雾化装置的制作方法

本申请属于雾化技术领域，更具体地说，是涉及一种雾化装置。

背景技术：

目前，市场上的雾化装置，例如香薰机、加湿器等通常是通过设置气泵，从气泵输出的气体经过狭小空间的侧壁时会形成负压，利用负压将精油输送至雾化腔并形成微小雾化颗粒，以实现雾化过程。然而采用此种方式的雾化装置由于气泵需要形成负压及雾化，因此导致气泵的功率较大，气泵内的活塞组件活动来提供所需气流，进而导致雾化噪音非常大，且雾化效率较低下。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种雾化装置，以解决现有技术中的雾化装置存在雾化噪音大的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种雾化装置，包括带出雾口的雾化腔、用于储存液体的储液瓶、从所述储液瓶输送液体到所述雾化腔的蠕动泵、接收并储存所述蠕动泵输出液体且位于所述雾化腔内的多孔吸液件，以及超声装置；所述超声装置包含变幅杆，所述变幅杆与所述多孔吸液件接触，所述超声装置提供的超声振动能量经由所述变幅杆的一端传递到所述多孔吸液件以使所述多孔吸液件表面吸附的液体发生共振以实现雾化。

进一步地，包括具有内腔的壳体，所述雾化装置还包括：

安装架，所述安装架的一端与所述内腔合围形成所述雾化腔，在所述内腔腔壁所在的壳体上设置所述出雾口；

所述储液瓶安装于所述安装架；

所述多孔吸液件安装于所述安装架中且位于所述雾化腔与所述出雾口相对的一侧；

所述蠕动泵安装于所述安装架上，所述蠕动泵具有进液管以及与所述进液管连通的出液管，所述进液管与所述储液瓶连通，所述出液管输出的液体流向所述多孔吸液件；

所述超声装置还包括超声换能器，所述超声换能器与所述变幅杆连接。

进一步地，所述安装架包括安装座、设置于所述安装座上的超声支架，所述储液瓶与所述蠕动泵安装于所述安装座上，所述变幅杆安装于所述超声支架上。

进一步地，所述超声支架上间隔设置有第一安装位以及第二安装位，所述变幅杆安装于所述第一安装位上并且不超过所述第二安装位，所述变幅杆的远离所述超声换能器的一端与多孔吸液件非连接所述出液管的一侧接触。

进一步地，所述超声支架上开设有雾化槽，所述多孔吸液件嵌装于所述第二安装位上后作为所述雾化槽的底部，与所述超声支架的侧壁一起形成所述雾化槽，且所述多孔吸液件的一面与所述变幅杆接触，所述多孔吸液件背离所述变幅杆的一面朝向所述雾化槽，所述出液管输出的液体流向所述雾化槽。

进一步地，所述壳体包括上壳以及下壳，所述上壳与所述安装座的顶端连接，所述下壳可拆卸安装于所述安装座的底端以便于更换储液瓶，所述储液瓶可拆卸安装于所述安装座靠近所述下壳的一侧。

进一步地，所述安装座靠近所述下壳的一侧设置有第一凹腔，所述下壳具有第二凹腔，所述第一凹腔与所述第二凹腔对接并围合成用于容置所述储液瓶的第一容置腔。

进一步地，所述第一凹腔的腔壁内设置有内螺纹，所述储液瓶上设置有用于与所述内螺纹配合固定的外螺纹。

进一步地，所述多孔吸液件为柔性吸液材料制成。

进一步地，所述柔性吸液材料为泡沫镍或者乙烯-醋酸乙烯共聚物。

进一步地，所述多孔吸液件呈蜂巢状、或者为海绵或泡棉的多孔形状。

进一步地，所述壳体上开设有进气口，所述进气口与所述内腔连通，所述安装架上嵌设有出风装置，所述出风装置的出风方向往所述雾化腔。

进一步地，所述安装架的侧壁上开设有与所述雾化腔连通的通槽，所述出风装置嵌装于所述通槽中。

本申请提供的雾化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请雾化装置，通过设置蠕动泵以及超声装置，利用蠕动泵来实现液体的输送，利用变幅杆与多孔吸液件的直接接触，从而使得多孔吸液件表面吸附的液体发生共振以实现液体雾化，由于不采用传统气泵来形成负压以实现液体的输送及雾化的做法，有效降低了噪音，体积更小巧，降低了生产成本，且超声装置的引入让雾化效率更高，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的雾化装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的雾化装置的俯视结构示意图；

