一种基于物联网的粮食烘干装置的制作方法

1.本发明涉及基于物联网的粮食烘干装置技术领域，具体是一种基于物联网的粮食烘干装置。


背景技术：

2.我国是粮食大国，产粮储粮事关民生。粮食烘干是安全保粮的必要环节，通过烘干，可以使粮食水分降到安全水分以下，防止粮食发生霉变，在我国对粮食烘干装置的需求量非常巨大，随着智能化和物联网的大发展，烘干装置不断朝着物联网智能化的方形发展。
3.现有的粮食烘干装置烘干效果差，不能时粮食在烘干的过程中受热均匀，且烘干周期较长，效率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于物联网的粮食烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于物联网的粮食烘干装置，包括壳体；所述壳体的中部设置有搅拌机构；所述搅拌机构的两侧对称设置有侧板，且侧板固定安装在壳体内；所述侧板远离搅拌机构的一侧设置有上料机构；所述上料机构的两侧分别与侧板和壳体内壁活动相抵；所述侧板的顶端倾斜固定安装有导板；所述壳体的顶端内固定安装有空心盒，且空心盒滑动套设在搅拌机构的上方；所述空心盒的底端均布连通设置有散风口；所述空心盒与加热机构固定连通。
6.进一步，所述壳体的顶端一侧连通设置有进料口；所述壳体的底端中部固定连通设置有出料口；所述出料口的下部内设置有挡板；所述挡板的一侧固定安装在第五转轴上；所述第五转轴转动安装在出料口的下部一侧内；所述第五转轴的一端传动连接有电机；所述电机固定安装在壳体的外侧上；所述电机电性连接有控制面板；所述控制面板固定安装在壳体的外侧上；所述壳体内一组侧板靠近搅拌机构的一侧底端固定嵌入设置有湿度传感器；所述湿度传感器与控制面板电性连接。
7.进一步，所述加热机构包括导管和热风机；所述热风机固定安装在壳体的外侧上，且热风机与控制面板电性连接；所述热风机的输出端通过导管与空心盒固定连通。
8.进一步，所述搅拌机构包括第一转轴、横板和竖板；所述第一转轴的上部滑动套设有空心盒；所述第一转轴设置在壳体的中部内；所述第一转轴的顶端转动安装在壳体的顶端中部内；所述第一转轴的顶端固定安装有第一齿轮；所述第一齿轮传动啮合有扇形齿轮；所述扇形齿轮固定安装在第二转轴的下部上；所述第二转轴转动安装在壳体的顶端中部远离进料口的一侧内；所述第二转轴的顶端传动连接有第二电机；所述第二电机固定安装在壳体的上方，且第二电机与控制面板电性连接；所述第一转轴的中部和下部均布连通设置有多组滑孔；所述滑孔的底端内滑动设置有滑杆；所述滑杆的两侧对称固定安装有横板；所
述横板的下方中部固定安装有竖板；所述横板靠近滑杆的一侧中部上方活动相抵有弹性机构。
9.进一步，所述弹性机构包括抵杆和卷簧；所述抵杆通过转轴对称转动安装在滑孔的顶端两侧内；所述抵杆的顶端设置有卷簧，且卷簧套设在转轴上；所述卷簧的两端分别固定嵌入设置在抵杆和第一转轴内。
10.进一步，所述第一转轴的中上部滑动套设有集尘盒；所述集尘盒靠近壳体内壁的一侧连通设置有吸尘装置；所述集尘盒固定安装在壳体内；所述集尘盒的两侧对称固定安装有滤网；所述侧板的上部靠近第一转轴的一侧设置有吹风装置；所述吹风装置与同侧设置的上料机构传动配合连接。
11.进一步，所述上料机构包括上料板、履带、从动轴和主动轴；所述主动轴共设有一组；所述从动轴共设有多组；所述从动轴和主动轴均布平行转动安装在壳体内，且设置在侧板远离第一转轴的一侧；所述从动轴和主动轴均通过履带传动配合连接；所述履带上均布固定安装有多组上料板；所述上料板远离履带的一侧分别与侧板和壳体内壁活动相抵；所述主动轴的一端固定安装有第三齿轮；槽所述第三齿轮通过链条与同侧设置的吹风装置传动配合连接。
12.进一步，所述吹风装置包括第一电机、安装块、防护网、扇叶、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二齿轮和第四转轴；所述安装块固定安装在侧板的上部靠近第一转轴的一侧上；所述安装块靠近侧板的一侧中部转动安装有第四转轴；所述第四转轴靠近第三齿轮的一端转动安装在壳体的内壁中；所述第四转轴靠近第三齿轮的一端固定安装有第二齿轮；所述第二齿轮通过链条与同侧设置的第三齿轮传动配合连接；所述第四转轴靠近第二齿轮的一端传动连接有第一电机，且壳体外部设置的两组第一电机转动方向相反；所述第一电机固定安装在壳体的外侧上，且第一电机与控制面板电性连接；所述第四转轴上均布固定安装有多组第二锥齿轮；所述第二锥齿轮传动啮合有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮固定安装在第三转轴的一端上；所述第三转轴均布转动安装在安装块中部远离侧板的一侧内；所述第三转轴远离第一锥齿轮的一端传动安装有扇叶；所述安装块远离侧板的一侧固定安装有防护网。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明装置设有上料装置不断的将壳体底端内的粮食输送至壳体顶端内进行加热，使得壳体内的粮食均可被传送至可体顶端内进行加热，使粮食受热快，受热更加均匀，避免了大量的粮食堆积在一起，受热较慢，受热不均匀的现象，设置的搅拌机构可在竖直方向和水平方向上对粮食进行搅拌，使得粮食受热更加均匀，烘干效果更好，同时设有吹风装置可将在壳体顶端内加热的粮食中的灰尘除去，便于后期粮食更好的储存，且实现了自动化，可时刻自动检测粮食烘干的效果。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为本发明图1中a
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a的结构示意图。
16.图3为本发明图1中b区域放大的结构示意图。
17.图4为本发明图1中c区域放大的结构示意图。
18.图中：1
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壳体，2
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进料口，3
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控制面板，4
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出料口，5
