热水器的循环预热控制方法、装置以及系统与流程

1.本发明涉及热水器技术领域，特别是涉及一种热水器的循环预热控制方法、装置以及系统。


背景技术：

2.目前，在热水器设备的热水循环技术中，大部分通过在热水器设备的水路中某一处(例如进水端)设置温度传感器，以其所检测的温度值来控制循环预热的启动，即当温度传感器的温度低于预设值，则判断热水管中的水温过低了，需要启动循环预热，以使得热水管中的水温保持在一定范围内。但是，由于在热水系统的管路中，上述温度传感器设置位置的水温可能会受到其他因素的影响，导致判断不准确，从而应当启动的循环预热并没有进行。
3.例如，在热水采暖炉中，温度传感器处的水温会受到供暖管路的影响，温度传感器处的水温没有降下来，但是热水管中的水温已经降下来，这种情况是需要启动循环预热的，可由于温度传感器处的水温没有降下来，导致循环预热没有启动。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种热水器的循环预热控制方法、装置以及系统。
5.在一个实施例中，本发明提供一种热水器的循环预热控制方法，包括：
6.步骤s1：在进入循环预热模式时，确定用户预热温度以及预热回差温度；
7.步骤s2：根据当前的室外温度，在预存的配对库中得到散热系数；
8.步骤s3：根据所得到的散热系数和预热回差温度，得到实际散热时间；
9.步骤s4：启动循环预热并在完成循环预热时停止加热以及水泵运行；
10.步骤s5：从停止加热以及水泵运行起间隔实际散热时间时，启动水泵并运行预设时间；
11.步骤s6：若当前的回水温度与理想回水温度的差值不在预设范围内，则调整所得到的散热系数，并将调整后的散热系数与当前的室外温度关联以记录在配对库中，返回步骤s1；理想回水温度根据用户预热温度和预热回差温度的差值得到；
12.配对库用于记录温度值，以及与温度值关联的散热系数，且每一温度值关联一散热系数，还包括一初始的关联记录；初始的关联记录获取方式如下：
13.在调试模式下，根据确定的调试预热温度以及调试回差温度，在完成循环预热时停止加热；并根据调试回水温度、和当前的回水温度从调试预热温度降至调试回水温度的调试散热时间，得到初始的散热系数；调试回水温度根据调试预热温度以及调试回差温度的差值得到；
14.将初始的散热系数与获取到的调试模式下的室外温度关联并作为配对库中初始的关联记录。
15.在其中一个实施例中，得到当前的回水温度从调试预热温度降至调试回水温度的调试散热时间，包括：
16.在完成循环预热时停止加热，并保持水泵运转，直至当前的回水温度降至调试回水温度时停止，并记录调试散热时间。
17.在其中一个实施例中，根据当前的室外温度，在预存的配对库中得到散热系数，包括：
18.根据当前的室外温度，若在配对库中有与当前的室外温度相等的温度值，则将与该温度值关联的散热系数，作为所得到的散热系数；
19.根据当前的室外温度，若在配对库中没有与当前的室外温度相等的温度值，则将与当前的室外温度最接近的温度值关联的散热系数，作为所得到的散热系数。
20.在其中一个实施例中，步骤s6中调整所得到的散热系数，包括：
21.若当前的回水温度大于理想回水温度，则减小所得到的散热系数；若当前的回水温度小于理想回水温度，则增大所得到的散热系数。
22.在其中一个实施例中，根据所得到的散热系数和预热回差温度，得到实际散热时间，包括：
23.计算预热回差温度与获取到的水的比热容的乘积；
24.将乘积与所得到的散热系数的商，作为实际散热时间。
25.在其中一个实施例中，预设时间为5s-7s。
26.在其中一个实施例中，步骤s5之后，还包括：
27.若当前的回水温度与理想回水温度的差值在预设范围内，则不调整所得到的散热系数，并将该散热系数与当前的室外温度关联以记录在配对库中。
28.在其中一个实施例中，若当前的回水温度大于理想回水温度，则减小所得到的散热系数；若当前的回水温度小于理想回水温度，则增大所得到的散热系数，包括：
