一种超导节能型墙角线智能暖气片的制作方法

本发明属于暖气片技术领域，具体涉及一种超导节能型墙角线智能暖气片。

背景技术：

墙角线暖气片作为一种新型供暖方式，由于它几乎去除了传统暖气片和地暖所有的缺点，已得到很多有识之士的青睐，虽然上市没有几年，但已发展的轰轰烈烈，大有成为水暖行业发展趋势的可能。目前市场上的墙角线暖气片和传统暖气片一样都是水暖，可以很形象的理解成柱式的传统暖气片拆开了沿着墙角线的位置水平安装，不过外观做成墙角线的形式，看起来就是十分漂亮的实木墙角线，但在面板后面隐藏的有供暖水道和翅片，面板、翅片和水道采用铝合金一体挤压成型，供暖时，热水通过水道流动，热量通过水道壁传递到翅片再传递到前面板，然后从房间的四周向中间辐射散热，迅速加热室内空间。墙角线暖气片比传统暖气片具有以下特点：不占据墙面，不影响家具摆放，不破坏装修整体布局，和家庭装饰融为一体，辐射供暖，不扬尘，不熏黑墙面，从人体脚部加热，脚暖头凉，舒适度高，升温迅速，可以间隙式供暖，节能显著，耐压耐腐蚀，使用寿命长，已装修房屋明装看不见管道，不破坏原来的装修装饰，无论是新房暗装系统还是已装修房明装系统，都是十分理想的供暖方式。

但由于目前市场上的墙角线暖气片均采用一体式结构，在采用电加热方式进行供暖时墙角线暖气片升温迅速，在人体接触时容易造成烫伤，存在安全隐患，同时目前的墙角线暖气片大多采用水暖散热的供暖方式，不仅热传递和散热效率较低，还增加了水资源的消耗，因此设计一种使用安全性高、高效节能的墙角线智能暖气片对于提高企业竞争力、市场占有率和降低水资源消耗方面具有非常重要的意义。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有一体化成型的墙角线暖气片存在安全隐患、导热和散热效率较低的问题，提供了一种超导节能型墙角线智能暖气片，通过对现有一体式结构的墙角线暖气片进行改进，使其采用卡合固定的连接方式，保证了暖气片和装饰面板之间的空隙，改善了现有一体式辐射供暖结构，提高了暖气系统的空气对流性，提高了散热效率，同时还能有效避免暖气片在散热时装饰面板上温度过高烫伤人体的问题，显著提高了使用安全性，另外通过在暖气片的容置腔内填充导热液，并通过加热组件对导热液进行加热，导热和散热效率高，能够有效减少水资源消耗，有助于降低使用成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种超导节能型墙角线智能暖气片，包括安装卡座2，所述安装卡座2上卡合连接有装饰面板6，安装卡座2和装饰面板6之间固定设置有暖气片4，暖气片4卡合设置在安装卡座2上，所述暖气片4内部设置有用于存储导热液的容置腔12，暖气片4的外侧壁上均匀设置有若干个散热齿10，暖气片4的底端设置有固定夹11，固定夹11用于实现加热组件的夹持固定。

所述安装卡座2上设置有若干个螺纹孔3，螺纹孔3上螺纹连接有固定螺栓1。

所述安装卡座2底部的内侧壁上固定设置有卡口8，所述装饰面板6的内侧壁底端固定设置有与卡口8相匹配的卡条7。

所述安装卡座2的顶端设置有限位板，所述装饰面板6的顶端设置有竖向卡板，限位板用于防止竖向卡板水平方向脱离。

所述卡口8和卡条7、限位板和竖向卡板用于实现装饰面板6和安装卡座2之间的卡合连接。

所述暖气片4为封闭式结构，暖气片4一端与容置腔12顶端对应的位置上设置有密封气阀5。

所述密封气阀5包括堵头501、外壳502和密封头503，密封头503和堵头501依次螺纹连接在外壳502中，外壳502固定设置在暖气片4一端的侧壁上。

所述固定夹11为闭环圆孔结构。

所述固定夹11为开环半圆弧结构。

所述加热组件为电加热棒、热水管中的一种。

所述安装卡座2内侧壁顶部位置上设置有用于暖气片4卡合固定的凹弧9，所述安装卡座2内部侧壁底部设置有用于暖气片4卡合固定的限位凸台，凹弧9挂设在散热齿10上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1)通过对现有一体式结构的墙角线暖气片进行改进，使其采用卡合固定的连接方式，保证了暖气片和装饰面板之间的空隙，改善了现有一体式辐射供暖结构，提高了暖气系统的空气对流性，提高了散热效率，同时还能有效避免暖气片在散热时装饰面板上温度过高烫伤人体的问题，显著提高了使用安全性；

