一种高效分水、分馏一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合反应实验装备技术领域，具体是指一种用于树脂合成反应实验高效分水、分馏一体化装置。
【背景技术】
[0002]在聚酯，聚醚砜等聚合物的合成反应中，需要将副产物水分及时排除，同时，当反应温度较高时，会有部分物料或溶剂气化，随着带水剂排出，所以在合成反应中要用到分馏柱，冷凝管，分水器等，将带出的物料或溶剂通过分馏柱回流到反应瓶中，而带水剂和生成的水分经冷凝器冷却成液体后在油水分离器中分离，带水剂回流至反应瓶中，水分排出。为了提高反应的产率及产物质量，专利《聚酯合成实验用可拆分分馏柱》(CN203229485 U)设计了可拆分分馏柱来提高分馏柱的分离效率，避免物料的浪费。但这种可拆分分馏柱安装不方便，且在长短可调范围小。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种高效分水、分馏一体化装置，目的在于通过改进原有油水分离器，使得该装置能够提高分馏柱的分离效率，从而提高反应速率，避免物料浪费，提高树脂聚合反应可控性。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种高效分水、分馏一体化装置，其包括:反应瓶、分馏柱、油水分离器、三通连接管、连接软管、冷凝器以及温度计。
[0006]所述反应瓶的瓶口上连接三通连接管。
[0007]所述三通连接管的另外两个接口分别连接分馏柱和连接软管。
[0008]所述油水分离器设有油水分离器入口、反应瓶回流口以及分馏柱回流口 ；油水分离器入口连接分馏柱顶部的出口 ；反应瓶回流口连接连接软管，通过三通连接管回流到反应瓶；分馏柱回流口连接油水分离器入口，通过油水分离器入口回流至分馏柱内。
[0009]所述冷凝器和温度计均安装在油水分离器上。
[0010]更进一步地，所述油水分离器为五口油水分离器，该五口分别为油水分离器入口、反应瓶回流口、温度计测量口以及与冷凝器连接的第一出口、底部的第二出口 ；底部的第二出口上设有第三旋塞开关，用于控制出口排水。
[0011]油水分离器内部还设有引流管，经引流管使得带水剂和水分离。
[0012]更进一步地，所述反应瓶为带有三个口的三口反应瓶。
[0013]更进一步地，所述三通连接管上设有用于控制三通连接管与连接软管连通或关闭的第一旋塞开关。
[0014]更进一步地，所述分馏柱回流口上设有用于控制回流的第二旋塞开关。
[0015]更进一步地，所述引流管位于冷凝器的下部，气态带水剂和水分经过冷凝器冷凝回流，经引流管到油水分离器底部分离。
[0016]与现有技术相比，采用本实用新型产生的有益效果:
[0017]1、本实用新型的油水分离器设置成五口的装置，能使经油水分离器分离出水后的带水剂部分回流至分馏柱内，增加了回流量，回流的带水剂和从反应瓶中蒸发的蒸汽相遇，能使蒸汽中的物料或溶剂冷凝成液体回流，从而使蒸汽中的物料或溶剂含量更低，提高了分馏柱的分馏效率。
[0018]2、本实用新型在油水分离器中设置引流管，使得带水剂和水分分离路径增长，提高带水剂和水分的分离效率。
[0019]3、在反应瓶回流口上设有第一旋塞，分馏柱回流口上设有第二旋塞，分别控制带水剂回流至反应瓶和分馏柱，可以根据实际合成反应需要调节回流流量大小，使合成反应更易于控制，反应效率更高。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种高效分水、分馏一体化装置的结构简图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
[0022]如图1所示，本实用新型提供的一种高效分水、分馏一体化装置，其包括:反应瓶
1、分馏柱2、油水分离器3、三通连接管4、连接软管5、冷凝器6以及温度计7。
[0023]反应瓶I为一个带有三个口的三口反应瓶，该反应瓶I的其中一个瓶口上连接三通连接管4。该三通连接管4的其中一个接口反应瓶1，另外两个接口分别连接分馏柱2和连接软管5 ;且该三通连接管4上设有第一旋塞开关8，该第一旋塞开关8用于控制三通连接管4与连接软管5连通或关闭。
[0024]油水分离器3设有油水分离器入口 31、反应瓶回流口 32以及分馏柱回流口 33 ;油水分离器入口 31连接分馏柱2顶部的出口 ；反应瓶回流口 32连接连接软管5，通过三通连接管4回流到反应瓶I ;分馏柱回流口 33连接油水分离器入口 31，并通过油水分离器入口31回流至分馏柱2内。更具体地，该油水分离器3为五口油水分离器3，该五口分别为上述的油水分离器入口 31、反应瓶回流口 32以及用于插入温度计7的温度计测量口、与冷凝器6连接的第一出口 35、底部的第二出口 36。分馏柱回流口 33上设有第二旋塞开关9，该第二旋塞开关9用于控制带水剂能否回流到分馏柱2内；底部的第二出口 36上设有第三旋塞开关10，该第三旋塞开关10用于控制分离的水分能否从第二出口 36排出；油水分离器3内部还设有引流管34，经引流管34使得带水剂和水分离。油水分离器3内部还设有引流管34，经引流管34带水剂和水分分离。