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挡板，6
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出料柜，7
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上料板，8
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履带，9
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从动轴，10
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主动轴，11
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侧板，12
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导板，13
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第一电机，14
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空心盒，15
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散风口，16
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第一转轴，17
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集尘盒，18
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滤网，19
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第一齿轮，20
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第二转轴，21
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扇形齿轮，22
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第二电机，23
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湿度传感器，24
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导管，25
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热风机，26
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横板，27
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竖板，28
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滑杆，29
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滑孔，30
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抵杆，31
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卷簧，32
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安装块，33
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防护网，34
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扇叶，35
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第三转轴，36
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第一锥齿轮，37
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第二锥齿轮，38
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第四转轴，39
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第二齿轮，40
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链条，41
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第三齿轮，42
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第五转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1请参阅图1，本发明实施例中，一种基于物联网的粮食烘干装置，包括壳体1；所述壳体1的中部设置有搅拌机构；所述搅拌机构的两侧对称设置有侧板11，且侧板11固定安装在壳体1内；所述侧板11远离搅拌机构的一侧设置有上料机构；所述上料机构的两侧分别与侧板11和壳体1内壁活动相抵；所述侧板11的顶端倾斜固定安装有导板12；所述壳体1的顶端内固定安装有空心盒14，且空心盒14滑动套设在搅拌机构的上方；所述空心盒14的底端均布连通设置有散风口15；所述空心盒14与加热机构固定连通。上料装置使得壳体1内底端的粮食不断被传送至壳体1的顶端内，传送至壳体1顶端的粮食掉落在导板12上，使导板12上粮食正面被热风加热，即使壳体1内的粮食受热更加均匀，烘干的效果更好。