2)通过在暖气片的容置腔内填充导热液，并通过加热组件对导热液进行加热，导热和散热效率高，能够有效减少水资源消耗，有助于降低使用成本。

附图说明

图1是本发明实施例1整体结构的正面结构示意图。

图2是本发明实施例1整体结构的背部结构示意图。

图3是本发明实施例1的安装结构示意图。

图4是本发明实施例1暖气片的结构示意图。

图5是本发明实施例1暖气片的剖面示意图。

图6是本发明实施例2暖气片的结构示意图。

图7是本发明实施例2暖气片的剖面示意图。

图8是本发明实施例1密封气阀的剖面示意图。

图9是本发明实施例1左侧板的结构示意图。

图10是本发明实施例1右侧板的结构示意图。

附图序号及名称：固定螺栓1、安装卡座2、螺纹孔3、暖气片4、密封气阀5、装饰面板6、卡条7、卡口8、凹弧9、散热齿10、固定夹11、容置腔12、侧板13、堵头501、外壳502、密封头503、左侧板13a、右侧板13b。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-5所示，本发明所述的一种超导节能型墙角线智能暖气片，包括安装卡座2，所述安装卡座2上卡合连接有装饰面板6，安装卡座2和装饰面板6之间固定设置有暖气片4，暖气片4卡合固定设置在安装卡座2上，所述暖气片4内部设置有用于存储导热液的容置腔12，暖气片4的外侧壁上均匀设置有若干个散热齿10，暖气片4的底端设置有固定夹11，固定夹11用于实现加热组件的夹持固定。

所述安装卡座2上设置有若干个螺纹孔3，螺纹孔3上螺纹连接有固定螺栓1，固定螺栓1和螺纹孔3用于安装卡座2的安装固定。

所述安装卡座2底部的内侧壁上固定设置有卡口8，所述装饰面板6的内侧壁底端固定设置有与卡口8相匹配的卡条7。

所述安装卡座2的顶端固定设置有竖向的限位板，所述装饰面板6的顶端固定设置有竖向卡板，限位板用于防止竖向卡板水平方向脱离。

所述卡口8和卡条7、限位板和竖向卡板用于实现装饰面板6和安装卡座2之间的卡合连接。

所述安装卡座2内侧壁顶部位置上设置有用于暖气片4卡合固定的凹弧9，所述安装卡座2内部侧壁底部设置有用于暖气片4卡合固定的限位凸台，凹弧9挂设在散热齿10上，在实际安装时，现将凹弧9挂设在暖气片4顶端的散热齿10上，然后推动安装卡座2底部，使得限位凸台滑入暖气片4底端即可，由于凹弧9为竖向横板结构，进而配合限位凸台能够有效实现暖气片4的卡合固定。

所述安装卡座2的宽度为30mm，在实际使用时，安装卡座2的个数根据发热组件的类型和装饰面板6的长度进行选取，原则上同一面墙体上安装卡座2的个数约为4-6个。

所述装饰面板6上设置有若干个图案孔，图案孔能够用于散热，由于空气受热密度降低，进而出现热空气上升，冷空气下沉，因此装饰面板6上部的图案孔用于释放热空气，底部的图案孔用于冷空气输入，进而通过装饰面板6与暖气片4之间的空隙形成强对流，能够有效提高散热效率。

所述固定夹11为闭环圆孔结构，所述固定夹11上插入设置有加热组件，所述加热组件为热水管，热水管插入设置在固定夹11内部，所述热水管的一端与热水器相连接，热水器选用太阳能热水器或燃气壁挂炉，此时所述容置腔12内部填充有加热液，加热液通过加热组件加热后经散热齿10和装饰面板6进行散热，导热和散热效率高，能够有效减少水资源消耗，适用性高。

所述暖气片4为封闭式结构，暖气片4一端与容置腔12顶端对应的位置上设置有密封气阀5。

如图8所示，所述密封气阀5包括堵头501、外壳502和密封头503，密封头503和堵头501依次螺纹连接在外壳502中，外壳502焊接固定设置在暖气片4一端的侧壁上，所述密封头503和堵头501的背部中间均设置有正六边形的卡槽，用于密封头503和堵头501的螺纹连接，所述密封气阀5在取下时能够用于填充导热液。

如图9-10所示，所述暖气片4的两端通过侧板13进行密封，所述侧板13包括左侧板13a和右侧板13b两种形状，左侧板13a的顶端设置有与密封气阀5相匹配的圆弧，所述左侧板13a和右侧板13b均通过焊接固定的连接方式分别设置在暖气片4的两端。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6-7所示，所述固定夹11为开环半圆弧结构，所述固定夹11卡合设置在加热组件上，所述加热组件为电加热棒，所述电加热棒卡合设置在固定夹11上，所述电加热棒的一端通过电源线与外接电源相连接，外接电源选用市政用电或太阳能电池板，此时所述容置腔12内部填充有加热液，加热液通过加热组件加热后经散热齿10和装饰面板6进行散热，导热和散热效率高，能够有效减少资源消耗，适用性高。

本发明在安装时，先将安装卡座2通过固定螺栓1固定设置在墙体上，然后将暖气片4卡合固定在安装卡座2上，再将装饰面板6扣接固定设置在安装卡座2上即可。

本发明在使用时，先打开密封气阀5，向暖气片4中的容置腔12中填充加热液，在加热液加热到90-100℃时，打开密封气阀5进行排气，排气结束后依次螺纹连接好密封头503和堵头501，此时暖气片4中接近真空状态，从而能够有效提高加热液的导热效率，节能高效。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。