阀体支架、空调室外机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种阀体支架、包括上述阀体支架的空调室外机和包括上述空调室外机的空调器。

背景技术：

目前，传统的空调器阀体支架通常是一个规则的矩形，上部安装的阀体数量以及阀体的宽度尺寸就决定了阀体支架宽度的大小。阀体支架与压缩机、管路零部件等结构并排布置，占用较大的宽度空间，不利于空调器的小型化紧凑化。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种阀体支架。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述阀体支架的空调室外机。

本实用新型的又一个目的在于提供一种包括上述空调室外机的空调器。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种阀体支架，包括：阀体支撑部，所述阀体支撑部设有一个或多个用于安装阀体的安装部；和主体支撑部，所述主体支撑部与所述阀体支撑部相连，且所述主体支撑部与所述阀体支撑部沿所述阀体支架的高度方向排布；其中，所述阀体支撑部沿所述阀体支架宽度方向的尺寸大于所述主体支撑部沿所述阀体支架宽度方向的尺寸，使所述主体支撑部沿所述阀体支架的宽度方向的至少一端与所述阀体支撑部之间形成避让空间。

本实用新型第一方面的技术方案提供的阀体支架，对阀体支架的形状进行了改进，使得阀体支架呈上宽下窄的形状，上部的阀体支撑部相对较宽，保证了阀体的正常安装，下部的主体支撑部相对较窄，能够对与阀体支架并排设置的压缩机、管路零部件等结构进行避让，以减小压缩机、阀体支架、管路零部件等结构并排设置时占用的宽度空间，从而有利于空调器的小型化和紧凑化，也有利于减轻产品重量并节约原材料。

具体而言，阀体支架包括阀体支撑部和主体支撑部，阀体支撑部和主体支撑部沿阀体支架的高度方向排布。由于阀体一般安装在阀体支架的上部，因而空调器装配完成后安装部位于阀体支架的上部，主体支撑部位于阀体支撑部的下侧，则阀体支架的高度方向也就是竖直方向，阀体支架的宽度方向也就是水平方向。由于阀体支撑部沿阀体支架宽度方向的尺寸大于主体支撑部沿阀体支架宽度方向的尺寸，即阀体支撑部的宽度大于主体支撑部的宽度，这样空调器装配完成后阀体支架呈上宽下窄的形状，使得阀体支架的下部具有避让空间，能够用于改善空间利用率，以缩小阀体支架与其并排布置的结构所占用的宽度空间，从而减小空调器的尺寸，有利于空调器的小型化和紧凑化。

具体地，通常情况下，阀体支架的一侧并排布置压缩机。由于压缩机底脚尺寸较大，是局部凸出的部位，导致压缩机需要占用较大的宽度空间，而压缩机的本体部分尺寸并不大，因而阀体支架下部靠近压缩机一侧的避让空间可以用于容纳压缩机的底脚的至少一部分，由此能够减小压缩机与阀体支架并排布置时占用的宽度空间。阀体支架的另一侧的常规设计是布置一些管路零部件，而管路零部件一般也布置在阀体支架的下部，不在阀体安装部分，故而阀体支架下部靠近管路零部件一侧的避让空间可以用于容纳管路零部件的至少一部分，由此能够减小管路零部件与阀体支架并排布置时占用的宽度空间。因此，在实际生产过程中通过合理布置避让空间的具体位置和尺寸，可以有效缩小阀体支架及与其并排布置的结构所占用的宽度空间，有利于空调器的小型化和紧凑化。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的阀体支架还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述安装部包括：安装缺口，所述安装缺口具有开口端，所述开口端贯穿所述阀体支撑部的边缘；和连接孔，与所述安装缺口相对应，所述连接孔和所述安装缺口共同用于固定所述阀体。

安装部包括安装缺口和连接孔，阀体的局部可以从安装缺口的开口端嵌入安装缺口。安装缺口能够限制阀体随意移动，从而对阀体起到定位作用。连接孔能够通过螺钉等紧固件与阀体固定连接，从而对阀体起到固定作用。

在上述技术方案中，至少一个安装部的安装缺口的开口端朝上设置，且开口端朝上设置的所述安装缺口的宽度由上向下逐渐减小；与开口朝上设置的所述安装缺口相对应的连接孔的数量为多个且分为多组，多组所述连接孔沿上下方向间隔设置，且每组所述连接孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分居所述安装缺口的宽度方向的两侧。

