一种三氧化二锑生产用煅烧炉的制作方法

文档序号:20961668发布日期:2020-06-02 20:47阅读:275来源:国知局
一种三氧化二锑生产用煅烧炉的制作方法

本实用新型涉及煅烧炉领域,特别涉及一种三氧化二锑生产用煅烧炉。



背景技术:

三氧化二锑生产用煅烧炉是一种用于煅烧三氧化二锑的炉体,三氧化二锑(化学式:sb2o3)是一种无机化合物,天然产物称锑华,俗称锑白,其制备方法有干法和湿法两种,其中干法包括有金属锑法和辉锑矿法,金属锑法中需要将材料初步化学反应后放置到煅烧炉中进行高温加热;但是现有的三氧化二锑煅烧炉不具备废气处理措施,煅烧加热时,会产生废气,废气如果直接排放会对环境造成严重污染,同时也不利于周边工作人员的身体健康,不利于使用,其次不具备余热回收功能,不利于节能,降低了煅烧炉的使用效果。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种三氧化二锑生产用煅烧炉,可以有效解决背景技术中的不具备废气处理措施和不具备余热回收功能问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种三氧化二锑生产用煅烧炉,包括支撑架,所述支撑架的上部一侧位置固定安装有支撑座,所述支撑座的上部固定安装有煅烧炉炉体,所述支撑架的上部另一侧位置滑动安装有滑座,所述滑座的一侧通过连接片固定连接有炉门,所述滑座的另一侧固定连接有把手,所述煅烧炉炉体的前部固定安装有电源箱,所述煅烧炉炉体的一侧底部位置固定安装有排气阀,所述支撑架的内部一侧位置设有废气处理装置,所述支撑架的内部另一侧位置设有余热回收利用装置,所述炉门的一侧居中靠近下方位置固定安装有放置架,所述煅烧炉炉体包括有炉壳和炉胆,所述炉壳与炉胆之间设有保温腔,所述炉胆的内部环绕安装有电热管,所述炉胆的内部靠近下方位置固定安装有隔条,所述放置架与隔条滑动连接。

优选的,所述电源箱与煅烧炉炉体之间设有支撑杆,所述电源箱的输出端与电热管和风机的输入端电性连接。

优选的,所述废气处理装置包括有废气处理箱、固定座、排气管、风机和连接管,所述废气处理箱通过固定座固定安装于支撑架的内部一侧位置,所述排气管的一端固定安装于废气处理箱的一侧,所述排气管的另一端固定连接与风机,所述连接管固定安装于煅烧炉炉体的底部位置。

优选的,所述废气处理箱的内部居中位置固定安装有第一隔网,所述废气处理箱的内部位于第一隔网的两侧位置分别固定安装有第二隔网和第三隔网,所述第一隔网与第二隔网之间填充有反应药物填料,所述第一隔网和第三隔网之间填充有活性炭填料。

优选的,所述余热回收利用装置包括有余热回收箱、进气管、出气管、连通管、出气阀和螺旋管,所述余热回收箱固定安装于支撑架的内部另一侧位置,所述螺旋管固定安装于余热回收箱的内部,所述螺旋管的两端分别于进气管和出气管连通,所述连通管的两端分别于排气阀和余热回收箱连通,所述出气阀连通于保温腔内部。

优选的,所述出气管连通于保温腔内部,所述连接管连通于余热回收箱内部,所述排气阀连通于炉胆内部。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过设置的废气处理装置,能够将排出的废气与对应的药物进行反应,然后在经过活性炭进行吸附过滤,从而将废气净化,避免直接排放对环境造成污染,通过设置的余热回收利用装置,能够利用高温的废气将自然空气进行加温,并且将加温后的自然空气输送到保温腔内部,能够增加保温效果,具有节能的功效。

附图说明

图1为本实用新型一种三氧化二锑生产用煅烧炉的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种三氧化二锑生产用煅烧炉的炉门打开图;

图3为本实用新型一种三氧化二锑生产用煅烧炉的煅烧炉炉体内部结构示意图;

