一种具有降低气流涡流结构的空冷器风室的制作方法

本发明涉及高碳铬铁加工技术领域，具体为一种具有降低气流涡流结构的空冷器风室。

背景技术：

空气冷却器是进行冷却应用的一种换热设备。空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。空冷器的主要组成有三个部件，风机、风室、芯体。风室作为流体经过的管路，影响气体的流动效果，影响风机性能进而影响空冷器的整体散热效果。风室的结构对空冷器整体性能有非常大的影响，因此风室的结构非常重要。

通常的空冷器是通过固定螺栓将风室安装在支撑架上的，而支撑架的支撑面和风室的安装面通常是直面，成九十度形式，这时气流涡流严重，不利于气体的排风散热，使空冷器的整体性能大大下降，因此亟需设计一种具有降低气流涡流结构的空冷器风室来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有降低气流涡流结构的空冷器风室，以解决上述背景技术中提出的气流涡流严重，不利于气体的排风散热，使空冷器的整体性能大大下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有降低气流涡流结构的空冷器风室，包括风室，所述风室的四面呈弧形结构，所述风室的前端外表面固定有导风圈，所述导风圈的内侧设置有散热网，所述散热网的外表面套接有连接环，所述连接环的外表面套设有固定环，且固定环的外表面与导风圈的内壁连接固定，所述风室的两端皆一体化连接有连接边，所述风室的下表面设置有支撑板，且支撑板的下表面一体化连接有支架，所述支架的外表面焊接有加强筋，所述风室的内侧设置有连接板，所述连接板的外表面焊接有导流板。

优选的，所述风室呈长方形结构，且风室的后端内径大于风室的前端内径，所述风室的外表面光滑。

优选的，所述导风圈的外表面呈圆弧形结构，所述导风圈的后端内径大于风室的前端内径，所述导风圈与风室为一体化连接。

优选的，所述连接边的外表面均匀开设有通孔，所述连接边的后端外表面内嵌有密封圈，通孔贯穿密封圈表面。

优选的，所述支撑板呈弧形结构，且支撑板的上表面与风室的下表面形状吻合，所述支撑板的上表面与风室的下表面贴合连接，所述加强筋呈三角结构，所述加强筋的顶端与支撑板的下表面焊接固定，所述加强筋的另一端与支架的外表面焊接固定，所述支架呈“l”形结构。

优选的，所述固定环的前端外表面开设有凹槽，所述固定环的内壁上开设有固定槽，所述凹槽与固定槽呈垂直排布，且凹槽的后端与固定槽连通，所述凹槽的数量为两组，所述固定槽与凹槽一体对应，且固定槽呈交错排布。

优选的，所述连接环的两端皆固定有固定块，所述固定块的外形与凹槽的内壁形状相同，所述固定块的外表面与固定槽的内壁贴合，所述固定块与固定槽组成滑动结构。

优选的，所述固定块的内侧开设有套仓，所述套仓的内侧设置有卡珠与弹簧，所述卡珠的数量为两组，且卡珠呈弹簧的两侧排布。

优选的，所述卡珠与套仓组成伸缩结构，所述套仓与弹簧组成弹性结构，所述固定槽的内壁光滑，所述卡珠呈圆球状结构，所述卡珠与固定槽的内壁抵触。

优选的，所述连接板的两端皆固定有连接块，所述连接块的前端设置有连接槽，且连接槽开设于风室的内壁上，所述连接块与连接槽插合，所述导流板呈三角形结构，所述导流板的边缘与风室的内壁抵触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有降低气流涡流结构的空冷器风室提高集流效果，降低气流涡流，提升风机性能，提高散热效果。

(1)设置有风室、导风圈、支撑板、散热网与导流板，通过将风室的四面呈弧形设计，并将支撑板呈弧形设计，使风室与支撑板之间能够呈斜面安装，更有利于气体进出，使气流流速加快更有利于热量的散发，通过将导风圈呈缩径的结构设计，使气体流通顺畅更有利于的气体的集中流动，起到紊流的作用，也对风噪有所降低，且斜面安装使风室的内部空间变小，变成进口大出口小，当气体通过的空间由大变小时，气体会被压缩气体的温度也会变低，类似于压缩空气，使散热性能提高，并且在风室内安装有导流板，能够使气体进入风室内后，再通过导流板引导入导风圈内，进一步降低了降低气流混乱产生的涡流，通过在导风圈内安装有散热网，使气体通过导风圈时，能够与散热网产生摩擦，使热量传导至散热网上散发，进一步加速了热量的散发，进而提高集流效果，降低气流涡流，提升风机性能，提高散热效果。

附图说明

图1为本发明的结构整体示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的图2中风室的结构后视示意图；

图4为本发明的图3中风室的结构局部后视示意图；

图5为本发明的图3中a处结构放大示意图；

图6为本发明的图2中固定环的结构正视示意图；

图7为本发明的图2中固定环的结构剖视示意图；

图8为本发明的图7中固定块的结构俯视剖视示意图；

图9为本发明的图3中连接板与的导流板结构局部俯视示意图。

图中：1、风室；2、导风圈；3、连接边；4、支架；5、加强筋；6、支撑板；7、连接环；8、散热网；9、固定环；10、凹槽；11、固定槽；12、固定块；13、卡珠；14、套仓；15、弹簧；16、密封圈；17、连接槽；18、连接板；19、导流板；20、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种具有降低气流涡流结构的空冷器风室，包括风室1，风室1的四面呈弧形结构，风室1呈长方形结构，且风室1的后端内径大于风室1的前端内径，风室1的外表面光滑，风室1由金属板一体冲压制成，当气体通过风室1的空间由大变小时，气体会被压缩，气体的温度在压缩时消耗，使温度降低，类似于压缩空气，使散热性能提高。

