一种矿石加工用颗粒翻动干燥装置的制作方法

本发明涉及矿物加工技术领域，具体是一种矿石加工用颗粒翻动干燥装置。

背景技术：

矿物加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石，通过施加外力，使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来，然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集，并与脉石矿物分离的过程。在矿物加工过程中，需要对矿物颗粒进行初步的干燥效果，利于后续的进一步加工操作。

申请公布号为cn110715536a的专利公开了一种矿石加工领域的矿石细粉干燥加工装置，包括壳体、电机、支架、入料漏斗和出料漏斗，所述壳体内腔壁焊接有开口向上的第一伞状挡板，所述壳体内腔壁焊接有开口向下的第二伞状挡板，所述壳体内腔焊接有开口向下的第三伞状挡板，所述第一轴承的内腔与第二轴承内腔之间插接有空心管，所述空心管外壁底部通过花键连接有从动齿轮，所述电机顶部动力输出轴通过花键连接有主动齿轮，所述空心管顶部焊接有空心圆台状壳体，所述空心圆台状壳体顶部设置有研磨板；该装置虽然能用于对矿石进行干燥，但是干燥过程中矿石的翻动程度较低，干燥过程不够充分彻底，为此，现提供一种矿石加工用颗粒翻动干燥装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种矿石加工用颗粒翻动干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿石加工用颗粒翻动干燥装置，包括固定架，固定架上设有干燥槽，固定架顶部固定有电机i，电机i上驱动连接有往复驱动机构，往复驱动机构上传动连接有上端铰接在固定架上的摆动板，摆动板底部固定有连接板，所述连接板上固定有电机ii，电机ii上驱动连接有用于对干燥槽内矿石颗粒搅动的分散机构，所述分散机构上连接有鼓风机构，所述固定架上设有用于驱动干燥槽横向移动的平移机构。

作为本发明的一种改进方案：所述往复驱动机构包括转动安装在固定架上的螺纹杆ii，螺纹杆ii上螺纹套接有螺纹套管ii，螺纹套管ii上铰接有传动杆ii，传动杆ii下端铰接有传动杆i，传动杆i上端铰接在固定架上，所述摆动板上开设有条形孔，条形孔内滑动安装有铰接在传动杆i下端的销柱。

作为本发明的一种改进方案：所述往复驱动机构还包括套设固定在螺纹杆ii上的锥齿轮iii和锥齿轮iv，电机i的输出轴驱动连接有交替与锥齿轮iii和锥齿轮iv啮合的不完全锥齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述分散机构包括转动安装在连接板底部的转动板，转动板上转动安装有旋转柱，旋转柱侧壁等间距固定有若干对分散杆。

作为本发明的一种改进方案：所述分散机构还包括与转动板同轴固定的空心轴，空心轴上套设固定有锥齿轮ii，锥齿轮ii上啮合连接有由电机ii驱动的电机ii，所述连接板底部固定有内齿圈，内齿圈上啮合连接有与旋转柱同轴固定的行星齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述鼓风机构包括固定在固定架上的热风机，热风机的出口端安装有波纹管，波纹管下端通过旋转接头与空心轴内部连通，空心轴侧壁等间距固定有若干个喷头。

作为本发明的一种改进方案：所述平移机构包括转动安装在固定架上的水平设置的螺纹杆i，螺纹杆i通过皮带轮机构与螺纹杆ii传动连接，所述螺纹杆i上螺纹套接有螺纹套管i。

作为本发明的一种改进方案：所述螺纹套管i上转动安装有上端与干燥槽同轴固定的转轴，转轴上套设固定有传动齿轮，传动齿轮上啮合连接有水平固定在固定架上的齿条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的往复驱动机构对摆动板进行摆动效果，促使摆动板带动连接板横向往复式摆动，连接板上的分散机构中的分散杆不仅能公转，还能实现自转，使得干燥槽内部的矿石颗粒得到充分的分散搅动作用，矿石的干燥效率显著提升，设置的平移机构能驱动干燥槽横向运动，在此期间，干燥槽能实现旋转，矿石的分散程度显著提升，矿石能受到鼓风机构充分的鼓风干燥。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为图1中b部的放大示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图。

图中：1-固定架、2-热风机、3-波纹管、4-摆动板、5-条形孔、6-传动杆i、7-电机i、8-皮带轮机构、9-传动杆ii、10-销柱、11-转轴、12-干燥槽、13-螺纹杆i、14-螺纹套管i、15-传动齿轮、16-齿条、17-电机ii、18-锥齿轮i、19-螺纹套管ii、20-空心轴、21-锥齿轮ii、22-转动板、23-喷头、24-分散杆、25-旋转柱、26-行星齿轮、27-内齿圈、28-连接板、29-不完全锥齿轮、30-锥齿轮iii、31-锥齿轮iv、32-螺纹杆ii。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种矿石加工用颗粒翻动干燥装置，包括固定架1，固定架1上设有干燥槽12，固定架1顶部固定有电机i7，电机i7上驱动连接有往复驱动机构，往复驱动机构上传动连接有上端铰接在固定架1上的摆动板4，摆动板4底部固定有连接板28，所述连接板28上固定有电机ii17，电机ii17上驱动连接有用于对干燥槽12内矿石颗粒搅动的分散机构，所述分散机构上连接有鼓风机构，所述固定架1上设有用于驱动干燥槽12横向移动的平移机构。

