一种保证杀菌效果的空气净化器的制作方法

本发明涉及空气净化器，特别涉及一种保证杀菌效果的空气净化器。

背景技术：

随着空气污染的日益严重，人们对于空气质量问题的关注度越来越高。大量的科学研究表明，空气中的有害物质，例如可吸入性大气颗粒物(pm10和pm2.5)、硫化物等，对于人体能够造成多方面的危害，其中以呼吸系统损伤最为突出。

因此，目前已经开发出了各式各样的空气净化装置，净化效率不高，而且内部使用的物质只是进行过滤，达不到除菌、杀菌的作用，或者很难达到高效率。而且紫外线能够高效杀菌是众所周知的。

运用紫外线杀菌的空气净化器存在以下不足：空气在杀菌通道内行程较短，杀菌效果不明显，空气停留在杀菌通道内停留时间较短，无法彻底的杀死细菌，导致净化效果不理想。

故此，现有的空气净化器需要进一步改善。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种保证杀菌效果的空气净化器，能增长空气流动行程和在杀菌通道内停留的时间。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种保证杀菌效果的空气净化器，包括外壳，所述外壳内设置有预处理箱体，所述预处理箱体上方设置有进气口，所述预处理箱体上设置有两条螺旋杀菌管道，所述螺旋杀菌管道中心处设置有紫外线灯管，两条所述螺旋杀菌管道下端各连接有活塞外管道，所述活塞外管道内活动设置有活塞体，所述活塞体中间设置有中空通孔，所述螺旋杀菌管道和活塞外管道之间设置有第一单向阀，所述中空通孔内设置有第二单向阀，所述外壳内设置有用于控制两侧的活塞体轮流往复运动的往复驱动机构。

进一步地，所述预处理箱体内设置有温度检测装置、湿度检测装置、加热装置和加湿装置，所述温度检测装置和所述加热装置通讯连接，所述湿度检测装置和所述加湿装置通讯连接。

进一步地，所述活塞体沿活塞外管道设置方向往复移动。

进一步地，所述第一单向阀用于控制所述螺旋杀菌管道内的空气单向流出，所述第二单向阀用于控制所述中空通孔内的控制单向流出至外部。

进一步地，所述往复驱动机构包括有设置在外壳内壁的转动轴，所述转动轴端部设置有转动盘，所述转动盘端面设置有偏心轴，在两侧的活塞体表面各设置有铰接轴，所述偏心轴和铰接轴之间设置有铰接连杆，所述外壳内壁设置有用于驱动转动轴旋转的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括有设置在外壳内壁的电机座，所述电机座上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端和所述转动轴端部固定连接。

进一步地，所述外壳上设置有用于排出杀菌后空气的排气孔。

进一步地，所述预处理箱体、螺旋杀菌管道、活塞外管道和往复驱动机构依次由上至下设置在外壳内。

进一步地，所述转动轴设置在两个活塞体之间的中心位置处。

进一步地，在所述进气口处设置有过滤网。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明解决了现有空气净化器中存在的不足，通过两条螺旋杀菌管道轮流吸气工作，使单独的一条螺旋杀菌管道内的空气具备足够的停留时间，同时通过螺旋杀菌管道的设置增加空气在杀菌通道内流动的时间，保证紫外线杀菌时间充足，杀菌更加彻底，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的内部结构立体图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为图3沿a-a线的剖视图；

图5为本发明的内部结构主视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供

一种保证杀菌效果的空气净化器，包括外壳1，所述外壳1内设置有预处理箱体20，所述预处理箱体20上方设置有进气口2，所述预处理箱体20上设置有两条螺旋杀菌管道3，所述螺旋杀菌管道3中心处设置有紫外线灯管4，两条所述螺旋杀菌管道3下端各连接有活塞外管道5，所述活塞外管道5内活动设置有活塞体6，所述活塞体6中间设置有中空通孔7，所述螺旋杀菌管道3和活塞外管道5之间设置有第一单向阀8，所述中空通孔7内设置有第二单向阀9，所述外壳1内设置有用于控制两侧的活塞体6轮流往复运动的往复驱动机构10；

以上空气净化器工作原理：

工作时，紫外线灯管4打开，对两条所述螺旋杀菌管道3内进行紫外线照射，并对螺旋杀菌管道3内的空气进行杀菌处理；

往复驱动机构10带动两个活塞体6轮流的上下活动，当一侧活塞体6向上活动时，另一侧的活塞体6向下活动；

活塞体6在活塞外管道5内向下活动过程中，第一单向阀8排气，活塞体6将空气从对应的螺旋杀菌管道3内抽入至活塞外管道5内，当活塞体6向上活动时，第一单向阀8使活塞外管道5内的空气无法倒流到对应的螺旋杀菌管道3内，此时在活塞体6对空气压缩下，空气从第二单向阀9排出，活塞体6再次向下活动时，活塞体6将对应的螺旋杀菌管道3内的空气经过第一单向阀8抽到活塞外管道5内，此时第二单向阀9使外部的空气无法抽入至活塞外管道5内。

本发明所述预处理箱体20内设置有温度检测装置101、湿度检测装置102、加热装置103和加湿装置104，所述温度检测装置101和所述加热装置103通讯连接，所述湿度检测装置102和所述加湿装置104通讯连接；

加热装置103和加湿装置104用于控制预处理箱体20内的环境，使空气中的温度和湿度更适合杀菌，温度检测装置101和湿度检测装置102用于检测预处理箱体20内的环境。

本发明所述活塞体6沿活塞外管道5设置方向往复移动。

本发明所述第一单向阀8用于控制所述螺旋杀菌管道3内的空气单向流出，所述第二单向阀9用于控制所述中空通孔7内的控制单向流出至外部。

本发明所述往复驱动机构10包括有设置在外壳1内壁的转动轴100，所述转动轴100端部设置有转动盘200，所述转动盘200端面设置有偏心轴300，在两侧的活塞体6表面各设置有铰接轴400，所述偏心轴300和铰接轴400之间设置有铰接连杆500，所述外壳1内壁设置有用于驱动转动轴100旋转的驱动机构600；

以上结构工作原理：

工作时，转动轴100在驱动机构600的驱动下不停旋转，旋转过程中带动转动盘200上的偏心轴300围绕转动轴100旋转，同时通过铰接连杆500不断的拉动两侧的活塞体6轮流往复移动。

本发明所述驱动机构600包括有设置在外壳1内壁的电机座610，所述电机座610上设置有旋转电机620，所述旋转电机620的输出端和所述转动轴100端部固定连接。

本发明所述外壳1上设置有用于排出杀菌后空气的排气孔700。

本发明所述预处理箱体20、螺旋杀菌管道3、活塞外管道5和往复驱动机构10依次由上至下设置在外壳1内。

本发明所述转动轴100设置在两个活塞体6之间的中心位置处。

本发明在所述进气口2处设置有过滤网800。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。