29.若当前的回水温度大于理想回水温度时，则按预设比率减小所得到的散热系数；若当前的回水温度小于理想回水温度时，则按预设比率增大所得到的散热系数。
30.在一个实施例中，本发明还提供一种热水器的循环预热控制装置，包括：
31.确定模块，用于在进入循环预热模式时，确定用户预热温度以及预热回差温度；
32.配对模块，用于根据当前的室外温度，在预存的配对库中得到散热系数；
33.计算模块，用于根据所得到的散热系数和预热回差温度，得到实际散热时间；
34.预热模块，用于启动循环预热并在完成循环预热时停止加热以及水泵运行；
35.启动模块，用于从停止加热以及水泵运行起间隔实际散热时间时，启动水泵并运行预设时间；
36.调整模块，用于若当前的回水温度与理想回水温度的差值不在预设范围内，则调整所得到的散热系数，并将调整后的散热系数与当前的室外温度关联以记录在配对库中；理想回水温度根据用户预热温度和预热回差温度的差值得到；
37.配对库用于记录温度值，以及与温度值关联的散热系数，且每一温度值关联一散热系数，还包括一初始的关联记录；初始的关联记录获取方式如下：
38.在调试模式下，根据确定的调试预热温度以及调试回差温度，在完成循环预热时停止加热；并根据调试回水温度、和当前的回水温度从调试预热温度降至调试回水温度的
调试散热时间，得到初始的散热系数；调试回水温度根据调试预热温度以及调试回差温度的差值得到；
39.将初始的散热系数与获取到的调试模式下的室外温度关联并作为配对库中初始的关联记录。
40.在一个实施例中，本发明还提供了一种热水器的循环预热控制系统，包括：室外温度传感器，以及连接室外温度传感器的控制器；控制器存储有计算机程序；控制器执行计算机程序时实现热水器的循环预热控制方法的步骤。
41.本发明提供的一种热水器的循环预热控制方法、装置以及系统，至少具有以下技术效果：
42.本发明的热水器的循环预热控制方法、装置以及系统，在进入循环预热模式时，根据确定的用户预热温度和预热回差温度，以及根据当前的室外温度在配对库中得到的散热系数，得到实际散热时间。在完成循环预热停止加热以及水泵运行后，从停止加热以及水泵运行起间隔实际散热时间，启动水泵运行预设时间以得到当前的回水温度。从而基于当前的回水温度与理想回水温度的差值，对所得到的散热系数进行相关调整，并将调整后的散热系数与当前的室外温度关联以记录在配对库中，以便开始启动下一次循环预热。其中，配对库用于记录温度值，以及温度值所关联的散热系数，且包括一组初始的关联记录，该初始的关联记录为初始的散热系数与与之关联的室外温度，其可通过调试模式调试获得。本发明各实施例基于在不同室外温度下的散热系数，得到实际散热时间，进而能够利用该实际散热时间启动循环预热。从而，在循环预热管路中，可防止由于管路布设、热传导等因素，影响温度测量导致循环预热不能正常启动的情况发生。本发明进一步提高了热水循环的控制精度和可靠性。
附图说明
43.图1示出了本发明一个实施例中热水器的循环预热控制方法的流程示意图；
44.图2示出了本发明一个实施例中热水器的循环预热控制方法的另一流程示意图；
45.图3示出了本发明一个实施例中热水器的循环预热控制装置的结构示意图；
46.图4示出了本发明一个实施例中热水器的循环预热控制系统的结构示意图；
47.图5示出了本发明一个实施例中热水器的循环预热控制系统的另一结构示意图。
具体实施方式
48.下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
49.通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
50.在下文中，可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先
排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
51.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。
53.参见图1和图2，在一个实施例中，本发明提供了一种热水器的循环预热控制方法，包括：
