖的外壁面之间具有预定间隙，其中预定间隙的宽度不小于15mm。

可以理解的是，支撑部22可以用来支撑、限位锅具等器具，环形底座21的设置可以提高支撑架2的刚性，提高支撑部22的支撑稳定性。这样通过环形底座21和多个支撑部22的共同作用，可以提高锅具等器具的工作稳定性，有利于提高使用人员的安全性。

环形底座21的内边缘与外环火盖的外壁面之间具有的预定间隙可以为二次空气的补充提供通道，这里预定间隙的宽度不小于15mm，可以提高二次空气的通量，使燃烧更充分，降低一氧化碳的排放，保护人身安全，且可以提高热效率。

根据本实用新型实施例的烹饪灶100，通过于环形底座21的内边缘与外环火盖的外壁面之间设置宽度不小于15mm的预定间隙，可以提高二次空气的通量，使燃烧更充分，提高燃烧效率，降低一氧化碳的排放，保护使用人员的安全。

在一些实施例中，如图1和图2所示，外环火盖的外壁面上设有外出火孔111，外出火孔111朝向支撑架2敞开。这样空气通过预定间隙由外向内流动时，可以快速接近外出火孔111的位置以参与燃烧，为外出火孔111处的燃烧补充充足的二次空气。

在一些实施例中，如图2所示，烹饪灶100还包括承液盘组件3，承液盘组件3内限定出承液腔，承液腔位于外环火盖和支撑架2下方，环形底座21的内边缘倾斜伸入至承液腔。可以理解的是，在实际使用中，如果汤汁等从器具中溢出时，承液腔可以用来承装该液体，从而可以便于使用人员进行集中处理，提高烹饪灶100的清洁性。另外，还可以减少汤汁等渗入烹饪灶100内部而侵蚀内部零件的情况，提高烹饪灶100的使用寿命。

环形底座21内边缘的倾斜设置，可以起到对空气的导向作用，使得空气朝向外环火盖的外壁面流动，减少空气在预定间隙的滞留时间，提高二次空气的供给速度，从而有利于提高二次空气与燃气的混合速率，提高热效率。

具体地，如图2所示，承液腔底壁具有倾斜面3111，倾斜面3111由外向内向上倾斜，倾斜面3111位于预定间隙的正下方。可以理解的是，一方面倾斜面3111的设置可以对承液腔内部的空气流动起到引导作用，使得空气沿倾斜面3111流向外环火盖的外壁面。另一方面，倾斜面3111的设置还可以对汤汁等溢液的流动起到限制作用，减少汤汁等溢液流向燃烧器1而污染燃烧器1，甚至侵蚀燃烧器1内部零件的情况。

在一些可选的实施例中，如图2-图4所示，承液盘组件3包括：盘体31和垫环32。盘体31包括主体311和围绕主体311周向设置的水平翻边312，承液腔形成在主体311上。垫环32设于水平翻边312下方，垫环32包括环形的水平部321和设于水平部321内侧的环形竖直部322，水平部321和水平翻边312之间设有定位结构33。可以理解的是，主体311限定出承液腔，水平翻边312提供盘体31的安装、固定位。环形垂直部可以对垫环32起到限位、固定作用，定位结构33可以对水平部321和水平翻边312起到连接作用，使得盘体31和垫环32稳定地连接，从而可以提高承液盘组件3的安装稳定性。

盘体31和垫环32相配合的结构，便于加工成型，且可以提高承液盘组件3的刚性，提高承液盘组件3的使用寿命。在其它的一些实施例中，盘体31和垫环32也可以采用一体化设计，可以减少加工工序，提高生产效率。在此对承液盘组件3的具体形式不作限制。

具体地，定位结构33包括设于水平部321和水平翻边312其中一个上的凹槽332，以及设于水平部321和水平翻边312其中另一个上的凸起331，凸起331与凹槽332配合。可以理解的是，通过凸起331与凹槽332的配合，可以将水平部321和水平翻边312可靠连接。

在一些更具体的实施例中，如图4所示，水平部321可以设有凸起331，水平翻边312上设有凹槽332，从而可以实现水平部321和水平翻边312的稳定连接。在其它的一些实施例中，水平翻边312上可以设有凸起331，水平部321上可以设有凹槽332，也可以实现水平部321和水平翻边312的稳定连接。在此对凸起331与凹槽332的具体位置不作限制。