[0025]冷凝器6安装在油水分离器3顶部，该冷凝器6将沸点高的物料进行冷凝，使其成为液体回来。冷凝器6与引流管34连接，低沸点的带水剂和水分经过冷凝器6冷凝回流，经引流管34到油水分离器3底部分离。温度计7用于测量油水分离器3内的温度变化。
[0026]本优选实施例主要应用于树脂合成反应实验高效分水、分馏，其工作原理:树脂合成反应试验中，加热时反应体系中的带水剂、水分、部分物料以及溶剂会蒸发，由三口反应瓶的瓶口上升进入分馏柱2内；带水剂、水分、部分物料以及溶剂在分馏柱2内随着温度降低，部分高沸点物料直接在分馏柱2内冷凝回流；低沸点的带水剂和水分通过油水分离器入口 31进入到五口的油水分离器3中，低沸点的带水剂和水分经第一出口 35进入到冷凝器6冷凝成液体，液体回流，该回流液体经油水分离器3内的引流管34回流；回流到分离器底部后，带水剂和水分分离；第三旋塞开关10控制第二出口 36打开，水分由第二出口 36排出；第二旋塞开关9控制分馏柱回流口 33打开，第一旋塞开关8控制反应瓶回流口 32打开，带水剂经分馏柱回流口 33和反应瓶回流口 32分别回流至分馏柱2和三口反应瓶中，从而实现高效分水、分馏。
[0027]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效分水、分馏一体化装置，其特征在于包括:反应瓶(I)、分馏柱(2)、油水分离器(3)、三通连接管(4)、连接软管(5)、冷凝器(6)以及温度计(7); 所述反应瓶(I)的瓶口上连接三通连接管(4); 所述三通连接管(4)的另外两个接口分别连接分馏柱(2)和连接软管(5); 所述油水分离器(3)设有油水分离器入口(31)、反应瓶回流口(32)以及分馏柱回流口(33);油水分离器入口(31)连接分馏柱(2)顶部的出口；反应瓶回流口(32)连接连接软管(5 )，通过三通连接管(4 )回流到反应瓶(I);分馏柱回流口( 33 )连接油水分离器入口( 31)，通过油水分离器入口(31)回流至分馏柱(2)内； 所述冷凝器(6)和温度计(7)均安装在油水分离器(3)上。2.根据权利要求1所述的一种高效分水、分馏一体化装置，其特征在于:所述油水分离器(3)为五口油水分离器，该五口分别为油水分离器入口(31)、反应瓶回流口(32)、温度计测量口以及与冷凝器(6)连接的第一出口(35)、底部的第二出口(36);底部的第二出口(36 )上设有第三旋塞开关(10 )，用于控制出口排水； 油水分离器(3)内部还设有引流管(34)，经引流管(34)使得带水剂和水分离。3.根据权利要求1所述的一种高效分水、分馏一体化装置，其特征在于:所述反应瓶(I)为带有三个口的三口反应瓶。4.根据权利要求1所述的一种高效分水、分馏一体化装置，其特征在于:所述三通连接管(4 )上设有用于控制三通连接管(4 )与连接软管(5 )连通或关闭的第一旋塞开关(8 )。5.根据权利要求1所述的一种高效分水、分馏一体化装置，其特征在于:所述分馏柱回流口(33)上设有用于控制回流的第二旋塞开关(9)。6.根据权利要求2所述的一种高效分水、分馏一体化装置，其特征在于:所述引流管(34)位于冷凝器(6)下部，气态带水剂和水分经过冷凝器(6)冷凝回流，经引流管(34)到油水分离器(3)底部分离。
【专利摘要】本实用新型涉及合反应实验装备技术领域，公开了一种高效分水、分馏一体化装置，其包括反应瓶、分馏柱、油水分离器、三通连接管、连接软管、冷凝器以及温度计；反应瓶的瓶口上连接三通连接管；三通连接管的另外两个接口分别连接分馏柱和连接软管；油水分离器设有油水分离器入口、反应瓶回流口第一出口、第二出口以及温度测量口；油水分离器入口连接分馏柱的出口；反应瓶回流口连接连接软管，第一出口连接冷凝器，温度测量口连接温度计。本实用新型设置的油水分离器，能使经油水分离器分离出水后的带水剂部分回流至分馏柱内，增加了回流量；还能使带水剂回流到反应瓶中，回流的带水剂使蒸汽中的物料或溶剂含量更低，提高了分馏柱的分馏效率。
【IPC分类】B01D5/00, B01L3/00, B01D3/14
【公开号】CN204841728
【申请号】CN201520589819
【发明人】石海洋
【申请人】深圳市夸克纳米材料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月7日