54.步骤s1：在进入循环预热模式时，确定用户预热温度以及预热回差温度。
55.步骤s2：根据当前的室外温度，在预存的配对库中得到散热系数。
56.例如，可在热水器的外烟道上布设室外温度传感器，进而可通过该室外温度传感器获取当前的室外温度。当前的室外温度不同，其对应的散热系数也不同，因而需在配对库中得到相应的散热系数，以便进行后续的散热时间换算。
57.步骤s3：根据所得到的散热系数和预热回差温度，得到实际散热时间。
58.预热回差温度为用户输入的回差值，或为预设的回差值，表示开始启动循环预热时用户预热温度与理想回水温度的差值。实际散热时间是水从用户预热温度降低至理想回水温度的时间，是循环预热模式下触发启动循环预热的条件。如，根据能量守恒定律，释放的热量q
放
等于吸收的热量q
吸
，即q
放
＝q
吸
，计算热量q的公式为：q＝c
×
m
×△
t，c表示水的比热容，
△
t表示变化的温度，即预热回差温度，m表示质量。假设a表示水每单位时间散失的热量，t表示散热时间。则如下：
59.q
放
＝a
×
t＝c
×
m
×△
t＝q
吸
；
[0060][0061]
k
×
t＝c
×△
t；
[0062][0063]
在中因为m固定不变，即为一个常数，则将作为一估算值k，即为水每单位时间散失的热量乘以一常数的散热系数。因此，由于不同的用户预热温度以及预热回差温度，其实际的散热时间不同，即从当前的循环预热结束后开启下一次循环预热的间隔时间不同，进而可基于能量守恒定律，根据所得到的散热系数和预热回差温度，得到实际散热时间。
[0064]
步骤s4：启动循环预热并在完成循环预热时停止加热以及水泵运行。
[0065]
在当前的回水温度大于或等于用户预热温度时，确认完成循环预热模式下的循环预热，从而停止加热以及水泵运行。
[0066]
步骤s5：从停止加热以及水泵运行起间隔实际散热时间时，启动水泵并运行预设时间。
[0067]
为了防止在不同管路的位置水温存在温差，或者受到其他管路热传导等因素的影
响，在执行步骤s6之前，先启动水泵运行预设时间，在预设时间到达后再获取当前的回水温度。
[0068]
步骤s6：若当前的回水温度与理想回水温度的差值不在预设范围内，则调整所得到的散热系数，并将调整后的散热系数与当前的室外温度关联以记录在配对库中，返回步骤s1。理想回水温度根据用户预热温度和预热回差温度的差值得到。
[0069]
若当前的回水温度与理想回水温度的差值不在预设范围内，表示所得到的散热系数与当前的室外温度不相符，从而需调整所得到的散热系数。在执行步骤s6后返回步骤s1进行下一次的循环预热。
[0070]
本发明实施例的热水器的预热循环控制方法，可通过不断修正当前的室外温度所对应的散热系数，并将两者关联记录在配对库中，从而有助于得到每一当前的室外温度对应的散热系数，提高换算实际的散热时间的精度，使得循环预热的控制更加准确。
[0071]
配对库用于记录温度值，以及温度值所关联的散热系数，且每一温度值关联一散热系数，还包括一初始的关联记录；初始的关联记录获取方式如下：
[0072]
步骤s210：在调试模式下，根据确定的调试预热温度以及调试回差温度，在完成循环预热时停止加热；并根据调试回水温度、和当前的回水温度从调试预热温度降至调试回水温度的调试散热时间，得到初始的散热系数；调试回水温度根据调试预热温度以及调试回差温度的差值得到。
[0073]
当回水温度大于或等于调试预热温度时，确认完成调试模式下的循环预热。调试散热时间是水从调试预热温度降至调试回水温度的时间。得到调试散热时间的方式例如可以为，停止水泵运转并静待当前的回水温度从调试预热温度降至调试回水温度，以获取该调试散热时间。较优地，在停止加热后保持水泵运转，直至当前的回水温度降至调试回水温度，以获取该调试散热时间。
[0074]
进一步地，可基于以下公式得到初始的散热系数：
[0075]
k0
×
t0＝c
×△
t
′
；
[0076]
其中，k0为初始的散热系数，t0为调试散热时间，
△
t
′
