一种干燥剂生产用循环烘干装置的制作方法

本实用新型属于烘干装置领域，具体地说是一种干燥剂生产用循环烘干装置。

背景技术：

干燥剂是指能够去除潮湿物质中水分的物质，也叫吸附剂，应用于防潮防霉方面，起干燥作用。在干燥剂的制取过程中，需要对干燥剂本身进行烘干除湿，而现有的干燥剂烘干设备，大多采用在烘干时利用搅拌装置或滚筒的方式对干燥剂进行搅拌烘干，这样的烘干装置，不仅烘干效率低下，并且不能够保证对干燥剂进行均匀烘干，大大降低了干燥剂烘干的效果和质量，因此，设计一种能够使干燥剂的烘干质量和效果更好地烘干装置变得很有必要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种干燥剂生产用循环烘干装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种干燥剂生产用循环烘干装置，包括箱体，箱体的顶面设有进料口，箱体的内壁下端固定安装导料装置，箱体内壁的左右两侧分别设有数个导向板，右侧最下方的导向板的外侧铰接连接在箱体内壁右侧，前后两侧与箱体的内壁滑动接触配合，其余导向板的前后两侧和外侧均固定连接在箱体的内壁上，导向板均由外侧到内侧倾斜向下，箱体的内壁右侧开设第一通孔，第一通孔内固定安装电动伸缩杆，电动伸缩杆的内端与对应的导向板的底侧滑动接触配合，箱体外周的右侧固定安装热风机，热风机的出气口与箱体的内部连通，箱体的左侧设有罐体，罐体内设有倒锥形台板，罐体与箱体之间通过导料管连通，箱体的左侧设有提升装置，提升装置的下端位于罐体内，提升装置的上端通过出料管与箱体的内部连通，箱体的内壁右侧开设排气孔，排气孔内固定安装排气管，排气管的左端设有湿度传感器，箱体的内壁下端的右侧开设排料口，排料口内固定安装电动阀，箱体的外周固定安装信号处理控制器，信号处理控制器的输入端与湿度传感器电性连接，信号处理控制器的输出端分别与电动伸缩杆和电动阀电性连接。

如上所述的一种干燥剂生产用循环烘干装置，所述的导料装置由两个导料板组成，每个导料板的顶面分别固定安装两个三角形板。

如上所述的一种干燥剂生产用循环烘干装置，所述的提升装置包括长管，长管的顶面固定安装电机，长管顶面的中心位置开设第二通孔，第二通孔内轴承安装旋转轴，旋转轴的外周固定安装螺旋叶片，长管的上端通过出料管与箱体的内部连通。

