一种烘干设备的制作方法

[0001]
本发明涉及烘干技术领域，具体而言，涉及一种烘干设备。


背景技术：

[0002]
对于常规烘干技术来讲，往往是通过把被烘干物所处的烘干房的空气加热或者向烘干房送入高温低相对湿度的空气，以便实现被烘干物表面的空气含水量的水分分压力小于被烘干物内部含水量的水分分压力，从而实现水分从被烘干物中迁移至表面的空气中，达到烘干被烘干物的目的。但是其系统效率较低，能耗较大。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种烘干设备，其能够提高热回收量和系统效率，减少能耗。
[0004]
本发明的实施例是这样实现的：
[0005]
本发明提供一种烘干设备，包括腔体、负压装置、第一换热器和第二换热器；
[0006]
所述腔体用于放置被烘干物品；
[0007]
所述负压装置分别与所述腔体和所述第一换热器管路连接，用于将所述腔体内的气体抽出；
[0008]
所述第一换热器位于所述腔体内，用于使所述负压装置抽出的第一气体与所述腔体内的第二气体换热，或者与所述被烘干物换热，并在换热后，将所述第一气体排出；
[0009]
所述第二换热器位于所述腔体内，用于向所述腔体内补充热量。
[0010]
在本发明实施例中，通过第二换热器把腔体内的温度加热至设定温度，负压装置可以降低腔体内的气压，以在负压作用下，蒸发出被烘干物中的水分；负压装置再把蒸汽导入到第一换热器进行热量回收。第二换热器可以补充腔体内的热量，即可以通过加热的方式向对腔体内补充热量。负压装置可以使待烘干物在低压环境下，蒸发出水蒸气，然后在将该水蒸气再导入第一换热器，第一换热器能够与腔体内的气体或者被烘干物直接换热，从而将水蒸气凝结，提高热回收量和系统效率，减少能耗。
[0011]
在可选的实施方式中，所述烘干设备还包括第三换热器、压缩机和第一节流装置；
[0012]
所述第三换热器位于所述第一换热器的排气管路上，用于在所述第一气体与所述第二气体换热后，使所述第三换热器与所述第一气体换热；
[0013]
所述压缩机的排气口与所述第二换热器的第一端口连接，所述第二换热器的第二端口与所述第一节流装置的第一端口连接，所述第一节流装置的第二端口与所述第三换热器的第一端口连接，所述第三换热器的第二端口与所述压缩机的进气口连接。
[0014]
在可选的实施方式中，所述烘干设备还包括第二节流装置和第四换热器，所述第二节流装置的第一端口连接于所述第一节流装置和所述第二换热器之间的管路上，所述第二节流装置的第二端口与所述第四换热器的第一端口连接，所述第四换热器的第二端口连接于所述第三换热器和所述压缩机之间的管路上。
[0015]
在可选的实施方式中，所述烘干设备还包括四通阀，所述四通阀的第一端口与所述压缩机的排气口连接，所述四通阀的第二端口与所述第二换热器的第一端口连接，所述四通阀的第三端口与所述压缩机的进气口连接，所述四通阀的第四管口与所述第一换热器的第一端口连接。
[0016]
在可选的实施方式中，所述烘干设备还包括接水盘和排水管，所述接水盘设置于所述第三换热器的下方，用于承接所述第三换热器产生的冷凝水，所述排水管分别与所述接水盘和所述第四换热器的进水口连接。
[0017]
在可选的实施方式中，所述烘干设备还包括接水盘、排水管和第一风机，所述接水盘设置于所述第三换热器的下方，用于承接所述第三换热器产生的冷凝水，所述排水管的一端与所述接水盘连接，另一端用于将所述冷凝水喷淋至所述第四换热器上，所述第一风机用于带动所述第四换热器表面的空气流动。
[0018]
在可选的实施方式中，所述烘干设备还包括第二风机，所述第二风机设置于所述腔体内，用于带动所述第一换热器附近的气体流动。
[0019]
在可选的实施方式中，所述烘干设备还包括第三风机，所述第三风机设置于所述腔体内，用于带动所述第二换热器附近的气体流动。
[0020]
在可选的实施方式中，所述烘干设备还包括阀门，所述阀门与所述第一换热器的排气管路连接，用于调节所述排气管路的流量。
[0021]
在可选的实施方式中，所述烘干设备还包括第三换热器、压缩机和第一节流装置；
[0022]
所述第三换热器包括相互隔离第一换热管路和第二换热管路，所述第一换热管路的一端与所述第一换热器连接，用于将所述第一换热器的冷凝水导入；
[0023]
所述压缩机的排气口与所述第二换热器的第一端口连接，所述第二换热器的第二端口与所述第一节流装置的第一端口连接，所述第一节流装置的第二端口与所述第二换热管路的第一端口连接，所述第二换热管路的第二端口与所述压缩机的进气口连接。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]
图1为本发明实施例提供的一种烘干设备的结构示意图；
[0026]
图2为本发明实施例提供的另一种烘干设备的结构示意图；
