一种带退罐装置的卡式炉的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种带退罐装置的卡式炉，属于卡式炉技术领域。

背景技术：
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目前市场上的卡式炉在工作时，丁烷气从丁烷气罐内进入阀体，经过阀体的安全调节后经过炉头出火。退罐、气罐和阀体进气口连接时通过手动完成，使用者往往是记得关火忘记第二步程序退罐，使气罐和阀体属于连接的状态，使用者不小心碰到旋钮开关，就会出现漏气的情况，浪费能源，且在浪费资源的同时，气罐内丁烷气释放出有害气体对人身体造成极大的安全隐患。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带退罐装置的卡式炉。

本实用新型的一种带退罐装置的卡式炉，它包含卡式炉炉体、炉头、气罐仓体、退罐装置，卡式炉炉体上设置有炉头，卡式炉炉体的一侧设置有气罐仓体，气罐仓体内侧安装有退罐装置，退罐装置是由阀体和气罐仓体侧板(组成，阀体的一侧设置有旋转半圆销、过压阀杆、进气口、退罐拨片和安全弹块，其中旋转半圆销上安装有旋转开关，旋转开关上设置有凸钮，凸钮回到顶部时带动退罐拨片，退罐拨片的椭圆孔通过固定销与阀体活动连接，退罐拨片的另一端设置有安全弹块连接方孔，安全弹块上设置有拨头、l形限位片和连接头，安全弹块上的连接头勾住退罐拨片上的安全弹块连接方孔，l形限位片设置在过压阀杆的下方，安全弹块上的拨头设置在气罐仓体侧板上的气罐拉手开关的下方，气罐拉手开关的一端通过铆钉连接有气罐拉杆，气罐拉杆设置在气罐仓体侧板的侧壁上，气罐仓体侧板的侧壁内侧设置有弹簧，弹簧的一端固定在弹簧卡点上，弹簧的另一端固定在气罐拉杆上。

作为优选，所述的安全弹块上的拨头、l形限位片和连接头为一体结构设计。

作为优选，所述的安全弹块的中部设置有固定孔，安全弹块通过螺丝固定在阀体上。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，安装简单，使用方便，通过在安全弹块上设置l形限位片，与阀体上的过压阀杆配合，气罐压力过大过压阀杆向下运动刚好碰到安全弹块上的l形限位片，l形限位片向下运动的同时使安全弹块上的拨点向上运动拨动气罐拉手开关上提，气罐拉手拉杆回位，罐体压力过大退罐装置直接退罐，操作时安全可靠，通过旋转开关上，旋转开关上的拨片拨动退罐拨片，退罐拨片带动安全弹块，安全弹块上的拨点向上运动拨动气罐拉手开关上提，气罐拉手拉杆回位，完成一键旋转开关自动退罐，方便人们操作。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中退罐装置的安装结构示意图；

图3为本实用新型中退罐装置的结构示意图；

图4为本实用新型中退罐装置的分解结构示意图；

图5为本实用新型中阀体的结构示意图；

图6为本实用新型中安全弹块的结构示意图；

图7为本实用新型中安全弹块的侧视图；

图8为本实用新型中气罐仓体侧板的结构示意图。

1-卡式炉炉体；2-炉头；3-气罐仓体；4-退罐装置；41-阀体；411-旋转半圆销；412-过压阀杆；413-进气口；414-退罐拨片；4141-固定销；4142-安全弹块连接方孔；415-安全弹块；4151-拨头；4152-l形限位片；4153-连接头；4154-固定孔；416-旋转开关；4161-凸钮；42-气罐仓体侧板；421-气罐拉手开关；422-气罐拉杆；423-弹簧；424-弹簧卡点。

具体实施方式：

如图1-图8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含卡式炉炉体1、炉头2、气罐仓体3、退罐装置4，卡式炉炉体1上设置有炉头2，卡式炉炉体1的一侧设置有气罐仓体3，气罐仓体3内侧安装有退罐装置4，退罐装置4是由阀体41和气罐仓体侧板42组成，阀体41的一侧设置有旋转半圆销411、过压阀杆412、进气口413、退罐拨片414和安全弹块415，其中旋转半圆销411上安装有旋转开关416，旋转开关416上设置有凸钮4161，凸钮4161回到顶部时带动退罐拨片414，退罐拨片414的椭圆孔通过固定销4141与阀体41活动连接，退罐拨片414的另一端设置有安全弹块连接方孔4142，安全弹块415上设置有拨头4151、l形限位片4152和连接头4153，安全弹块415上的连接头4153勾住退罐拨片414上的安全弹块连接方孔4142，l形限位片4152设置在过压阀杆412的下方，安全弹块415上的拨头4151设置在气罐仓体侧板42上的气罐拉手开关421的下方，气罐拉手开关421的一端通过铆钉连接有气罐拉杆422，气罐拉杆422设置在气罐仓体侧板42的侧壁上，气罐仓体侧板42的侧壁内侧设置有弹簧423，弹簧423的一端固定在弹簧卡点424上，弹簧423的另一端固定在气罐拉杆422上。

其中，所述的安全弹块415上的拨头4151、l形限位片4152和连接头4153为一体结构设计；所述的安全弹块415的中部设置有固定孔4154，安全弹块415通过螺丝固定在阀体41上。

本具体实施方式的工作原理：旋转开关416上的凸钮4161向上拨动退罐拨片414，退罐拨片414上的椭圆孔与固定销4141固定圆片扣住退罐拨片414，扣住时留有上下活动空间，安全弹块415上的连接头4153勾住退罐拨片414的安全弹块连接方孔4142，通过向上拨动退罐拨片414带动安全弹块415上提，安全弹块415上的拨头4151设置在气罐拉手开关421的下方，安全弹块415上提的同时带动气罐拉手开关421上提，气罐拉手开关421上提，带动气罐拉杆422向后移动回位（弹簧放松），气罐和阀体进气口不连接，一键旋转开关自动退罐完成。

本具体实施方式的气罐连接状态：通过手动向下拨动旋转开关421，拨动旋转开关421带动气罐拉杆422向前移动（弹簧绷紧），气罐拉杆422一端推动气罐和阀体41的进气口413连接，通气状态，旋转开关421打开便可使用出火的卡式炉，现有技术需要手动拨动气罐拉杆422才可退罐，使用者往往是记得关火忘记退罐，但是气罐和阀体属于连接的状态，使用者不小心碰到开关，就会出现漏气的情况。

本具体实施方式结构设计合理，安装简单，使用方便，通过在安全弹块上设置l形限位片，与阀体上的过压阀杆配合，气罐压力过大过压阀杆向下运动刚好碰到安全弹块上的l形限位片，l形限位片向下运动的同时使安全弹块上的拨点向上运动拨动气罐拉手开关上提，气罐拉手拉杆回位，罐体压力过大退罐装置直接退罐，操作时安全可靠，通过旋转开关上，旋转开关上的拨片拨动退罐拨片，退罐拨片带动安全弹块，安全弹块上的拨点向上运动拨动气罐拉手开关上提，气罐拉手拉杆回位，完成一键旋转开关自动退罐，方便人们操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。