为调试回水温度。
[0077]
在配对库中，每一温度值关联一散热系数，因而，在当前的室外温度下，若所得到的散热系数进行调整后，则将该散热系数与当前的室外温度的温度值关联，若该温度值原先已经关联了散热系数，则将该调整后的散热系数与原先的替换，以使该温度值重新关联调整后的散热系数，从而便于查找，提高执行效率，以及使得每一温度值有与之相符的散热系数，提高控制精度。
[0078]
步骤s220：将初始的散热系数与获取到的调试模式下的室外温度关联并作为配对库中初始的关联记录。
[0079]
进一步地，将初始的散热系数与获取到的调试模式下的室外温度关联并作为配对库中初始的关联记录，用于在退出调试模式首次进入循环预热模式时，可利用该初始的关联记录换算出实际的散热时间，以及执行后续的调整步骤，以得到与当前的室外温度相符合的散热系数，并启动循环预热。
[0080]
本发明的热水器的循环预热控制方法，在进入循环预热模式时，根据确定的用户预热温度和预热回差温度，以及根据当前的室外温度在配对库中得到的散热系数，得到实际散热时间。在完成循环预热停止加热以及水泵运行后，从停止加热以及水泵运行起间隔
实际散热时间，启动水泵运行预设时间以得到当前的回水温度。从而基于当前的回水温度与理想回水温度的差值，对所得到的散热系数进行相关调整，并将调整后的散热系数与当前的室外温度关联以记录在配对库中，以便开始启动下一次循环预热。其中，配对库用于记录温度值，以及温度值所关联的散热系数，且包括一组初始的关联记录，该初始的关联记录为初始的散热系数与与之关联的室外温度，其可通过调试模式调试获得。本发明实施例基于在不同室外温度下的散热系数，得到实际散热时间，进而能够利用该实际散热时间启动循环预热。从而，在循环预热管路中，可防止由于管路布设、热传导等因素，影响温度测量导致循环预热不能正常启动的情况发生。本发明进一步提高了热水循环的控制精度和可靠性。
[0081]
在一个具体的实施例中，得到当前的回水温度从调试预热温度降至调试回水温度的调试散热时间，包括：
[0082]
步骤s10：在完成循环预热时停止加热，并保持水泵运转，直至当前的回水温度降至调试回水温度时停止，并记录调试散热时间。
[0083]
较优的，为了防止在不同管路位置的水温存在温差，或者其他管路热传导等因素对回水温度测量的影响，在调试模式下完成循环预热停止加热后，保持水泵运转，以便获得较为准确的当前的回水温度，进一步地提高调试散热时间的计时精度。
[0084]
本发明实施例的热水器的循环预热控制方法，可防止由于管路布设、热传导等环境因素，对用于回水的水管进行测温造成的影响。在循环预热模式下，有助于提高后续对当前的室外温度对应的散热系数的调整精度，以得到与当前的室外温度相符的散热系数。从而，可省去测量回水温度，而通过换算得到的实际散热时间触发启动循环预热，进一步地提高循环预热的可靠性，以及抗干扰能力。
[0085]
在一个具体的实施例中，根据当前的室外温度，在预存的配对库中得到散热系数，包括：
[0086]
步骤s20：根据当前的室外温度，若在配对库中有与当前的室外温度相等的温度值，则将与该温度值关联的散热系数，作为所得到的散热系数。
[0087]
步骤s25：根据当前的室外温度，若在配对库中没有与当前的室外温度相等的室外温度，则将与当前的室外温度最接近的室外温度关联的散热系数，作为所得到的散热系数。
[0088]
本发明实施例的热水器的循环预热控制方法，由于接近的室外温度其散热系数也同样较为接近，因此，可将与当前的室外温最度接近的温度值关联的散热系数作为所得到的散热系数。从而在配对库中若没有与当前的室外温度相等的温度值时，可得到较为适宜的散热系数以换算出下一次启动循环预热的实际散热时间，以及后续的调整，最终将得到当前的室外温度关联的散热系数记录到配对库中，以便后续使用。
[0089]
在一个具体的实施例中，步骤s6中调整所得到的散热系数，包括：
[0090]
步骤s30：若当前的回水温度大于理想回水温度，则减小所得到的散热系数；若当前的回水温度小于理想回水温度，则增大所得到的散热系数。