本装置中所设置的干燥槽12内用于存装所要进行干燥的矿石颗粒，所述设置的分散机构对矿石颗粒进行搅动分散，设置的往复驱动机构对分散机构的位置进行调节，促进矿石的充分干燥。

具体地，往复驱动机构包括转动安装在固定架1上的螺纹杆ii32，螺纹杆ii32上螺纹套接有螺纹套管ii19，螺纹套管ii19上铰接有传动杆ii9，传动杆ii9下端铰接有传动杆i6，传动杆i6上端铰接在固定架1上，所述摆动板4上开设有条形孔5，条形孔5内滑动安装有铰接在传动杆i6下端的销柱10。往复驱动机构还包括套设固定在螺纹杆ii32上的锥齿轮iii30和锥齿轮iv31，电机i7的输出轴驱动连接有交替与锥齿轮iii30和锥齿轮iv31啮合的不完全锥齿轮29。

通过上述设置，电机i7驱动不完全锥齿轮29旋转，不完全锥齿轮29交替与锥齿轮iii30和锥齿轮iv31啮合连接，此时螺纹杆ii32顺逆时针交替转动，螺纹杆ii32驱动其上的螺纹套管ii19横向移动，进而实现螺纹套管ii19通过传动杆ii9带动传动杆i6摆动，此时传动杆i6上的销柱10沿着条形孔5滑动，实现摆动板4驱动转动板22摆动，即分散机构随之摆动，分散范围大大提升，矿石的干燥速率显著提升。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，分散机构包括转动安装在连接板28底部的转动板22，转动板22上转动安装有旋转柱25，旋转柱25侧壁等间距固定有若干对分散杆24。分散机构还包括与转动板22同轴固定的空心轴20，空心轴20上套设固定有锥齿轮ii21，锥齿轮ii21上啮合连接有由电机ii17驱动的电机ii17，所述连接板28底部固定有内齿圈27，内齿圈27上啮合连接有与旋转柱25同轴固定的行星齿轮26。

电机ii17驱动锥齿轮i18旋转，锥齿轮i18驱动与之啮合的锥齿轮ii21旋转，锥齿轮ii21驱动空心轴20旋转，此时空心轴20驱动转动板22转动，转动板22带动其上的旋转柱25围绕空心轴20转动，在此期间，旋转柱25上的行星齿轮26与内齿圈27啮合连接，进而实现行星齿轮26旋转带动旋转柱25转动，即连接板28上的分散机构中的分散杆24不仅能公转，还能实现自转，使得干燥槽12内部的矿石颗粒得到充分的分散搅动作用，矿石的干燥效率显著提升。

进一步地，本装置的鼓风机构包括固定在固定架1上的热风机2，热风机2的出口端安装有波纹管3，波纹管3下端通过旋转接头与空心轴20内部连通，空心轴20侧壁等间距固定有若干个喷头23。设置的热风机2产生的热空气通过波纹管3进行输送，此时热空气进入到空心轴20内部，最终从喷头23喷出，实现对矿石的热风干燥，矿石干燥效率显著提升。

另外，本装置的平移机构包括转动安装在固定架1上的水平设置的螺纹杆i13，螺纹杆i13通过皮带轮机构8与螺纹杆ii32传动连接，所述螺纹杆i13上螺纹套接有螺纹套管i14。螺纹套管i14上转动安装有上端与干燥槽12同轴固定的转轴11，转轴11上套设固定有传动齿轮15，传动齿轮15上啮合连接有水平固定在固定架1上的齿条16。

在螺纹杆ii32顺逆时针转动的过程中，螺纹杆ii32通过皮带轮机构8驱动螺纹杆i13旋转，螺纹杆i13驱动螺纹套管i14转动，螺纹套管i14驱动其上的转轴11横向往复运动，此时转轴11上的传动齿轮15在齿条16的啮合作用下顺逆时针旋转，即干燥槽12能在横向运动的同时进行旋转，促使内部的矿石颗粒的充分分散，矿石干燥效率显著提升。

综上所述，本发明通过设置的往复驱动机构对摆动板4进行摆动效果，促使摆动板4带动连接板28横向往复式摆动，连接板28上的分散机构中的分散杆24不仅能公转，还能实现自转，使得干燥槽12内部的矿石颗粒得到充分的分散搅动作用，矿石的干燥效率显著提升，设置的平移机构能驱动干燥槽12横向运动，在此期间，干燥槽12能实现旋转，矿石的分散程度显著提升，矿石能受到鼓风机构充分的鼓风干燥。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。