图4为本实用新型一种三氧化二锑生产用煅烧炉的废气处理箱和余热回收箱的内部结构示意图。

图中:1、支撑架;2、支撑座;3、煅烧炉炉体;4、滑座;5、炉门;6、连接片;7、把手;8、电源箱;9、排气阀;10、废气处理装置;11、废气处理箱;12、固定座;13、排气管;14、风机;15、连接管;16、余热回收利用装置;17、余热回收箱;18、进气管;19、出气管;20、连通管;21、出气阀;22、放置架;23、炉壳;24、炉胆;25、保温腔;26、电热管;27、隔条;28、螺旋管;29、第一隔网;30、第二隔网;31、第三隔网;32、反应药物填料;33、活性炭填料。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示,一种三氧化二锑生产用煅烧炉,包括支撑架1,所述支撑架1的上部一侧位置固定安装有支撑座2,所述支撑座2的上部固定安装有煅烧炉炉体3,所述支撑架1的上部另一侧位置滑动安装有滑座4,所述滑座4的一侧通过连接片6固定连接有炉门5,所述滑座4的另一侧固定连接有把手7,所述煅烧炉炉体3的前部固定安装有电源箱8,所述煅烧炉炉体3的一侧底部位置固定安装有排气阀9,所述支撑架1的内部一侧位置设有废气处理装置10,所述支撑架1的内部另一侧位置设有余热回收利用装置16,所述炉门5的一侧居中靠近下方位置固定安装有放置架22,所述煅烧炉炉体3包括有炉壳23和炉胆24,所述炉壳23与炉胆24之间设有保温腔25,所述炉胆24的内部环绕安装有电热管26,所述炉胆24的内部靠近下方位置固定安装有隔条27,所述放置架22与隔条27滑动连接;

所述电源箱8与煅烧炉炉体3之间设有支撑杆,所述电源箱8的输出端与电热管26和风机14的输入端电性连接;所述废气处理装置10包括有废气处理箱11、固定座12、排气管13、风机14和连接管15,所述废气处理箱11通过固定座12固定安装于支撑架1的内部一侧位置,所述排气管13的一端固定安装于废气处理箱11的一侧,所述排气管13的另一端固定连接与风机14,所述连接管15固定安装于煅烧炉炉体3的底部位置;所述废气处理箱11的内部居中位置固定安装有第一隔网29,所述废气处理箱11的内部位于第一隔网29的两侧位置分别固定安装有第二隔网30和第三隔网31,所述第一隔网29与第二隔网30之间填充有反应药物填料32,所述第一隔网29和第三隔网31之间填充有活性炭填料33;所述余热回收利用装置16包括有余热回收箱17、进气管18、出气管19、连通管20、出气阀21和螺旋管28,所述余热回收箱17固定安装于支撑架1的内部另一侧位置,所述螺旋管28固定安装于余热回收箱17的内部,所述螺旋管28的两端分别于进气管18和出气管19连通,所述连通管20的两端分别于排气阀9和余热回收箱17连通,所述出气阀21连通于保温腔25内部;所述出气管19连通于保温腔25内部,所述连接管15连通于余热回收箱17内部,所述排气阀9连通于炉胆24内部。

需要说明的是,本实用新型为一种三氧化二锑生产用煅烧炉,在使用时,首先利用把手7拉动滑座4,从而将炉门5打开,打开后将材料放置到放置架22上,然后在推动滑座4将炉门5关闭,再通过电源箱8接通电热管26和风机14的电源,通电后电热管26在炉胆24内部产生高温,在煅烧时会产生废气,废气通过排气阀9排出,受到风机14工作产生的吸力,将废气通过连通管20吸入到余热回收箱17的内部,此时人们可以将外部气源接通至进气管18,外部气源将空气输送到螺旋管28的内部,即可与余热回收箱17内部的废气进行换热,从而将空气加热至高温,高温的空气在通过出气管19进入到保温腔25的内部,能够增加保温效果,很好的利用的废气产生的余热,同时人们可以将出气阀21打开,加热后的空气经过保温腔25通过出气阀21排出室外,在冬季可以利用其增加室内温度,或者在出气阀21上连接管道利用加热其他介质,具有节能环保的功效,实用性更高,当废气经过余热回收箱17后通过连接管15进入到废气处理箱11的内部,依次会经过第二隔网30、反应药物填料32、第一隔网29、活性炭填料33和第三隔网31,最终通过排气管13被风机14排放到室外,通过相应的反应药物填料32对废气进行反应处理,通过活性炭填料33对废气进行吸附过滤,能够避免废气直接排放对环境造成污染,具有保护环境的功效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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