21.请参阅图1，所述壳体1的顶端一侧连通设置有进料口2；所述壳体1的底端中部固定连通设置有出料口4；所述出料口4的下部内设置有挡板5；所述挡板5的一侧固定安装在第五转轴42上；所述第五转轴42转动安装在出料口4的下部一侧内；所述第五转轴42的一端传动连接有电机；所述电机固定安装在壳体1的外侧上；所述电机电性连接有控制面板3；所述控制面板3固定安装在壳体1的外侧上；所述壳体1内一组侧板11靠近搅拌机构的一侧底端固定嵌入设置有湿度传感器23；所述湿度传感器23与控制面板3电性连接。
22.请参阅图1，所述加热机构包括导管24和热风机25；所述热风机25固定安装在壳体1的外侧上，且热风机25与控制面板3电性连接；所述热风机25的输出端通过导管24与空心盒14固定连通。
23.请参阅图1和图4，所述搅拌机构包括第一转轴16、横板26和竖板27；所述第一转轴16的上部滑动套设有空心盒14；所述第一转轴16设置在壳体1的中部内；所述第一转轴16的顶端转动安装在壳体1的顶端中部内；所述第一转轴16的顶端固定安装有第一齿轮19；所述第一齿轮19传动啮合有扇形齿轮21；所述扇形齿轮21固定安装在第二转轴20的下部上；所述第二转轴20转动安装在壳体1的顶端中部远离进料口2的一侧内；所述第二转轴20的顶端传动连接有第二电机22；所述第二电机22固定安装在壳体1的上方，且第二电机22与控制面板3电性连接；所述第一转轴16的中部和下部均布连通设置有多组滑孔29；所述滑孔29的底端内滑动设置有滑杆28；所述滑杆28的两侧对称固定安装有横板26；所述横板26的下方中部固定安装有竖板27；所述横板26靠近滑杆28的一侧中部上方活动相抵有弹性机构。可实
现壳体1内粮食在竖直方向上和水平方向上被搅拌，使得壳体1内的粮食受热更加均匀。
24.请参阅图4，所述弹性机构包括抵杆30和卷簧31；所述抵杆30通过转轴对称转动安装在滑孔29的顶端两侧内；所述抵杆30的顶端设置有卷簧31，且卷簧31套设在转轴上；所述卷簧31的两端分别固定嵌入设置在抵杆30和第一转轴16内。
25.实施例2请参阅图1，所述第一转轴16的中上部滑动套设有集尘盒17；所述集尘盒17靠近壳体1内壁的一侧连通设置有吸尘装置；所述集尘盒17固定安装在壳体1内；所述集尘盒17的两侧对称固定安装有滤网18；所述侧板11的上部靠近第一转轴16的一侧设置有吹风装置；所述吹风装置与同侧设置的上料机构传动配合连接。壳体1内底端粮食在被上料机构传送至壳体1的顶端内时，吹风装置将下落的粮食中的灰尘吹向集尘盒17内，实现除尘的效果。
26.请参阅图1和图2，所述上料机构包括上料板7、履带8、从动轴9和主动轴10；所述主动轴10共设有一组；所述从动轴9共设有多组；所述从动轴9和主动轴10均布平行转动安装在壳体1内，且设置在侧板11远离第一转轴16的一侧；所述从动轴9和主动轴10均通过履带8传动配合连接；所述履带8上均布固定安装有多组上料板7；所述上料板7远离履带8的一侧分别与侧板11和壳体1内壁活动相抵；所述主动轴10的一端固定安装有第三齿轮41；槽所述第三齿轮41通过链条40与同侧设置的吹风装置传动配合连接。
27.请参阅图1、图2和图3，所述吹风装置包括第一电机13、安装块32、防护网33、扇叶34、第三转轴35、第一锥齿轮36、第二锥齿轮37、第二齿轮39和第四转轴38；所述安装块32固定安装在侧板11的上部靠近第一转轴16的一侧上；所述安装块32靠近侧板11的一侧中部转动安装有第四转轴38；所述第四转轴38靠近第三齿轮41的一端转动安装在壳体1的内壁中；所述第四转轴38靠近第三齿轮41的一端固定安装有第二齿轮39；所述第二齿轮39通过链条40与同侧设置的第三齿轮41传动配合连接；所述第四转轴38靠近第二齿轮39的一端传动连接有第一电机13，且壳体1外部设置的两组第一电机13转动方向相反；所述第一电机13固定安装在壳体1的外侧上，且第一电机13与控制面板3电性连接；所述第四转轴38上均布固定安装有多组第二锥齿轮37；所述第二锥齿轮37传动啮合有第一锥齿轮36；所述第一锥齿轮36固定安装在第三转轴35的一端上；所述第三转轴35均布转动安装在安装块32中部远离侧板11的一侧内；所述第三转轴35远离第一锥齿轮36的一端传动安装有扇叶34；所述安装块32远离侧板11的一侧固定安装有防护网33。
28.本发明的工作原理是：在使用时，将粮食倒入壳体1内，通过控制面板3启动第一电机13、热风机25和第二电机22,热风机25制造热风通过导管24输送至空心盒14内，再经散风口15向下喷洒，第二电机22转动即第二转轴20和扇形齿轮21转动，扇形齿轮21间歇性带动第一齿轮19转动，即使得第一齿轮19转速周期性变化，使第一齿轮19在与扇形齿轮21啮合时，第一齿轮19转动较大，第一齿轮19与扇形齿轮21未啮合时，第一齿轮19转速降低，即使得第一转轴16随着第一齿轮19转速变化而变化，当第一转轴16转速较大时，在离心力的作用下，滑杆28、横板26和竖板27向上 移动，此时抵杆30向上转动，使得卷簧31处于压缩状态，当第一转轴16转速减小时，卷簧31的作用力使横板26和竖板27向下运动，即使得横板26和竖板27可对壳体1内粮食在竖直方向上和水平方向上搅拌，使得壳体1内的粮食受热更加均匀，第一电机13转动即第四转轴38和第二齿轮39转动，第二齿轮39转动通过链条40带动第三齿轮41转动，第三齿
轮41转动即使得主动轴10转动，主动轴10转动通过带动从动轴9转动，即实现传送粮食的功能，壳体1底端两侧的粮食被上料板7传送至壳体1的顶端内，然后掉落在导板12上向下滑动，导板12上的粮食向下滑动时，空心盒14内的热风直接正向吹向导板12上的粮食，使导板12上的粮食受热更快，且温度更加均匀，使得粮食烘干的效果更好，第四转轴38转动即第二锥齿轮37转动，第二锥齿轮37转动带动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36转动即第三转轴35和防护网33转动，由于粮食从导板12上掉落下来较为分散，扇叶34转动即可将粮食中的灰尘吹入滤网18内，实现除尘的效果，即实现壳体1内粮食在烘干过中不断的被7传送至1的顶部进行加热和除尘，使得烘干效果更好，湿度传感器23可事实检测壳体1内粮食的湿度，并通过电信号传递给控制面板3，当壳体1内的粮食湿度较低时，达到烘干的标准后，控制面板3控制第五转轴42传动连接的电机工作，即使得挡板5向下转动，即使得壳体1内的粮食实现出料。
29.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。