如上所述的一种干燥剂生产用循环烘干装置，所述的电动伸缩杆的内伸缩杆的右端为光滑的球面。

如上所述的一种干燥剂生产用循环烘干装置，所述的箱体的内壁固定安装过滤网。

如上所述的一种干燥剂生产用循环烘干装置，所述的导料装置的下方设有加热板，导料装置的具有良好的导热能力。

本实用新型的优点是：本实用新型能够解决常规烘干装置中烘干效率低下、烘干质量不高的问题，具有提高工作效率、增强烘干质量的特点。在使用本实用新型时，开启热风机，开启提升装置，开启信号处理控制器，信号处理控制器控制电动阀关闭，控制电动伸缩杆伸长，推动铰接连接在箱体内壁的导向板顺时针转动，使导向板的左端位于导料装置最高点的左侧，将潮湿的干燥剂通过进料口送入箱体中，并通过密封盖封闭进料口，干燥剂在重力的作用下依次经过数个导向板落入导料装置左侧的顶面，干燥剂继续向下滑落，经过导料管进入罐体中，滑入倒锥形台板的内壁底面，随后干燥剂经过提升装置通过出料口落入导向板，继续循环烘干，在整个过程中，热风机吹出热风，部分热风向上流动与向下滑落的干燥剂接触对干燥剂进行烘干并通过排气管排出，另一部分热风与干燥剂一起通过导料管、提升装置、出料口对干燥剂进行烘干，同样通过排气管排出，在热风排出的过程中，湿度传感器检测热风中的空气湿度，当空气湿度足够小时，湿度传感器将电信号传输至信号处理控制器，信号处理控制器控制热风机关闭，电动阀打开，同时控制电动伸缩杆收缩，使铰接连接在箱体内壁上的导向板在重力的作用下垂落，干燥剂在导向板的引导下落入导向装置右侧的顶面，并继续向下滑落从排料口经过电动阀排出，完成对干燥剂的烘干，本实用新型能够解决常规烘干装置在烘干过程中烘干不均匀导致的部分干燥剂难以全部烘干，以及烘干效率低的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种干燥剂生产用循环烘干装置，如图所示，包括箱体1，箱体1的顶面设有进料口2，箱体1的内壁下端固定安装导料装置3，箱体1内壁的左右两侧分别设有数个导向板4，内壁两侧的导向板4交叉分布，右侧最下方的导向板4的外侧铰接连接在箱体1内壁右侧，前后两侧与箱体1的内壁滑动接触配合，其余导向板4的前后两侧和外侧均固定连接在箱体1的内壁上，导向板4均由外侧到内侧倾斜向下，箱体1的内壁右侧开设第一通孔5，第一通孔5内固定安装电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的内端与对应的导向板4的底侧滑动接触配合，箱体1外周的右侧固定安装热风机7，热风机7的出气口与箱体1的内部连通，热风机7的出气口位于右侧最下方的导向板4与导料装置3之间的内壁右侧，箱体1的左侧设有罐体8，罐体8内设有倒锥形台板10，倒锥形台板10的外周与罐体8的内壁固定连接，罐体8与箱体1之间通过导料管9连通，导料管9的右侧高于左侧，导料管9的右侧固定安装在箱体1的左侧，且导料管9内壁右侧的底端与导料装置3的右侧顶面位于同一水平面上，导料管9的左侧固定安装在罐体8的右侧，且导料管9的内壁左侧的底端高于倒锥形台板10，箱体1的左侧设有提升装置11，提升装置11的下端位于罐体8内，提升装置11的上端通过出料管12与箱体1的内部连通，出料管12的左侧高于右侧，出料管的左侧位于左侧最上方的导向板4的上方，箱体1的内壁右侧开设排气孔13，排气孔13内固定安装排气管14，排气管14的左端设有湿度传感器15，箱体1的内壁下端的右侧开设排料口16，排料口16内固定安装电动阀17，箱体1的外周固定安装信号处理控制器18，信号处理控制器18的输入端与湿度传感器15电性连接，信号处理控制器18的输出端分别与电动伸缩杆6和电动阀17电性连接。本实用新型能够解决常规烘干装置中烘干效率低下、烘干质量不高的问题，具有提高工作效率、增强烘干质量的特点。在使用本实用新型时，开启热风机7，开启提升装置11，开启信号处理控制器18，信号处理控制器18控制电动阀17关闭，控制电动伸缩杆6伸长，推动铰接连接在箱体1内壁的导向板4顺时针转动，使导向板4的左端位于导料装置3最高点的左侧，将潮湿的干燥剂通过进料口2送入箱体1中，并通过密封盖封闭进料口2，干燥剂在重力的作用下依次经过数个导向板4落入导料装置3左侧的顶面，干燥剂继续向下滑落，经过导料管9进入罐体8中，滑入倒锥形台板10的内壁底面，随后干燥剂经过提升装置11通过出料口12落入导向板4，继续循环烘干，在整个过程中，热风机7吹出热风，部分热风向上流动与向下滑落的干燥剂接触对干燥剂进行烘干并通过排气管14排出，另一部分热风与干燥剂一起通过导料管9、提升装置11、出料口12对干燥剂进行烘干，同样通过排气管14排出，在热风排出的过程中，湿度传感器15检测热风中的空气湿度，当空气湿度足够小时，湿度传感器15将电信号传输至信号处理控制器18，信号处理控制器18控制热风机7关闭，电动阀17打开，同时控制电动伸缩杆6收缩，使铰接连接在箱体1内壁上的导向板4在重力的作用下垂落，干燥剂在导向板4的引导下落入导向装置3右侧的顶面，并继续向下滑落从排料口16经过电动阀17排出，完成对干燥剂的烘干，本实用新型能够解决常规烘干装置在烘干过程中烘干不均匀导致的部分干燥剂难以全部烘干，以及烘干效率低的特点。

具体而言，如图所示，本实施例所述的导料装置3由两个导料板32组成，每个导料板32的顶面分别固定安装两个三角形板31。两个导料板32分别位于箱体1内壁的左侧和右侧，导料板32均由外侧到内侧倾斜向上，两个导料板32的上端固定连接，三角形板31的底边分别固定安装在对应的导料板32的顶面上，三角形板31的两个侧边分别固定安装在箱体1的内壁上，导料板32起到对箱体1内部空间分割和对干燥剂引导的作用，导料板32、三角形板31和箱体1的内壁形成的漏斗形空间能够使干燥剂滑入导料管9或排料口16中。

具体的，如图所示，本实施例所述的提升装置11包括长管111，长管111的顶面固定安装电机112，长管111顶面的中心位置开设第二通孔113，第二通孔113内轴承安装旋转轴114，旋转轴114的外周固定安装螺旋叶片115，长管111的上端通过出料管12与箱体1的内部连通。长管111的下端穿过罐体8的顶面，位于罐体8内部，旋转轴114的上端与电机112转轴的下端固定连接，旋转叶片115的下端与倒锥形台板10的内壁底面接触配合，当启动电机112时，电机112的转轴带动旋转轴114和旋转叶片115转动，带动干燥剂向上运动，经出料管12排出。

进一步的，如图所示，本实施例所述的电动伸缩杆6的内伸缩杆的右端为光滑的球面。光滑的球面能够减小电动伸缩杆6与导向板4之间的接触面积，更有利于电动伸缩杆6推动导向板4运动。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的箱体1的内壁固定安装过滤网19。过滤网19位于箱体1的内壁，且过滤网19固定安装于排气孔13的外周，能够避免干燥剂在风力的作用下经过排气孔13排出。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的导料装置3的下方设有加热板20，导料装置3的具有良好的导热能力。加热板20固定安装在箱体1的内壁底面，加热板20能够对导料装置3下方的密闭空间进行加热，进而对导料装置3进行加热，使干燥剂在经过导料装置3时能够使导料装置3对干燥剂进行烘烤，加速干燥剂的烘干速度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。