图3为沿图2中a-a线的剖视结构图；

图4为本申请实施例提供的雾化装置的爆炸结构示意图；

图5为本申请实施例所采用的超声支架的立体结构示意图；

图6为本申请实施例所采用的超声支架的俯视结构示意图；

图7为沿图6中b-b线的剖视结构图；

图8为本申请实施例所采用的安装座的立体结构示意图；

图9为本申请实施例所采用的安装座的俯视结构示意图；

图10为沿图9中c-c线的剖视结构图；

图11为本申请实施例所采用的上壳的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-壳体；101-内腔；102-出雾口；103-进气口；11-上壳；12-下壳；121-第二凹腔；20-安装架；201-雾化腔；21-安装座；211-第一凹腔；212-第二容置腔；213-第一通孔；214-第二通孔；22-超声支架；221-第一安装位；222-第二安装位；223-雾化槽；23-通槽；30-储液瓶；40-多孔吸液件；50-蠕动泵；51-进液管；52-出液管；60-变幅杆；70-出风装置。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本申请提供的雾化装置进行说明。雾化装置，可以为香薰机、加湿器或者各种美容产品，包括雾化腔201、储液瓶30、蠕动泵50、多孔吸液件40以及超声装置(图中未示)。雾化腔201带有出雾口102，该储液瓶30用于储存液体。蠕动泵50用于从储液瓶30输送液体到雾化腔201。多孔吸液件40接收并储存蠕动泵50输出液体且位于雾化腔201内。超声装置包含变幅杆60，变幅杆60与多孔吸液件40接触，超声装置提供的超声振动能量经由变幅杆60的一端传递到多孔吸液件40以使多孔吸液件40表面吸附的液体发生共振以实现雾化。

本申请提供的雾化装置，与现有技术相比，本申请通过设置蠕动泵50以及超声装置，利用蠕动泵50来实现液体的输送，利用变幅杆60与多孔吸液件40的直接接触，从而使得多孔吸液件40表面吸附的液体发生共振以实现液体雾化，由于不采用传统气泵来形成负压以实现液体的输送及雾化的做法，有效降低了噪音，体积更小巧，降低了生产成本，且超声装置的引入让雾化效率更高，大大提高了工作效率。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，雾化装置还包括壳体10。壳体10具有内腔101。雾化装置还包括安装架20。安装架20的一端与内腔101合围形成该雾化腔201。在内腔101腔壁所在的壳体10上设置出雾口102。通过出雾口102实现将雾化腔201内的雾化后的微小颗粒的导出。储液瓶30安装于安装架20。多孔吸液件40安装于安装架20中且位于雾化腔201与出雾口102相对的一侧。蠕动泵50安装于安装架20上，蠕动泵50具有进液管51以及与进液管51连通的出液管52，进液管51与储液瓶30连通，出液管52输出的液体流向多孔吸液件40。超声装置还包括超声换能器(图中未示)，超声换能器与变幅杆60连接。其中，超声换能器能够提供超声振动能量，变幅杆60可以增大超声换能器的振幅、提高振速比、提高效率。本申请的雾化装置中，通过设置变幅杆60，能够将超声换能器提供的超声振动能量传递到变幅杆60与多孔吸液件40接触的一端，使得多孔吸液件40表面吸附的液体发生共振，能将液体直接打散成微小颗粒，进而实现雾化，且噪音低、效率较高。另外，变幅杆60的设置，可以调整超声换能器与液体之间的负载匹配，减小了谐振阻抗，使其在谐振频率工作，提高了电声转换效率，有效降低了超声换能器的发热量，提高其使用寿命。

进一步地，请一并参阅图3至图4以及图8至图10，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，安装架20包括安装座21、以及设置于安装座21上的超声支架22，储液瓶30与蠕动泵50安装于安装座21上，变幅杆60安装于超声支架22上。安装座21、超声支架22、内腔101合围形成该雾化腔201，从而可以最大限度地节省空间体积，使得产品整体更加小巧，便于携带。

进一步地，请一并参阅图5至图7，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，超声支架22上间隔设置有第一安装位221以及第二安装位222，变幅杆60安装于第一安装位221上并且不超过第二安装位222，多孔吸液件40嵌装于第二安装位222上，变幅杆60的远离超声换能器的一端与多孔吸液件40背离出液管52的一侧接触。通过设置第一安装位221与第二安装位222，实现了变幅杆60与多孔吸液件40的安装固定。具体的，该第二安装位222位于该第一安装位221的顶端，该多孔吸液件40与变幅杆60的顶端接触。该多孔吸液件40的设置，可以吸收液体，在不超出其容量的情况下又可以防止液体过多的溢出，使得其出液始终保持动态平衡，且变幅杆60通过与多孔吸液件40的直接接触，使得多孔吸液件40上表面吸附的液体发生共振以实现液体雾化，由于不采用传统气泵来实现雾化的方式，有效降低了噪音，体积更小巧，降低了生产成本，且超声装置的引入让雾化效率更高，大大提高了工作效率。