[0091]
例如，按照预设增量减小所得到的散热系数，或增大所得到的散热系数。或按照预设比率，减小或增大预设比率的所得到的散热系数。
[0092]
本发明实施例的热水器的循环预热控制方法，可根据当前的回水温度与理想回水温度的大小关系，减小或增大所得到的散热系数以进行适当地调整，使得所得的散热系数
与当前的室外温度相符合。从而，可利用调整后的散热系数更加准确换算出实际散热时间以触发启动循环预热，进而防止由于管路布设、热传导等因素，影响温度测量导致不能正常启动的情况发生。进一步提高了热水循环的控制精度和可靠性。
[0093]
在一个具体的实施例中，根据所得到的散热系数和预热回差温度，得到实际散热时间，包括：
[0094]
步骤s40：计算预热回差温度与获取到的水的比热容的乘积。
[0095]
步骤s50：将乘积与所得到的散热系数的商，作为实际散热时间。
[0096]
如下公式：
[0097][0098]
其中，k表示所得到的散热系数，t表示实际散热时间，
△
t表示预热回差温度，c表示水的比热容。
[0099]
本发明实施例的热水器的循环预热控制方法，可基于能量守恒定律，根据所得到的散热系数以及预热回水温度，得到较为符合当前的室外温度下的实际散热时间。其计算过程较为简单，可减少程序冗余，同时有助于得到较为准确的实际散热时间，以便触发启动下一次循环预热。本发明实施例进一步地提高了循环预热的控制精度和可靠性。
[0100]
在一个具体的实施例中，预设时间为5s-7s。
[0101]
本发明实施例的热水器的循环预热控制方法，预设时间较优的为5s-7s。例如，为5s或5.5s或6s或6.5s或7s。在确保能够及时启动循环预热的前提下，获取到较为准确的当前的回水温度。本发明实施例可防止在不同管路位置的水温存在温差，或者受到其他管路热传导等因素对回水温度测量的影响。
[0102]
在一个具体的实施例中，步骤s5之后，还包括：
[0103]
步骤s60：若当前的回水温度与理想回水温度的差值在预设范围内，则不调整所得到的散热系数，并将该散热系数与当前的室外温度关联以记录在配对库中。
[0104]
本发明实施例的热水器的循环预热控制方法，若当前的回水温度与理想回水温度的差值在预热范围内，则表示所得到的散热系数与当前的室外温度相符合，此时不同进行调整，可直接将该散热系数与当前的室外温度关联以记录在配对库中。本发明实施例能够有效将当前的室外温度与散热系数关联配对，便于后续进行实际散热时间的换算以及对循环预热的控制，执行效率较高。可防止由于管路布设、热传导等因素，影响温度测量导致循环预热不能正常启动的情况发生。本发明进一步提高了热水循环的控制精度和可靠性。
[0105]
在一个具体的实施例中，若当前的回水温度大于理想回水温度，则减小所得到的散热系数；若当前的回水温度小于理想回水温度，则增大所得到的散热系数，包括：
[0106]
步骤s70：若当前的回水温度大于或等于理想回水温度时，则按预设比率减小所得到的散热系数；若当前的回水温度小于理想回水温度时，则按预设比率增大的所得到的散热系数。
[0107]
若当前的回水温度大于理想回水温度时，则按预设比率减小的所得到的散热系数，如：k＝k
×
(1-b％)；若当前的回水温度小于理想回水温度时，则按预设比率增大所得到的散热系数，如：k＝k
×
(1+b％)。其中，b％表示预设比率，可预先通过实验获得。
[0108]
本发明实施例的热水器的循环预热控制方法，可根据当前的回水温度与理想回水
温度的大小关系，按照预热比率减小或增大所得到的散热系数以进行适当地调整，使得所得的散热系数与当前的室外温度相符合。进一步提高了热水循环的控制精度和可靠性。
[0109]
参见3，在一个实施例中，本发明实施例还提供了一种热水器的循环预热控制装置，包括：
[0110]
确定模块310，用于在进入循环预热模式时，确定用户预热温度以及预热回差温度。
[0111]
配对模块320，用于根据当前的室外温度，在预存的配对库中得到散热系数。
[0112]
计算模块330，用于根据所得到的散热系数和预热回差温度，得到实际散热时间。
