一种新型干燥塔碟盘组的制作方法

本发明涉及生物柴油设备技术领域，具体是一种新型干燥塔碟盘组。

背景技术：

干燥塔是生物柴油生产预处理工段的关键设备，其工作原理是：经过加热的原料通过管路输送到上部碟盘球面上，然后逐级下落，这个过程中，水分就从原料中蒸发出来，排出塔体，干燥后的原料经塔底管路输送到下级设备，显然，干燥塔要高效工作，原料需要均匀分布到碟盘组中每一个碟盘球面上，所以碟盘组中每一个碟盘都应尽可能水平，是影响干燥塔工作效率的关键部件。

传统干燥塔的碟盘组主要有单件焊接和整体焊接两种，单件焊接时，由于存在制造误差及焊接变形，每件都存在差异，焊到筒体内壁时也不可避免存在位置测量误差；整体焊接碟盘组，同样存在制造误差及焊接变形，碟盘组焊接成整体后，重量较大，吊装难度较大，且无法对单件碟盘进行调整，很难保证碟盘组件相对干燥塔筒体的位置，对干燥塔生产效率造成影响，并且维修不便，增加维修成本。因此，本领域技术人员提供了一种新型干燥塔碟盘组，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型干燥塔碟盘组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型干燥塔碟盘组，包括塔体，所述塔体的顶端固定连接有上塔盖，且塔体的底端固定连接有下塔盖，所述下塔盖的外侧的上端贯穿设置有进料管，且下塔盖的内部安装有若干个组合而成的碟盘组件，所述上塔盖的顶端开设有排气口，所述下塔盖的底端开设有出料口，最上端的所述碟盘组件的顶端固定连接有上支架，最下端的所述碟盘组件的底端固定连接有下支架。

作为本发明进一步的方案：所述塔体的内侧壁固定连接有两组固定耳，每组所述固定耳分别与相对应的上支架和下支架通过螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述碟盘组件包括凹球面碟盘，所述凹球面碟盘的内侧的上端设置有溢流罩，所述凹球面碟盘和溢流罩的交接处的上端共同固定连接有四个双头长螺杆，四个所述双头长螺杆的外侧的中部共同固定连接有凸球面碟盘。

作为本发明再进一步的方案：所述双头长螺杆的上下端均啮合连接有两个螺母，所述凹球面碟盘和溢流罩通过两个螺母与双头长螺杆固定连接，所述上支架通过两个螺母和双头长螺杆与相对应的凸球面碟盘固定连接，所述下支架通过两个螺母和双头长螺杆与相对应的凹球面碟盘固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述溢流罩包括法兰盘，所述法兰盘的顶端固定连接有空心的锯齿筒，且法兰盘的顶端靠近锯齿筒的外侧开设有八个定位孔。

作为本发明再进一步的方案：八个所述定位孔均匀成分两组，每组所述定位孔之间交错布置，所述双头长螺杆贯穿定位孔的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述下支架包括一组平行的横板以及与横板相互垂直的竖板，所述横板和竖板的连接处均贯穿设置有紧固螺栓，且横板和竖板的内侧均开设有若干个安装孔。

作为本发明再进一步的方案：所述固定耳分别嵌入在横板的两端，且固定耳与横板和竖板通过紧固螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

通过把碟盘组件制作成由凹球面碟盘、凸球面碟盘、双头长螺杆和溢流罩组成的单件，相邻两个碟盘组单件由双头长螺杆固定连接，从而可以根据实际需求组装不同数量的碟盘组件，进而可以减小制造误差及焊接变形，且可以单独在塔体内安装，也可以组装后直接吊装到塔体内，再进行安装，进而方便对单件碟盘组件进行调整，可以保证碟盘组件相对干燥塔筒体的位置，提高了干燥塔的生产效率，并且方便后期的维修，减小维修成本。

附图说明

图1为一种新型干燥塔碟盘组的结构示意图；

图2为一种新型干燥塔碟盘组的装配示意图；

图3为图1中a部分的放大示意图；

图4为一种新型干燥塔碟盘组中碟盘组件的结构示意图；

图5为一种新型干燥塔碟盘组中溢流罩的结构示意图；

图6为一种新型干燥塔碟盘组中下支架的结构示意图。

图中：1、塔体；2、碟盘组件；21、凹球面碟盘；22、凸球面碟盘；23、双头长螺杆；24、溢流罩；241、法兰盘；242、定位孔；243、锯齿筒；3、上塔盖；4、排气口；5、进料管；6、上支架；7、出料口；8、下塔盖；9、下支架；91、横板；92、竖板；93、紧固螺栓；94、安装孔；10、固定耳。

