一种快速降温高温炉的制作方法

本实用新型涉及高温炉技术领域，具体为一种快速降温高温炉。

背景技术：

高温炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。

现有的高温炉不能连接外部的冷却水进行快速降温处理，降温速度慢，不够均匀，不能全方位的散热，不便打开固定盖进行防尘散热通风，效果差，难以满足现有的快速降温高温炉的需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种快速降温高温炉，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速降温高温炉，包括高温炉外壳、固定盖、冷凝管、内炉本体和散热装置，所述内炉本体的外部设有高温炉外壳，所述高温炉外壳的内部分布有冷凝管，所述冷凝管的左端设有进水口，所述冷凝管的右端设有出水口，所述高温炉外壳的顶部设有固定盖，所述固定盖的内部设有散热装置，所述散热装置的内部设有吸风风扇，所述散热装置的底部设有金属过滤网，所述散热装置的顶部设有通道，所述通道的顶部设有外接板，所述外接板的内部设有pp棉滤芯，所述高温炉外壳的顶部外端电动气缸，所述电动气缸的顶部连接有连接杆。

优选的，所述吸风风扇的内部电性连接有电机，所述电机为无刷电机结构。

优选的，所述散热装置的底部设有隔热层，所述隔热层为锡纸过滤层。

优选的，所述冷凝管为弯曲型结构，所述高温炉外壳的内侧外部填充有石棉网层和铝箔层。

优选的，所述电动气缸的顶部外端粘接有橡胶密封圈，所述固定盖的底部外端粘接有密封垫片。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种快速降温高温炉。具备以下有益效果：

该快速降温高温炉，通过在高温炉外壳内部设置的冷凝管，可高效的经过外端的进水口和出水口连接通入冷却水进行快速降温，使得降温更加均匀有效，并且通过在固定盖内部设置的散热装置，可高效的经过吸风风扇将热量排出通道外部，通过在固定盖底部设置的金属过滤网和外接板内部的pp棉滤芯，耐高温耐腐蚀，过滤效果好，防尘可靠，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型一种快速降温高温炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种快速降温高温炉的固定盖结构示意图；

图3为本实用新型一种快速降温高温炉的散热装置结构示意图。

图中：高温炉外壳1、固定盖2、冷凝管3、内炉本体4、散热装置5、进水口6、出水口7、电动气缸8、连接杆9、通道10、外接板11、pp棉滤芯12、金属过滤网13、吸风风扇14、电机15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种快速降温高温炉，包括高温炉外壳1、固定盖2、冷凝管3、内炉本体4和散热装置5，所述内炉本体4的外部设有高温炉外壳1，所述高温炉外壳1的内部分布有冷凝管3，所述冷凝管3的左端设有进水口6，所述冷凝管3的右端设有出水口7，所述高温炉外壳1的顶部设有固定盖2，所述固定盖2的内部设有散热装置5，所述散热装置5的内部设有吸风风扇14，所述散热装置5的底部设有金属过滤网13，所述散热装置5的顶部设有通道10，所述通道10的顶部设有外接板11，所述外接板11的内部设有pp棉滤芯12，所述高温炉外壳1的顶部外端电动气缸8，所述电动气缸8的顶部连接有连接杆9。

所述吸风风扇14的内部电性连接有电机15，所述电机15为无刷电机结构，控制转动吸风，噪音小，耐高温，安全可靠。

所述散热装置5的底部设有隔热层，所述隔热层为锡纸过滤层，隔离热量，避免高温损坏。

所述冷凝管3为弯曲型结构，所述高温炉外壳1的内侧外部填充有石棉网层和铝箔层，降温效果好，隔热阻燃，防止外部过烫。

所述电动气缸8的顶部外端粘接有橡胶密封圈，所述固定盖2的底部外端粘接有密封垫片，升降控制密封性能高，避免漏气。

工作原理：经过外端的进水口6和出水口7连接通入冷却水进入冷凝管3内循环进行快速降温，使得内炉本体4降温均匀有效，经过电动气缸8控制连接杆9升降使得固定盖2打开，经过固定盖2内部的散热装置5散热，电机15控制吸风风扇14将热量排出通道10外部，通过固定盖2底部的金属过滤网13耐高温过滤烟气灰尘，通道10外部的外接板11经过内部pp棉滤芯12耐高温耐腐蚀高效过滤，防尘可靠，外接板11外部连接有高压密封板，散热时可打开进行散热。

