用于油茶籽的低温烘干装置的制作方法

本发明涉及农副产品加工技术领域，具体为一种用于油茶籽的低温烘干装置。

背景技术：

公开号为cn111442614a提供的一种油茶加工用油茶籽烘干装置，通过在烘干室内安装风向调节机构，使得输送至烘干室内的热风能够被调节控制，进而更好地、更准确地输送至需要烘干的位置，对于烘干房内不同湿度的油茶籽物料能够做到集中性或短时性烘干操作，便于较好地掌握控制物料干燥程度，但是茶籽在烘干时并不能及时的进行翻料，那么会出现烘干不均匀的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于油茶籽的低温烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于油茶籽的低温烘干装置，包括烘干箱、料斗、斜坡状封口板、弹簧ⅰ、齿轮、齿条、液压缸、顶杆、翻料机构和加热板，所述烘干箱顶部进料口处转动安装有挡板，而烘干箱的侧面铰接有柜门，所述加热板设置在烘干箱的内侧底部，其中：

至少两个所述料斗分别通过其端部的转轴转动安装在烘干箱内部，其中料斗在烘干箱从上往下依次分布，料斗的出料口处活动安装有斜坡状封口板，而斜坡状封口板与料斗之间设有弹簧ⅰ，料斗端部的转轴上固套有齿轮，所述齿条活动安装在烘干箱内，而齿条与固套在料斗端部的齿轮啮合，所述液压缸安装在烘干箱上，其动力输出端与齿条固定连接，至少两个所述顶杆设置在烘干箱内，其中顶杆依次交替设置在烘干箱内部的两侧，其中顶杆与料斗相对应，而顶杆与料斗上的斜坡状封口板接触，当料斗摆动时顶杆能够推动斜坡状封口板升起；

至少两个所述翻料机构设置在柜门上，其中翻料机构分别位于料斗的正上方，其中翻料机构内的翻料组件能够沿着料斗内部往复运动达到翻料的效果。

优选的，料斗、顶杆以及翻料机构的数量均相同并且一一对应。

优选的，所述翻料机构包括直线驱动机构、连接架、底座、弹簧ⅱ、刮板和扭簧，所述直线驱动机构设置在柜门上，所述连接架安装在直线驱动机构的动力输出部件上，所述底座活动安装在连接架上，底座与连接架之间设有弹簧ⅱ，所述刮板转动安装在底座上，刮板与底座之间设有扭簧，其中刮板位于料斗的正上方。

优选的，所述直线驱动机构包括直线导轨和直线电机，所述直线导轨通过螺栓安装在柜门的内侧，所述直线电机活动安装在直线导轨上。

优选的，所述连接架通过螺栓安装在直线电机上。

优选的，所述扭簧套设在刮板上的支撑轴上，而扭簧的两端分别延伸至刮板以及底座内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过多层料斗的设置，使得油茶籽能够进行不同温度梯度的烘干，而在烘干的过程中齿条带动齿轮转动，进而料斗实现翻转，那么料斗内的油茶籽能够均匀的受热，进而达到均匀烘干的效果。

附图说明

图1为本发明内部结构的三维示意图；

图2为本发明中整体结构的剖视图；

图3为本发明中料斗及其安装在料斗上部件的三维示意图；

图4为本发明中翻料机构的三维示意图。

图中：1烘干箱、2料斗、3斜坡状封口板、4弹簧ⅰ、5齿轮、6齿条、7液压缸、8顶杆、9翻料机构、10加热板、11挡板、12柜门、91直线驱动机构、92连接架、93底座、94弹簧ⅱ、95刮板、96扭簧、911直线导轨、912直线电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种用于油茶籽的低温烘干装置，包括烘干箱1、料斗2、斜坡状封口板3、弹簧ⅰ4、齿轮5、齿条6、液压缸7、顶杆8、翻料机构9和加热板10，其中：

烘干箱1顶部进料口处转动安装有挡板11，那么当挡板11脱离烘干箱1顶部的进料口时即可加入待烘干的油茶籽，烘干箱1的侧面铰接有柜门12，加热板10设置在烘干箱1的内侧底部，因此烘干箱1内部从下到上呈现一个温度梯度；