具体实施方式

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种新型干燥塔碟盘组，包括塔体1，塔体1的顶端固定连接有上塔盖3，塔体1的底端固定连接有下塔盖8，下塔盖8的外侧的上端贯穿设置有进料管5，下塔盖8的内部安装有若干个组合而成的碟盘组件2，上塔盖3的顶端开设有排气口4，下塔盖8的底端开设有出料口7，最上端的碟盘组件2的顶端固定连接有上支架6，最下端的碟盘组件2的底端固定连接有下支架9。

在图1和图3中：塔体1的内侧壁固定连接有两组固定耳10，每组固定耳10分别与相对应的上支架6和下支架9通过螺栓固定连接，从而可以把上支架6和下支架9分别牢靠地固定在塔体1，且方便对其进行拆卸，便于后期的维修。

在图4中：碟盘组件2包括凹球面碟盘21，凹球面碟盘21的内侧的上端设置有溢流罩24，凹球面碟盘21和溢流罩24的交接处的上端共同固定连接有四个双头长螺杆23，四个双头长螺杆23的外侧的中部共同固定连接有凸球面碟盘22，碟盘组件2的数量可以选择为5～15件，通过多个组成在一起的碟盘组件2可以使得经过加热的原料通过进料管5输送到最上端的碟盘组件2的凸球面碟盘22上，然后逐级下落，这个过程中，水分就从原料中蒸发出来，并从排气口4排出塔体1，干燥后的原料经出料口7输送到下级设备。

在图1、图3和图4中：双头长螺杆23的上下端均啮合连接有两个螺母，凹球面碟盘21和溢流罩24通过两个螺母与双头长螺杆23固定连接，从而可以通过双头长螺杆23把凹球面碟盘21和溢流罩24固定在一起，上支架6通过两个螺母和双头长螺杆23与相对应的凸球面碟盘22固定连接，从而可以通过双头长螺杆23把最上端的一个碟盘组件2与上支架6固定在一起，下支架9通过两个螺母和双头长螺杆23与相对应的凹球面碟盘21固定连接，从而可以通过双头长螺杆23把最下端的一个碟盘组件2与下支架9固定在一起，双头长螺杆23的直径及螺纹调整距离可以选择为0～15mm。

在图5中：溢流罩24包括法兰盘241，法兰盘241的顶端固定连接有空心的锯齿筒243，法兰盘241的顶端靠近锯齿筒243的外侧开设有八个定位孔242，从而可以使得凹球面碟盘21内加热的原料分散地从锯齿筒243的上端流入到下一个凸球面碟盘22上，便于原料中水的蒸发。

在图4和图5中：八个定位孔242均匀成分两组，每组定位孔242之间交错布置，双头长螺杆23贯穿定位孔242的内侧，从而可以交错地把相邻的两个碟盘组件2固定在一起，且不会相互干扰。

在图6中：下支架9包括一组平行的横板91以及与横板91相互垂直的竖板92，横板91和竖板92的连接处均贯穿设置有紧固螺栓93，横板91和竖板92的内侧均开设有若干个安装孔94，从而可以对最下端的一个碟盘组件2提供支撑作用，并把碟盘组件2牢靠地固定在下支架9上。

在图3中：固定耳10分别嵌入在横板91的两端，固定耳10与横板91和竖板92通过紧固螺栓93固定连接，从而把下支架9固定安装在固定耳10上，同时，也方便把下支架9从固定耳10上拆下。

本发明的工作原理：当需要安装碟盘组件2时，首先，把一个碟盘组件2的双头长螺杆23上端的螺母拆下一个，然后，把另一个碟盘组件2的凹球面碟盘21和溢流罩24从双头长螺杆23的顶端套上，接着，把拆下的螺母再次拧紧在双头长螺杆23上，从而便可以使相邻的两个碟盘组件2固定在一起，同理，便可以把多个碟盘组件2安装在一起，接着，把安装在一起的多个碟盘组件2一起吊入到塔体1内，然后，把最下端的一个碟盘组件2的双头长螺杆23底端的螺母拆下一个，并把双头长螺杆23插入到下支架9的安装孔94内，并利用拆下的一个螺母把双头长螺杆23与下支架9固定在一起，同理，把最上端的一个碟盘组件2的双头长螺杆23上端的螺母拆下一个，并把双头长螺杆23与上支架6固定在一起，也可以把最下端的一个碟盘组件2固定在下支架9上后，在塔体1内，一个一个依次安装碟盘组件2，直到把最上端的一个碟盘组件2固定在上支架6上为止；

当需要使用干燥塔时，使得经过加热的原料通过进料管5输送到最上端的碟盘组件2的凸球面碟盘22上，原料从凸球面碟盘22上分散地流入到凹球面碟盘21内，凹球面碟盘21内的原料达到一定的数量后，从溢流罩24上端的锯齿筒243分散地流入到下一个碟盘组件2的凸球面碟盘22上，依次逐级下落，这个过程中，水分就从原料中蒸发出来，经过排气口4排出塔体1，干燥后的原料经出料口7输送到下级设备。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。