至少一个安装部的安装缺口开口朝上且被构造成上宽下窄、类似v形的结构，并搭配有上下间隔设置的多组连接孔，则多组连接孔的孔间距也不相同，且由上向下孔间距逐渐减小。这样，安装缺口尺寸较大的部位搭配孔间距较大的连接孔，能够用于安装尺寸相对较大的阀体；安装缺口尺寸较小的部位搭配孔间距较小的连接孔，能够用于安装尺寸相对较小的阀体。如此，该安装部能够用于安装不同尺寸的阀体，从而提高了阀体支架的通用性。

在上述技术方案中，多个所述安装部的安装缺口沿所述阀体支架的高度方向具有高度差。

当多个安装部的安装缺口沿阀体支架的高度方向具有高度差时，两个或者更多个阀体并排安装时，可以上下适当错开，从而减少多个阀体并排安装时占用的宽度空间，有利于空调器的小型化和紧凑化。

在上述任一技术方案中，所述阀体支撑部包括第一支撑部和第二支撑部，所述主体支撑部包括第三支撑部和第四支撑部；所述第一支撑部、所述第三支撑部沿竖直方向延伸，所述第二支撑部、所述第四支撑部沿水平方向延伸，所述安装部设在所述第一支撑部上；所述第一支撑部、所述第二支撑部、所述第三支撑部、所述第四支撑部依次转折相连，使所述阀体支架形成阶梯状结构。

该方案中，阀体支架包括两个水平支撑部(即第一支撑部和第三支撑部)和两个竖直支撑部(即第二支撑部和第四支撑部)，使阀体支架从侧面看形成阶梯状结构。其中，第一支撑部用于安装阀体，受力相对较大；而第二支撑部的横向宽度大于第三支撑部，能够对第一支撑部起到可靠的支撑作用，有利于提高阀体支架对阀体的固定可靠性；同时也使得阀体的竖向管路与第三支撑部之间具有一定的间距，便于在第三支撑部上安装其他零部件，以进一步提高支架的功能性。而第四支撑部一般用于与安装载体固定连接，以固定阀体支架，水平设置的第四支撑部面积相对较大，便于与安装载体可靠连接。

在上述技术方案中，所述第三支撑部的局部向背离所述第二支撑部的方向凸出形成凸台。

在第三支撑部上设置凸台，且凸台向背离第二支撑部的方向凸出，也就是向空调器的后侧凸出，可以用于安装其他零件，使得阀体支架的功能得以提升。且凸台向后凸出，使得第三支撑部前侧形成凹槽，能够对阀体的竖向管路进行避让，便于安装在凸台上的紧固件的拆装。

在上述技术方案中，所述凸台上设有至少一个定位孔和/或至少一个辅助固定孔，所述辅助固定孔呈长条形或腰圆形。

定位孔可以用于安装螺钉、螺栓等紧固件，从而实现凸台与安装在凸台上的零部件之间的固定连接。辅助固定孔可以用于供管路、线路走线，也可以用于安装螺钉、螺栓等紧固件，或者用于其他用途。定位孔和辅助固定孔的组合，可以调整两个紧固件之间的间距，从而适用于安装不同尺寸的零部件，如可以兼容不同规格的板式换热器，从而进一步提高阀体支架的通用性。

在上述技术方案中，所述第四支撑部设有至少一个定位孔和/或至少一个辅助固定孔，所述辅助固定孔呈长条形或腰圆形。

定位孔可以用于安装螺钉、螺栓等紧固件，从而实现阀体支架与空调器的底盘等安装载体之间的固定连接。辅助固定孔可以用于供管路、线路走线，也可以用于安装螺钉、螺栓等紧固件，或者用于其他用途。定位孔和辅助固定孔的组合，可以调整两个紧固件之间的间距，从而适用于连接不同尺寸的安装载体。

在上述技术方案中，所述第一支撑部沿所述阀体支架宽度方向的两端记为第一端和第二端，所述第三支撑部沿所述阀体支架宽度方向的两端记为第三端和第四端；其中，所述第一端与所述第三端齐平，所述第二端沿所述阀体支架的宽度方向凸出于所述第四端；或者所述第二端与所述第四端齐平，所述第一端沿所述阀体支架的宽度方向凸出于所述第三端；或者所述第一端沿所述阀体支架的宽度方向凸出于所述第三端，且所述第二端沿所述阀体支架的宽度方向凸出于所述第四端，且所述第一端与所述第三端之间的间距等于所述第二端与所述第四端之间的间距；或者所述第一端沿所述阀体支架的宽度方向凸出于所述第三端，且所述第二端沿所述阀体支架的宽度方向凸出于所述第四端，且所述第一端与所述第三端之间的间距不等于所述第二端与所述第四端之间的间距。