至少两个料斗2分别通过其端部的转轴转动安装在烘干箱1内部，其中料斗2在烘干箱1从上往下依次分布，而上下分布料斗2上的出料口呈交替式分布在两侧，那么不同位置的料斗2所处的温区不同，进而能够充分的进行低温烘干，料斗2的出料口处活动安装有斜坡状封口板3，而斜坡状封口板3与料斗2之间设有弹簧ⅰ4，当斜坡状封口板3向着远离料斗2的方向运动时料斗2上的出料口实现敞开，那么即可实现卸料，料斗2端部的转轴上固套有齿轮5，齿条6通过其端部的支撑杆活动安装在烘干箱1内，而齿条6与固套在料斗2端部的齿轮5啮合，液压缸7通过螺栓安装在烘干箱1上，液压缸7的动力输出端与齿条6固定连接，那么在液压缸7动作时即可带动齿条6做直线运动，至少两个顶杆8设置在烘干箱1内，其中顶杆8依次交替设置在烘干箱1内部的两侧，其中顶杆8与料斗2相对应，而顶杆8与料斗2上的斜坡状封口板3接触，当料斗2摆动时顶杆8能够推动斜坡状封口板3升起；

至少两个翻料机构9设置在柜门12上，其中翻料机构9分别位于料斗2的正上方，翻料机构9包括直线驱动机构91、连接架92、底座93、弹簧ⅱ94、刮板95和扭簧96，直线驱动机构91包括直线导轨911和直线电机912，直线导轨911通过螺栓安装在柜门12的内侧，那么在柜门12关闭后整个翻料机构9就处于烘干箱1的内部，直线电机912活动安装在直线导轨911上，连接架92通过螺栓安装直在线电机912上，底座93通过其端部的支撑杆活动安装在连接架92上，底座93与连接架92之间设有弹簧ⅱ94，刮板95通过其侧面的支撑轴转动安装在底座93上，刮板95与底座93之间设有扭簧96，扭簧96套设在刮板95上的支撑轴上，而扭簧96的两端分别延伸至刮板95以及底座93内，那么当刮板95翻转后扭簧96产生的弹力能够驱动其翻转至原状态；

料斗2、顶杆8以及翻料机构9的数量均相同并且一一对应，那么一个料斗2的下方就会有一个顶杆8推动其内部的斜坡状封口板3运动，并且一个料斗2的上方就会有一个翻料机构9对其内部的油茶籽进行翻料。

本发明的原理为：在初次进行油茶籽烘干时先将柜门12打开，那么烘干箱1处于敞口的状态，接着向所有料斗2内倒入油茶籽，接着将柜门12关闭，此时柜门12内侧面上的翻料机构9分别位于各个料斗2的正上方，接着加热板10对烘干箱1内部进行加热，而加热板10加热的温度是固定的，因此保证低温烘干的要求，而距离加热板10越远的料斗2温度就会越低，此时所有的翻料机构9开始工作，具体为，直线电机912沿着直线导轨911做直线运动，进而就会带动底座93向靠近料斗2的方向运动，当刮板95与料斗2接触时由于料斗2的高度高于刮板95，此时刮板95在料斗2阻碍的作用下实现翻转，当刮板95进入至料斗2内部后扭簧96就会带动刮板95恢复至竖直状态，那么直线运动的刮板95会对料斗2内的油茶籽进行刮动，进而堆积在一起的油茶籽在料斗2内平铺，此时加热板10对料斗2内的油茶籽进行烘干，由于料斗2处于不同温度梯度，因此不同位置的料斗2的烘干速度也不同，位于上层的料斗2内的油茶籽处于预热状态，进而加快了后续的烘干，在烘干进行一段时间后，液压缸7带动齿条6往复运动，那么齿条6就会驱动齿轮5往复的转动，此时料斗2就会往复摆动，由于料斗2下方的顶杆8在料斗2摆动时会推动斜坡状封口板3脱离料斗2，因此料斗2的摆动幅度要保证斜坡状封口板3无法脱离料斗2，此时料斗2内的油茶籽在料斗2内往复的翻转，当料斗2处于水平状态时翻料机构9再对油茶籽进行平铺的操作，待最底层料斗2内的油茶籽完成烘干时，液压缸7带动齿条6再次运动，进而料斗2实现翻转，此时与最底层料斗2以及与其相间隔料斗2内的斜坡状封口板3在顶杆8的作用被顶起，那么最底层料斗2以及与其相间隔料斗2内的出料口处于敞开的状态，那么完成烘干的油茶籽落入烘干箱1的底部，而与最底层料斗2相间隔料斗2内的油茶籽落入下一层料斗2内，接着所有料斗2反向转动，当斜坡状封口板3脱离顶杆8后弹簧ⅰ4就会推动斜坡状封口板3将料斗2上的出料口堵住，那么最底层料斗2以及与其相间隔料斗2内的出料口处于关闭的状态，而另一料斗2内的出料口开启，那么完成预热的油茶籽就会落入最下层的料斗2内，进而完成卸料过程，最终再通过烘干箱1顶部进料口向最上层的料斗2加入待烘干油茶籽。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。