值得说明的是，尽管变幅杆60与多孔吸液件40是点与面的接触，但是变幅杆的振动也会传递到整个多孔吸液件40上，即会传递到多孔吸液件40上背离变幅杆60的一面，吸附在此面的液体雾化后直接上升到雾化腔201中，在下述实施例中描述的出风装置70的作用下由出雾口102喷出。

进一步地，请一并参阅图5至图7，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，超声支架22上开设有雾化槽223，雾化槽223与雾化腔201连通，多孔吸液件40嵌装于第二安装位222上后作为该雾化槽223的底部，与超声支架22的侧壁一起形成该雾化槽223，且多孔吸液件40的一面与变幅杆60接触，多孔吸液件40背离变幅杆60的一面朝向雾化槽223，出液管52输出的液体流向雾化槽223。该雾化槽223的设置，可以储存少量液体，防止出液管52输出的液体过多导致多孔吸液件40无法完全吸收从而流到其他部件。

进一步地，请一并参阅图3至图4，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，壳体10包括上壳11以及下壳12，上壳11与安装座21的顶端连接，下壳12可拆卸安装于安装座21的底端，储液瓶30可拆卸安装于安装座21靠近下壳12的一侧。当需要更换储液瓶30时，只需要将下壳12与安装座21拆分，再将储液瓶30从安装座21上拆出即可，拆装十分简单方便。应当说明的是，该上壳11与下壳12的连接方式并不局限于此，例如，在本申请的其他较佳实施例中，该上壳11与下壳12可以连接成一个整体，且安装座21可以直接密封安装于该上壳11与下壳12组成的整体内。

进一步地，请一并参阅图3至图4、及图10，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，安装座21靠近下壳12的一侧设置有第一凹腔211，下壳12具有第二凹腔121，第一凹腔211与第二凹腔121对接并围合成用于容置储液瓶30的第一容置腔，从而可以大大节省空间，具体的，第一凹腔211的腔壁内设置有内螺纹，储液瓶30上设置有用于与内螺纹配合固定的外螺纹，通过内螺纹与外螺纹的配合实现了安装座21与储液瓶30之间的可拆卸连接。当然，该安装座21与储液瓶30还可以通过卡合等方式实现可拆卸连接。

进一步地，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，多孔吸液件40为柔性吸液材料制成。通过利用柔性吸液材料制成，从而可以避免与变幅杆60接触时的刚性破坏，有效延长了产品的使用寿命。例如，柔性吸液材料包括但不限于泡沫镍或者乙烯-醋酸乙烯共聚物，由于其自身的物理性质，使得其能吸收液体，同时又由于将柔性吸液材料设置成多孔结构，能将液体储存在自身的多孔结构内，防止液体溢出，从而防止液体溢出。

其中，具体的，该多孔吸液件40呈蜂巢状，也可以为海绵或者泡棉的多孔形状。

进一步地，请一并参阅图3至图4及图11，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，壳体10上开设有进气口103，进气口103与内腔101连通，安装架20上嵌设有出风装置70，出风装置70的出风方向往雾化腔201。出风装置70具体为风扇或气泵，由于变幅杆60打散后的液体没有固定的方向，因此通过出风装置70的设置，提供吹往雾化腔201的风向并从出雾口102所在的方向吹出，可使得从进气口103进来的气体可以在出风装置70的作用下进入雾化腔201，从而使得雾化后的微小颗粒可以沿着出雾口102导出。具体的，该进气口103开设于上壳11的侧壁上，该出雾口102开设于上壳11的顶面。该进气口103的数量为多个，多个进气口103间隔设置于上壳11的侧壁上，例如在上壳11的侧壁上均匀间隔设置2个进气口103。

进一步地，请一并参阅图3至图4及图10，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，安装架20的侧壁上开设有与雾化腔201连通的通槽23，出风装置70嵌装于通槽23中。通过将出风装置70固定于通槽23中，从而可以节省空间，有效降低整体体积。

进一步地，请参阅图10，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，安装座21上设置有第二容置腔212，蠕动泵50安装于第二容置腔212中，通过将蠕动泵50固定于第二容置腔212中，从而使得安装更加牢固可靠。

进一步地，请参阅图10，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，安装座21整体呈l形。当然，在本申请的其他较佳实施例中，该安装座21也可以为丁字形或者t形。

进一步地，请参阅图10，作为本申请提供的雾化装置的一种具体实施方式，该安装座21的侧壁开设有第一通孔213，第一通孔213与雾化槽223连通，出液管52的一端穿过第一通孔213并伸入雾化槽223内。该安装座21的侧壁还开设有第二通孔214，进液管51的一端穿过第二通孔214后伸入储液瓶30内与储液瓶30内的液体接触。从而可有效减小体积，提高空间的利用率。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。