第一端与第三端齐平，或者第二端与第四端齐平，相当于第一支撑部偏向第三支撑部的一侧，因而阀体支架只有一侧具有避让空间，能够用于容纳该侧并排布置的零部件的至少一部分，以缩小阀体支架与该侧并排布置的零部件所占用的宽度空间。当第一端与第三端不齐平且凸出于第三端，第二端与第四端不齐平且凸出于第四端时，阀体支架两侧都具有避让空间，能够用于容纳两侧并排布置的零部件的至少一部分，以缩小阀体之间与两侧并排布置的零部件所占用的宽度空间。其中，第一端与第三端之间的间距、第二端与第四端之间的间距可以相等(即左右对称)，也可以不相等，相应地，阀体支架两侧的避让空间的大小可以一致，也可以不一致。在实际生产过程中，可以根据需要合理设置第一支撑部与第三支撑部之间的位置关系。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种空调室外机，包括：外壳；如第一方面技术方案中任一项所述的阀体支架，设在所述外壳内，且所述阀体支架的避让空间设有零部件。

本实用新型第二方面的技术方案提供的空调室外机，因包括第一方面技术方案中任一项所述的阀体支架，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述外壳内设有换热器、管路零部件和压缩机，所述换热器与所述外壳之间限定出安装空间；所述管路零部件、所述阀体支架及所述压缩机依次并排设在所述安装空间的下部，且所述压缩机的底脚的至少一部分和/或所述管路零部件的至少一部分位于所述避让空间内。

阀体支架的两侧并排布置有管路零部件和压缩机，采用本申请的阀体支架后，能够有效缩小阀体支架、管路零部件以及压缩机所占用的宽度空间，从而缩小空调室外机的尺寸。

本实用新型第三方面的技术方案提供了一种空调器，包括：如第二方面技术方案所述的空调室外机；和空调室内机，与所述空调室外机相连。

本实用新型第三方面的技术方案提供的空调器，因包括第二方面技术方案所述的空调室外机，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的阀体支架一个视角的立体结构示意图；

图2是图1所示阀体支架另一个视角的立体结构示意图；

图3是图1所示阀体支架的主视结构示意图；

图4是本实用新型另一个实施例所述的阀体支架的主视结构示意图；

图5是本实用新型又一个实施例所述的阀体支架的主视结构示意图；

图6是本实用新型一些实施例所述的阀体支架的左视结构示意图；

图7是本实用新型一些实施例所述的阀体支架与阀体的一个装配结构示意图；

图8是图7所示结构另一个视角的立体示意图；

图9是本实用新型一些实施例所述的阀体支架与阀体的另一个装配结构示意图；

图10是图9所示结构另一个视角的立体示意图；

图11是本实用新型一些实施例所述的空调室外机的结构示意图；

图12是本实用新型一些实施例所述的空调器的示意框图。

其中，图1至图12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100阀体支架，1阀体支撑部，11第一支撑部，111安装部，112安装缺口，113连接孔，114第一通孔，115第二通孔，12第二支撑部，13第一端，14第二端，2主体支撑部，21第三支撑部，211凸台，22第四支撑部，23第三端，24第四端，3避让空间，4加强筋，5定位孔，6辅助固定孔，7阀体，200空调室外机，202外壳，204换热器，206压缩机，2062底脚，208管路零部件，210安装空间，300空调器，302空调室内机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图12描述根据本实用新型一些实施例所述的阀体支架、空调室外机和空调器。

实施例一

如图1所示，一种阀体支架100，包括：阀体支撑部1和主体支撑部2，如图2所示。

具体地，阀体支撑部1设有一个或多个用于安装阀体7的安装部111，如图2所示。

主体支撑部2与阀体支撑部1相连，如图1和图2所示，且主体支撑部2与阀体支撑部1沿阀体支架100的高度方向排布。

其中，阀体支撑部1沿阀体支架100宽度方向的尺寸l2大于主体支撑部2沿阀体支架100宽度方向的尺寸l3，如图3至图5所示，使主体支撑部2沿阀体支架100的宽度方向的至少一端与阀体支撑部1之间形成避让空间3，如图2所示。