本实用新型的高温炉外壳1、固定盖2、冷凝管3、内炉本体4、散热装置5、进水口6、出水口7、电动气缸8、连接杆9、通道10、外接板11、pp棉滤芯12、金属过滤网13、吸风风扇14、电机15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的高温炉不能连接外部的冷却水进行快速降温处理，降温速度慢，不够均匀，不能全方位的散热，不便打开固定盖进行防尘散热通风，效果差，难以满足现有的快速降温高温炉的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该快速降温高温炉，通过在高温炉外壳内部设置的冷凝管，可高效的经过外端的进水口和出水口连接通入冷却水进行快速降温，使得降温更加均匀有效，并且通过在固定盖内部设置的散热装置，可高效的经过吸风风扇将热量排出通道外部，通过在固定盖底部设置的金属过滤网和外接板内部的pp棉滤芯，耐高温耐腐蚀，过滤效果好，防尘可靠，设计合理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种快速降温高温炉，其特征在于：包括高温炉外壳(1)、固定盖(2)、冷凝管(3)、内炉本体(4)和散热装置(5)，所述内炉本体(4)的外部设有高温炉外壳(1)，所述高温炉外壳(1)的内部分布有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)的左端设有进水口(6)，所述冷凝管(3)的右端设有出水口(7)，所述高温炉外壳(1)的顶部设有固定盖(2)，所述固定盖(2)的内部设有散热装置(5)，所述散热装置(5)的内部设有吸风风扇(14)，所述散热装置(5)的底部设有金属过滤网(13)，所述散热装置(5)的顶部设有通道(10)，所述通道(10)的顶部设有外接板(11)，所述外接板(11)的内部设有pp棉滤芯(12)，所述高温炉外壳(1)的顶部外端电动气缸(8)，所述电动气缸(8)的顶部连接有连接杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种快速降温高温炉，其特征在于：所述吸风风扇(14)的内部电性连接有电机(15)，所述电机(15)为无刷电机结构。

3.根据权利要求1所述的一种快速降温高温炉，其特征在于：所述散热装置(5)的底部设有隔热层，所述隔热层为锡纸过滤层。

4.根据权利要求1所述的一种快速降温高温炉，其特征在于：所述冷凝管(3)为弯曲型结构，所述高温炉外壳(1)的内侧外部填充有石棉网层和铝箔层。

5.根据权利要求1所述的一种快速降温高温炉，其特征在于：所述电动气缸(8)的顶部外端粘接有橡胶密封圈，所述固定盖(2)的底部外端粘接有密封垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种快速降温高温炉，包括高温炉外壳、固定盖、冷凝管、内炉本体和散热装置，所述内炉本体的外部设有高温炉外壳，所述高温炉外壳的内部分布有冷凝管，所述冷凝管的左端设有进水口，所述冷凝管的右端设有出水口，所述高温炉外壳的顶部设有固定盖，所述固定盖的内部设有散热装置，所述散热装置的内部设有吸风风扇，所述散热装置的底部设有金属过滤网，所述散热装置的顶部设有通道，所述通道的顶部设有外接板，所述外接板的内部设有pp棉滤芯，所述高温炉外壳的顶部外端电动气缸，所述电动气缸的顶部连接有连接杆，通入冷却水进行快速降温，降温更加均匀有效，将热量排出通道外部，耐高温耐腐蚀，过滤效果好，防尘可靠。

技术研发人员：赵浩谋;杨积录;郑君宁;李波;李搏;李建伟
受保护的技术使用者：苏州美腾炉业有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.06.02