[0113]
预热模块340，用于启动循环预热并在完成循环预热时停止加热以及水泵运行。
[0114]
启动模块350，用于从停止加热以及水泵运行起间隔实际散热时间时，启动水泵并运行预设时间。
[0115]
调整模块360，用于若当前的回水温度与理想回水温度的差值不在预设范围内，则调整所得到的散热系数，并将调整后的散热系数与当前的室外温度关联以记录在配对库中；理想回水温度根据用户预热温度和预热回差温度的差值得到。
[0116]
配对库用于记录温度值，以及与温度值关联的散热系数，且每一温度值关联一散热系数，还包括一初始的关联记录；初始的关联记录获取方式如下：
[0117]
在调试模式下，根据确定的调试预热温度以及调试回差温度，在完成循环预热时停止加热；并根据调试回水温度、和当前的回水温度从调试预热温度降至调试回水温度的调试散热时间，得到初始的散热系数；调试回水温度根据调试预热温度以及调试回差温度的差值得到；
[0118]
将初始的散热系数与获取到的调试模式下的室外温度关联并作为配对库中初始的关联记录。
[0119]
关于热水器的循环预热控制装置的具体限定可以参见上文中对于热水器的循环预热控制方法的限定，在此不再赘述。上述热水器的循环预热控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
[0120]
参见图4和图5，在一个实施例中，本发明还提供了一种热水器的循环预热控制系统，包括：室外温度传感器410、以及连接室外温度传感器410的控制器420；控制器420存储有计算机程序；控制器420执行计算机程序时实现热水器的循环预热控制方法的步骤。
[0121]
本发明实施例的热水器的循环预热控制系统，可防止由于管路布设、热传导等因素，影响温度测量导致循环预热不能正常启动的情况发生。本发明进一步提高了热水循环的控制精度和可靠性。
[0122]
如图4和图5所示，本发明实施例的热水器的循环预热控制系统以热水采暖炉的循环预热控制系统为例，其用于与多个用水点连接，包括：布设在外烟道上的室外温度传感器410，与采暖炉的生活用水进水口连接的冷水进水管e，与采暖炉的生活用水出水口连接的生活用水出水管c，与冷水进水管e连接的回水管b。回水管b和生活用水出水管c分别连接至的用水点，并形成回水的回路。
[0123]
进一步的，还可包括与采暖炉的供暖进水口连接的供暖进水管f，以及与供暖出水
口连接的供暖出水管a。在连通回水管b与冷水进水管e的水管g设置有温度传感器，可用于测量进水温度和回水温度。进一步地，冷水进水管e和供暖进水管f之间设置带有补水阀h的水管，其为铜结构水管。
[0124]
本发明实施例的热水器的循环预热控制系统，尤其适用于热水采暖炉的循环预热控制系统中，可防止供暖水管的温度通过例如铜结构水管导热，影响循环预热的温度测量，有助于避免循环预热在冬季采暖模式下不能正常启动的情况发生。
[0125]
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和结构图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，结构图和/或流程图中的每个方框、以及结构图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
[0126]
另外，在本发明各个实施例中的各功能模块或单元可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或更多个模块集成形成一个独立的部分。
[0127]
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是智能手机、个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0128]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。