本实施例提供的阀体支架100，对阀体支架100的形状进行了改进，使得阀体支架100呈上宽下窄的形状，上部的阀体支撑部1相对较宽，保证了阀体7的正常安装，下部的主体支撑部2相对较窄，能够对与阀体支架100并排设置的压缩机206、管路零部件208等结构进行避让，以减小压缩机206、阀体支架100、管路零部件208等结构并排设置时占用的宽度空间，从而有利于空调器300的小型化和紧凑化，也有利于减轻产品重量并节约原材料。

具体而言，阀体支架100包括阀体支撑部1和主体支撑部2，阀体支撑部1和主体支撑部2沿阀体支架100的高度方向排布。由于阀体7一般安装在阀体支架100的上部，因而空调器300装配完成后安装部111位于阀体支架100的上部，主体支撑部2位于阀体支撑部1的下侧，则阀体支架100的高度方向也就是竖直方向，阀体支架100的宽度方向也就是水平方向。

由于阀体支撑部1沿阀体支架100宽度方向的尺寸l2大于主体支撑部2沿阀体支架100宽度方向的尺寸l3，即阀体支撑部1的宽度大于主体支撑部2的宽度，这样空调器300装配完成后阀体支架100呈上宽下窄的形状，使得阀体支架100的下部具有避让空间3，如图3至图5所示，能够用于改善空间利用率，以缩小阀体支架100与其并排布置的结构所占用的宽度空间，从而减小空调器300的尺寸，有利于空调器300的小型化和紧凑化。

具体地，通常情况下，阀体支架100的一侧并排布置压缩机206，如图11所示。由于压缩机206底脚2062尺寸较大，如图11所示，是局部凸出的部位，导致压缩机206需要占用较大的宽度空间，而压缩机206的本体部分尺寸并不大，如图11所示，因而阀体支架100下部靠近压缩机206一侧的避让空间3可以用于容纳压缩机206的底脚2062的至少一部分，如图11所示，由此能够减小压缩机206与阀体支架100并排布置时占用的宽度空间。

阀体支架100的另一侧的常规设计是布置一些管路零部件208，如图11所示，而管路零部件208一般也布置在阀体支架100的下部，不在阀体7安装部111分，故而阀体支架100下部靠近管路零部件208一侧的避让空间3可以用于容纳管路零部件208的至少一部分，如图11所示，由此能够减小管路零部件208与阀体支架100并排布置时占用的宽度空间。

因此，在实际生产过程中通过合理布置避让空间3的具体位置和尺寸，可以有效缩小阀体支架100及与其并排布置的结构所占用的宽度空间，有利于空调器300的小型化和紧凑化。

进一步地，安装部111包括：安装缺口112和连接孔113。其中，安装缺口112具有开口端，开口端贯穿阀体支撑部1的边缘。连接孔113与安装缺口112相对应，连接孔113和安装缺口112共同用于固定阀体7。

安装部111包括安装缺口112和连接孔113，阀体7的局部可以从安装缺口112的开口端嵌入安装缺口112。安装缺口112能够限制阀体7随意移动，从而对阀体7起到定位作用。连接孔113能够通过螺钉等紧固件与阀体7固定连接，从而对阀体7起到固定作用。

当然，安装部111不局限于安装缺口112和连接孔113的组合形式，也可以为单独的安装缺口112，或者安装缺口112与卡箍的组合形式，或者卡箍与固定套的组合形式等。

进一步地，至少一个安装部111的安装缺口112的开口端朝上设置，如图1和图2所示，且开口端朝上设置的安装缺口112的宽度由上向下逐渐减小。与开口朝上设置的安装缺口112相对应的连接孔113的数量为多个且分为多组，如图1所示。多组连接孔113沿上下方向间隔设置，如图1所示。且每组连接孔113包括第一通孔114和第二通孔115，第一通孔114和第二通孔115分居安装缺口112的宽度方向的两侧，如图1所示。

至少一个安装部111的安装缺口112开口朝上且被构造成上宽下窄、类似v形的结构，并搭配有上下间隔设置的多组连接孔113，则多组连接孔113的孔间距也不相同，且由上向下孔间距逐渐减小。