进一步地，如图1和图2所示，烹饪灶100还包括面板4，面板4上设有透过孔，承液盘组件3设于透过孔内，其中垫环32的水平部321下方设有支撑于面板4上表面的环形筋条3211，环形竖直部322与透过孔的内壁配合定位。可以理解的是，面板4的设置可以为使用人员提供可操作面，提高烹饪灶100的安全性。例如，在烹饪灶100工作过程中，承液盘附近会产生温升，此时面板4可以用于承载一定的温度。另外，面板4还可以提高烹饪灶100的整体性和美观性。环形竖直部322与透过孔的内壁配合定位，从而实现承液盘组件3的定位，提高承液盘组件3的安装稳定性。环形筋条3211可以提高垫环32的刚性，提高垫环32的使用寿命，此外，环形筋条3211的设置还可以提高垫环32的支撑稳定性。例如，面板4的面积较大，表面难免存在一定的凸点等，当水平部321直接放置于面板4上时，凸点等会影响水平部321的稳定性，环形筋条3211的设置可以尽可能地减少水平部321与凸点的接触，从而使得水平部321可以稳定地支撑于面板4上，进而可以提高烹饪灶100的安全性。

在一些实施例中，如图2和图5所示，环形底座21的上表面由外平面和连接在外表面内侧的内弧面构成。可以理解的是，外平面的设置可以提高环形底座21与支撑部22的接触面积，提高支撑件的刚性，从而使得支撑件可以稳定地支撑锅具等器具。内弧面的设置可以用来引导空气的流动，减少环形底座21对空气的阻碍，减少气流的损耗，提高二次空气的通量，从而使得燃烧更加充分。

可选的，如图2和图6所示，环形底座21的下表面设有限位环211，限位环211可以对环形底座21起到限位、固定作用，提高环形底座21的安装稳定性。

在一些实施例中，如图2所示，环形底座21的内边缘低于外环火盖的顶面且高于外环火盖的底壁。这样空气经内边缘流入预定间隙后，将趋向于外环火盖的外壁面流动，到达外环火盖的外壁面的量多，有利于二次空气的充分补充。例如，若环形底座21的内边缘高于外环火盖的顶面，气流多在外环火盖的顶面上部流，流向外壁面的量少，若环形底座21的内边缘低于外环火盖的底壁，气流多在外环火盖的底壁下部流动，到达外壁面的量少。

在一些可选的实施例中，如图2所示，外出火孔111的底壁不低于环形底座21的内边缘最低位置。这样气流从外向内流动时，易于在低于外出火孔111的底壁的位置处集中，从而有利于空气于外出火孔111所喷射火焰的根部进入燃烧空间，由此补充的二次空气会被卷吸而参与燃烧，从而有效地提高燃烧效率。这里需要说明的是，若补充的二次空气由距离火焰根部较远的地方进入燃烧空间，则很大程度上该部分空气会不参与燃烧而被直接排出。

下面参考图1-图6描述本实用新型的一个具体实施例中的烹饪灶100。

根据本实用新型实施例的烹饪灶100，包括：燃烧器1、支撑架2、承液盘组件3和面板4。

燃烧器1包括外环火盖。外环火盖的外壁面上设有外出火孔111，外出火孔111朝向支撑架2敞开。

支撑架2包括环形底座21和设于环形底座21上的多个支撑部22，环形底座21外套在燃烧器1外部，其中环形底座21的内边缘与外环火盖的外壁面之间具有预定间隙，其中预定间隙的宽度不小于15mm。环形底座21的上表面由外平面和连接在外表面内侧的内弧面构成。环形底座21的内边缘低于外环火盖的顶面且高于外环火盖的底壁。外出火孔111的底壁不低于环形底座21的内边缘最低位置。

承液盘组件3包括：盘体31和垫环32。盘体31包括主体311和围绕主体311周向设置的水平翻边312。承液腔形成在主体311上，且位于外环火盖和支撑架2下方，承液腔底壁具有倾斜面3111，倾斜面3111由外向内向上倾斜，倾斜面3111位于预定间隙的正下方。垫环32设于水平翻边312下方，垫环32包括环形的水平部321和设于水平部321内侧的环形竖直部322。定位结构33包括设于水平翻边312上的凹槽332，以及设于水平部321上的凸起331，凸起331与凹槽332配合。

面板4上设有透过孔，承液盘组件3设于透过孔内，其中垫环32的水平部321下方设有支撑于面板4上表面的环形筋条3211，环形竖直部322与透过孔的内壁配合定位。

根据本实用新型实施例的烹饪灶100的其他构成例如炉头和内环火盖等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。