风室1的前端外表面固定有导风圈2，导风圈2的外表面呈圆弧形结构，导风圈2的后端内径大于风室1的前端内径，导风圈2与风室1为一体化连接，导风圈2与风室1由一整块金属板冲压制成，比分开加工再焊接的结构更加可靠，提高圆度，降低由不平整连接面干涉气流的风险。

导风圈2的内侧设置有散热网8，散热网8的外表面套接有连接环7，连接环7的外表面套设有固定环9，且固定环9的外表面与导风圈2的内壁连接固定。

优选的，固定环9的前端外表面开设有凹槽10，固定环9的内壁上开设有固定槽11，凹槽10与固定槽11呈垂直排布，且凹槽10的后端与固定槽11连通，凹槽10的数量为两组，固定槽11与凹槽10一体对应，且固定槽11呈交错排布，连接环7的两端皆固定有固定块12，固定块12的外形与凹槽10的内壁形状相同，固定块12的外表面与固定槽11的内壁贴合，固定块12与固定槽11组成滑动结构，通过将固定槽11呈交错排布，并将固定槽11与凹槽10的后端连通，如图6-7所示，使固定块12能够插入凹槽10内后转动，使固定块12能够与固定槽11插合，即可使连接环7与固定环9连接固定。

优选的，固定块12的内侧开设有套仓14，套仓14的内侧设置有卡珠13与弹簧15，卡珠13的数量为两组，且卡珠13呈弹簧15的两侧排布，卡珠13与套仓14组成伸缩结构，套仓14与弹簧15组成弹性结构，固定槽11的内壁光滑，卡珠13呈圆球状结构，卡珠13与固定槽11的内壁抵触，弹簧15起到为卡珠13提供弹力的作用，如图8所示，使固定块12与固定槽11连接后，卡珠13能够紧紧的抵触固定槽11的内壁，提高固定块12与固定槽11连接处的摩擦力，提高连接环7与固定环9的连接稳固性。

风室1的两端皆一体化连接有连接边3，连接边3的外表面均匀开设有通孔，连接边3的后端外表面内嵌有密封圈16，通孔贯穿密封圈16表面，如图3所示，通过在连接边3的后端内嵌有密封圈16，密封圈16为橡胶材质，使连接边3与外部排风管道连接时，连接处的密封性得到保障。

风室1的下表面设置有支撑板6，且支撑板6的下表面一体化连接有支架4，支架4的外表面焊接有加强筋5。

优选的，支撑板6呈弧形结构，且支撑板6的上表面与风室1的下表面形状吻合，支撑板6的上表面与风室1的下表面贴合连接，加强筋5呈三角结构，加强筋5的顶端与支撑板6的下表面焊接固定，加强筋5的另一端与支架4的外表面焊接固定，支架4呈“l”形结构，通过将支撑板6呈圆弧形结构设计，并与风室1的下表面贴合，如图1所示，使风室1与支撑板6能够呈斜面安装，斜面的安装方式更有利于气体的导入，且由于是斜面安装，安装面面积变大，比原来的固定的更可靠，支撑板6能够通过螺栓与风室1连接固定。

风室1的内侧设置有连接板18，连接板18的外表面焊接有导流板19，连接板18的两端皆固定有连接块20，连接块20的前端设置有连接槽17，且连接槽17开设于风室1的内壁上，连接块20与连接槽17插合，导流板19呈三角形结构，导流板19的边缘与风室1的内壁抵触，如图3与图9所示，通过将导流板19呈三角形结构设计，使导流板19的边缘能够从风室1内壁边缘的弧面处过度到导风圈2处，使风导入风室1内后，风能够通过导流板19导流，进一步减少气流所产生的涡流，通过连接块20与连接槽17插合，使连接块20与风室1的连接处方便定位焊接。

工作原理：使用时，通过膨胀螺丝将支架4固定在地面上，再将风室1搭在支撑板6上，支撑板6能够通过螺栓与风室1连接固定，再通过螺栓穿过连接边3上的固定孔，将螺栓的另一端与外部排风管道连接固定，将导风圈2与外部风机的进风口连接，使风机抽风时，能够将风室1内的风吸入导风圈2内，再通过风机排出。

通过将风室1与支撑板6呈斜面的安装方式，更有利于气体的导入，由于是斜面安装，安装面面积变大，比原来的固定的更可靠。

风导入风室1内后，通过导流板19的干扰，使风顺着导流板19导入导风圈2内排出，通过将导风圈2呈缩径的结构设计，使气体流通顺畅更有利于的气体的集中流动，起到紊流的作用，也对风噪有所降低，且斜面安装使风室1的内部空间变小，变成进口大出口小，当气体通过的空间由大变小时，气体会被压缩气体的温度也会变低，类似于压缩空气，使散热性能提高，并且在风室1内安装有导流板19，能够使气体进入风室1通过内后，提供给导流板19引导入导风圈2内，进一步降低了降低气流的涡流，通过在导风圈2内安装有散热网8，使气体通过导风圈2时，能够与散热网8产生摩擦，使热量传导至散热网8上散发，进一步加速了热量的散发。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。