这样，安装缺口112尺寸较大的部位搭配孔间距较大的连接孔113，能够用于安装尺寸相对较大的阀体7，如图9和图10所示。安装缺口112尺寸较小的部位搭配孔间距较小的连接孔113，能够用于安装尺寸相对较小的阀体7，如图7和图8所示。

如此，该安装部111能够用于安装不同尺寸的阀体7，从而提高了阀体支架100的通用性。

其中，对于安装部111的数量为多个的情况，部分安装部111的安装缺口112的开口端也可以设计为水平朝左、水平朝右(如图1所示)或者倾斜朝上等方向。

进一步地，多个安装部111的安装缺口112沿阀体支架100的高度方向具有高度差，如图1所示。

当多个安装部111的安装缺口112沿阀体支架100的高度方向具有高度差时，两个或者更多个阀体7并排安装时，可以上下适当错开，如图7至图10所示，从而减少多个阀体7并排安装时占用的宽度空间，有利于空调器300的小型化和紧凑化。

当然，多个安装部111的安装缺口112也可以位于同一高度位置。

进一步地，阀体支撑部1包括第一支撑部11和第二支撑部12，如图2所示，主体支撑部2包括第三支撑部21和第四支撑部22。第一支撑部11、第三支撑部21沿竖直方向延伸，如图6所示，第二支撑部12、第四支撑部22沿水平方向延伸，如图6所示，安装部111设在第一支撑部11上，如图2所示。第一支撑部11、第二支撑部12、第三支撑部21、第四支撑部22依次转折相连，使阀体支架100形成阶梯状结构，如图6所示。

该方案中，阀体支架100包括两个水平支撑部(即第一支撑部11和第三支撑部21)和两个竖直支撑部(即第二支撑部12和第四支撑部22)，使阀体支架100从侧面看形成阶梯状结构，如图6所示。

其中，第一支撑部11用于安装阀体7，受力相对较大。而第二支撑部12的横向宽度大于第三支撑部21，能够对第一支撑部11起到可靠的支撑作用，有利于提高阀体支架100对阀体7的固定可靠性。同时也使得阀体7的竖向管路与第三支撑部21之间具有一定的间距，便于在第三支撑部21上安装其他零部件，以进一步提高支架的功能性。而第四支撑部22一般用于与安装载体(如空调器300的底盘)固定连接，以固定阀体支架100，水平设置的第四支撑部22面积相对较大，便于与安装载体可靠连接。

进一步地，第一支撑部11与第二支撑部12之间和/或第二支撑部12与第三支撑部21之间和/或第三支撑部21与第四支撑部22之间设有加强筋4，包括但不局限于一个或多个三角加强筋4，如图2所示，用于提高阀体支架100的强度。

进一步地，第三支撑部21的局部向背离第二支撑部12的方向凸出形成凸台211，如图2所示。

在第三支撑部21上设置凸台211，且凸台211向背离第二支撑部12的方向凸出，也就是向空调器300的后侧凸出，可以用于安装其他零件，使得阀体支架100的功能得以提升。且凸台211向后凸出，使得第三支撑部21前侧形成凹槽，能够对阀体7的竖向管路进行避让，便于安装在凸台211上的紧固件的拆装。

比如：凸台211可以用于安装板式换热器，既可以省去现有技术中用于安装板式换热器的支架，也可以缩小板式换热器与阀体7之间的距离，从而缩小阀体7与板式换热器之间的管路长度，从而有利于降低生产成本。

进一步地，凸台211上设有至少一个定位孔5和/或至少一个辅助固定孔6，如图2所示，辅助固定孔6呈长条形或腰圆形。

定位孔5可以用于安装螺钉、螺栓等紧固件，从而实现凸台211与安装在凸台211上的零部件之间的固定连接。辅助固定孔6可以用于供管路、线路走线，也可以用于安装螺钉、螺栓等紧固件，或者用于其他用途。定位孔5和辅助固定孔6的组合，可以调整两个紧固件之间的间距，从而适用于安装不同尺寸的零部件，如可以兼容不同规格的板式换热器，从而进一步提高阀体支架100的通用性。