[0027]
图3为图2中的烘干设备增加第四换热器的结构示意图；
[0028]
图4为图3中的烘干设备包括四通阀时的结构示意图；
[0029]
图5为图3中的烘干设备增加接水盘和排水管时的结构示意图；
[0030]
图6为图4与图5结合时的烘干设备的结构示意图；
[0031]
图7为图3中的烘干设备增加接水盘、排水管和第一风机时的结构示意图；
[0032]
图8为图4与图7结合时的烘干设备的结构示意图；
[0033]
图9为图1中的烘干设备包括第二风机时的结构示意图；
[0034]
图10为图1中的烘干设备包括第二风机和第三风机时的结构示意图；
[0035]
图11为图1中的烘干设备包括阀门时的结构示意图；
[0036]
图12为图1中的烘干设备包括另一第三换热器时的结构示意图。
[0037]
图标：100-烘干设备；1-腔体；101-负压装置；102-第一换热器；103-第二换热器；104-第三换热器；105-压缩机；106-第一节流装置；107-第二节流装置；108-第四换热器；109-第一风机；110-四通阀；111-第二风机；112-第三风机；113-阀门。
具体实施方式
[0038]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0039]
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0041]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0043]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0044]
对于常规烘干技术来讲，往往是通过把被烘干物所处的烘干房的空气加热或者向烘干房送入高温低相对湿度的空气，以便实现被烘干物表面的空气含水量的水分分压力小于被烘干物内部含水量的水分分压力，从而实现水分从被烘干物中迁移至表面的空气中，达到烘干被烘干物的目的，本技术方案利用负压装置降低烘干房的压力，使得被烘干物表面空气的水分分压力降低，达到水分从被烘干物中迁移至表面的空气中，达到烘干被烘干物的目的，同时利用负压装置排出的气体的温度高于被烘干物的温度或者烘干房的温度，在进一步把热量进行回收，达到节能的目的实现节能与进行。本发明的多种方案，进一步考虑了利用被蒸发出水分的热能，以及考虑不用的运行工况下的节能运行方案。
[0045]
请参阅图1，本发明实施例提供一种烘干设备100。该烘干设备100可以用于对物品烘干，比如，用于对中草药、农作物等进行烘干处理。本发明实施例提供的烘干设备100能够提高热回收量和系统效率，有利于减少能耗。
[0046]
在本发明实施例中，该烘干设备100包括腔体1、负压装置101、第一换热器102和第二换热器103；腔体1用于放置被烘干物品；负压装置101分别与腔体1和第一换热器102管路连接，用于将腔体1内的气体抽出；第一换热器102位于腔体1内，用于使负压装置101抽出的第一气体与腔体1内的第二气体换热，或者使第一气体与被烘干物换热，并在换热后，将第一气体排出；第二换热器103位于腔体1内，用于向腔体1内补充热量。
[0047]
应当理解的是，在本发明实施例中，通过第二换热器103把腔体1内的温度加热至设定温度，负压装置101可以降低腔体1内的气压，以在负压作用下，蒸发出被烘干物中的水分；负压装置101再把蒸汽导入到第一换热器102进行热量回收。第二换热器103可以补充腔体1内的热量，即可以通过加热的方式向对腔体1内补充热量。负压装置101可以使待烘干物在低压环境下，蒸发出水蒸气，然后在将该水蒸气再导入第一换热器102，第一换热器102能够与腔体1内的气体或者被烘干物直接换热，从而将水蒸气凝结，提高热回收量和系统效率，减少能耗。
[0048]
可选地，第二换热器103向腔体1内补充热量的方式，可以为加热腔体1内的气体或者对被烘干物直接加热；第二换热器103可以是电加热、油加热、热水加热，或者通过热的制冷剂实现加热等。
[0049]
可选地，负压装置101可以为真空泵、风机或罗茨泵等提供负压的设备或装置。
[0050]
可选地，腔体1可以为各部件围成的腔体1，比如由壳体围成等。
[0051]
请参阅图2，在可选的实施方式中，烘干设备100还包括第三换热器104、压缩机105和第一节流装置106；第三换热器104位于第一换热器102的排气管路上，用于在第一气体与第二气体换热后，使第三换热器104与第一气体换热；压缩机105的排气口与第二换热器103的第一端口连接，第二换热器103的第二端口与第一节流装置106的第一端口连接，第一节流装置106的第二端口与第三换热器104的第一端口连接，第三换热器104的第二端口与压缩机105的进气口连接。
[0052]