具体地，定位孔5可以为但不局限于圆形孔，辅助固定孔6可以为但不局限于长条形孔或腰圆形孔(即平行的两条直线与两个圆弧相接，如图1和图2所示)。

进一步地，第四支撑部22设有至少一个定位孔5(如图2所示)和/或至少一个辅助固定孔6，辅助固定孔6呈长条形或腰圆形。

定位孔5可以用于安装螺钉、螺栓等紧固件，从而实现阀体支架100与空调器300的底盘等安装载体之间的固定连接。辅助固定孔6可以用于供管路、线路走线，也可以用于安装螺钉、螺栓等紧固件，或者用于其他用途。定位孔5和辅助固定孔6的组合，可以调整两个紧固件之间的间距，从而适用于连接不同尺寸的安装载体。

具体地，定位孔5可以为但不局限于圆形孔，辅助固定孔6可以为但不局限于长条形孔或腰圆形孔。

进一步地，第一支撑部11沿阀体支架100宽度方向的两端记为第一端13和第二端14，第三支撑部21沿阀体支架100宽度方向的两端记为第三端23和第四端24。

其中，第一端13沿阀体支架100的宽度方向凸出于第三端23，且第二端14沿阀体支架100的宽度方向凸出于第四端24，如图3所示，且第一端13与第三端23之间的间距等于第二端14与第四端24之间的间距。

实施例二

与实施例一的区别在于：第一端13与第三端23齐平，第二端14沿阀体支架100的宽度方向凸出于第四端24，如图4所示。

实施例三

与实施例一的区别在于：第二端14与第四端24齐平，第一端13沿阀体支架100的宽度方向凸出于第三端23，如图5所示。

实施例四(图中未示出)

与实施例一的区别在于：第一端13沿阀体支架100的宽度方向凸出于第三端23，且第二端14沿阀体支架100的宽度方向凸出于第四端24，且第一端13与第三端23之间的间距不等于第二端14与第四端24之间的间距。

实施例二和实施例三中，相当于第一支撑部11偏向第三支撑部21的一侧，因而阀体支架100只有一侧具有避让空间3，能够用于容纳该侧并排布置的零部件的至少一部分，以缩小阀体支架100与该侧并排布置的零部件所占用的宽度空间。

实施例一和实施例四中，阀体支架100两侧都具有避让空间3，能够用于容纳两侧并排布置的零部件的至少一部分，以缩小阀体7之间与两侧并排布置的零部件所占用的宽度空间。其中，第一端13与第三端23之间的间距、第二端14与第四端24之间的间距可以相等(即左右对称，如图3所示)，也可以不相等。相应地，阀体支架100两侧的避让空间3的大小可以一致，也可以不一致。在实际生产过程中，可以根据需要合理设置第一支撑部11与第三支撑部21之间的位置关系。

实施例五

一种空调室外机200，如图11所示，包括：外壳202和如上述实施例中任一项的阀体支架100。其中，阀体支架100设在外壳202内，且阀体支架100的避让空间3设有零部件。

本实施例提供的空调室外机200，因包括上述实施例中任一项的阀体支架100，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

进一步地，外壳202内设有换热器204、管路零部件208和压缩机206，如图11所示。换热器204与外壳202之间限定出安装空间210，安装空间210的宽度为l1。管路零部件208、阀体支架100及压缩机206依次并排设在安装空间210的下部。且压缩机206的底脚2062的至少一部分和/或管路零部件208的至少一部分位于避让空间3内。

阀体支架100的两侧并排布置有管路零部件208和压缩机206，采用本申请的阀体支架100后，能够有效缩小阀体支架100、管路零部件208以及压缩机206所占用的宽度空间，从而缩小空调室外机200的尺寸。

实施例六

一种空调器300，包括：如第二方面实施例的空调室外机200和空调室内机302。空调室内机302与空调室外机200相连。

本实用新型第三方面的实施例提供的空调器300，因包括第二方面实施例的空调室外机200，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

下面结合附图介绍一些具体示例。

一种阀体支架100，包括第一支撑部11、第二支撑部12、第三支撑部21、第四支撑部22。

第一支撑部11设有三个安装部111，两个安装缺口112的开口端均朝上设置，另外一个安装缺口112的开口端朝右设置，如图1所示。其中，最左侧的安装缺口112用于安装液侧截止阀，液侧截止阀带有竖向管路。中间的安装缺口112用于安装小针阀，小针阀带有横向管路。最右侧的安装缺口112用于安装气侧截止阀，气侧截止阀带有竖向管路。

位于中间的安装部111包括安装缺口112和一组连接孔113，该组连接孔113的数量为一个，用于安装固定规格的小针阀。如图7、图8、图9和图10所示，小针阀的规格是一样的。

位于右侧的安装部111包括安装缺口112和两组连接孔113，用于安装不同尺寸规格的气侧截止阀。如图7和图9所示，图7中的气侧截止阀的尺寸规格相对小一些，安装到安装缺口112中的位置相对靠下，与相对靠下的连接孔113对齐，通过相对靠下的一组连接孔113与第一支撑部11固定连接。而图9中的气侧截止阀的尺寸规格相对大一些，安装到安装缺口112中的位置相对靠上，与相对靠上的连接孔113对齐，通过相对靠上的一组连接孔113与第一支撑部11固定连接。

位于左侧的安装部111包括安装缺口112和三组连接孔113，用于安装不同尺寸规格的液侧截止阀。如图7和图9所示，图7中的液侧截止阀的尺寸规格最小，安装到安装缺口112中的位置最靠下，与最靠下的一组连接孔113对齐，通过最靠下的一组连接孔113与第一支撑部11固定连接。而图9中的液侧截止阀的尺寸规格相对适中，比图7中的尺寸规格大，安装到安装缺口112中的位置相对适中，与中间的一组连接孔113对齐，通过中间的一组连接孔113与第一支撑部11固定连接。

进一步地，后两个安装部111的安装缺口112的宽度由上向下逐渐减小，如图1所示，被构造成上宽下窄、类似v形的结构，并搭配有上下间隔设置的多组连接孔113，则多组连接孔113的孔间距也不相同，且由上向下孔间距逐渐减小。

进一步地，第三支撑部21设有向后凸出的凸台211，如图2所示。凸台211上设有两个圆形的定位孔5和一个腰型的辅助固定孔6，如图2所示，辅助固定孔6的长度方向沿两个定位孔5的排布方向延伸，可以用于安装不同规格尺寸的板式换热器。比如：两种规格尺寸的板式换热器分别设有两个螺栓，其中一个板式换热器的两个螺栓分别插入靠上的定位孔5以及辅助固定孔6的上部，另一个板式换热器的两个螺栓分别穿过靠下的定位孔5以及辅助固定孔6的下部。

第四支撑部22上设有多个圆形的定位孔5，如图2所示。

换言之，传统的空调器300阀体支架100一般是一个规则的矩形。上部安装的阀体7数量以及阀体7的宽度尺寸就决定了阀体支架100宽度的大小，实际上除了固定阀体7部分的空间是真实需要的外，其余部分还可以挖掘用于别的用途。

当压缩机206与阀体支架100相邻布置的时候，压缩机206底脚2062尺寸较大需要较大的宽度空间，压缩机206的本体部分尺寸其实不大。如果按照传统的布置方式并排排列，就会需要占用较多的横向空间。通过分析发现，可以将阀体支架100的下部切除变小，以此容纳压缩机206底脚2062这一局部凸起部位，可以使得整体的布局更加紧凑。

阀体支架100的另外一侧常规的设计是布置一些管路零件，与上述压缩机206底脚2062的情况类似，这些管路都是布置于阀体支架100的下部，没有在阀体7安装部111分。将阀体支架100的下部尺寸缩减可以进一步改善空间的利用。

进一步地，空调器300中还有很多小零部件需要额外的固定，比如板式换热器、大型过滤器、各种电磁阀体7等，常规的做法是给这些零部件单独设置额外的支架。在本申请中将阀体支架100的空闲支撑部，添加凸起平台特征以及一些固定孔，可以用于安装其它零件，使得支架的功能得以提升。

综上，本具体示例具有以下有益的技术效果：

(1)有利于产品各个零部件紧凑布局，使得产品可以小型化。

(2)材料使用更少重量更轻。

(3)阀体支架100通用性更好，可以安装多种阀体7。

(4)阀体支架100的功能更多，第三支撑部21上面的凸起平台可以安装其它零部件，例如空调器300里面的板换零件、过滤器零件、电磁阀零件等，不再需要为这些零部件设置专门的支架。

可以理解的是，本具体示例是以常用空调的个阀体7运用为案例，减少或者增加阀体7数量同样可以使用本申请的方案，同样是本专利的保护范畴。

本具体示例中三个阀体7的左右分布顺序可以自由排布，也属于本申请的保护范围。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。