在图2所示的实施例中，压缩机105的排气进入第二换热器103，制冷剂冷凝后经过第一节流装置106，然后进入第三换热器104，有利于对经过第一换热器102冷凝后的水进一步吸热，实现热量的进一步回收。在该实施例中，可以进一步吸收第一换热器102换热后的水的热量，利用逆卡诺循环对腔体1进行更加高效的加热。
[0053]
请参阅图3，在可选的实施方式中，烘干设备100还包括第二节流装置107和第四换热器108，第二节流装置107的第一端口连接于第一节流装置106和第二换热器103之间的管路上，第二节流装置107的第二端口与第四换热器108的第一端口连接，第四换热器108的第二端口连接于第三换热器104和压缩机105之间的管路上。
[0054]
在图3所示的实施例中，在压缩机105的排气进入第二换热器103，制冷剂冷凝后，经过第二节流装置107，然后进入第四换热器108，从而利用外界热量为腔体1内提供热量。在该实施例中，可以利用外部空气为腔体1内的气体或被烘干物提供热量，并可以有效控制腔体1内温度的情况，以满足烘干工艺过程的实际需要。
[0055]
可选地，第四换热器108可以为风冷换热器，并在靠近第四换热器108的位置设置
风机，以促进该风冷换热器的表面上的气体流动。
[0056]
请参阅图4，在可选的实施方式中，烘干设备100还包括四通阀110，四通阀110的第一端口与压缩机105的排气口连接，四通阀110的第二端口与第二换热器103的第一端口连接，四通阀110的第三端口与压缩机105的进气口连接，四通阀110的第四管口与第一换热器102的第一端口连接。
[0057]
在图4所示的实施例中，可以便解决需要除霜调节的情况，已经需要从腔体1内吸热的情况，有效控制腔体1内的温度，适应多种情况、环境，适应多种烘干工艺过程中需要控制的温度情况。
[0058]
请参阅图5，在可选的实施方式中，烘干设备100还包括接水盘和排水管，接水盘设置于第三换热器104的下方，用于承接第三换热器104产生的冷凝水，排水管分别与接水盘和第四换热器108的进水口连接。
[0059]
请参阅图6，其示出了上述图4与图5中的方案相互结合时的结构示意图。
[0060]
请参阅图7，在可选的实施方式中，烘干设备100还包括接水盘、排水管和第一风机109，接水盘设置于第三换热器104的下方，用于承接第三换热器104产生的冷凝水，排水管的一端与接水盘连接，另一端用于将冷凝水喷淋至第四换热器108上，第一风机109用于带动第四换热器108表面的空气流动。
[0061]
请参阅图8，其示出了上述图4与图7中的方案相互结合时的结构示意图。
[0062]
请参阅图9，在可选的实施方式中，上述的烘干设备100还可以包括第二风机111，第二风机111设置于腔体1内，用于带动第一换热器102附近的气体流动。
[0063]
请参阅图10，在可选的实施方式中，上述的烘干设备100还可以包括第三风机112，第三风机112设置于腔体1内，用于带动第二换热器103附近的气体流动。应当理解的是，如图10所示，第二风机111和第三风机112可以同时设置，即可以同时通过第二风机111时腔体1内的第一换热器102附近的气体流动。
[0064]
请参阅图11，在可选的实施方式中，烘干设备100还包括阀门113，阀门113与第一换热器102的排气管路连接，用于调节排气管路的流量。
[0065]
请参阅图12，在可选的实施方式中，烘干设备100还包括第三换热器104、压缩机105和第一节流装置106；第三换热器104包括相互隔离第一换热管路和第二换热管路，第一换热管路的一端与第一换热器102连接，用于将第一换热器102的冷凝水导入；压缩机105的排气口与第二换热器103的第一端口连接，第二换热器103的第二端口与第一节流装置106的第一端口连接，第一节流装置106的第二端口与第二换热管路的第一端口连接，第二换热管路的第二端口与压缩机105的进气口连接。
[0066]
本发明实施例提供的烘干设备100：通过第二换热器103把腔体1内的温度加热至设定温度，负压装置101可以降低腔体1内的气压，以在负压作用下，蒸发出被烘干物中的水分；负压装置101再把蒸汽导入到第一换热器102进行热量回收。第二换热器103可以补充腔体1内的热量，即可以通过加热的方式向对腔体1内补充热量。负压装置101可以使待烘干物在低压环境下，蒸发出水蒸气，然后在将该水蒸气再导入第一换热器102，第一换热器102能够与腔体1内的气体或者被烘干物直接换热，从而将水蒸气凝结，提高热回收量和系统效率，减少能耗。
[0067]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技
术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。