一种空气源热泵烘干机的结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空气源热泵烘干机的结构技术领域，尤其是一种三层结构的空气源热泵烘干机。


背景技术：

[0002]
目前，市场上的空气源热泵烘干机大都采用分体式，即热泵主机与烘干室分开，空气源热泵主机体积较大，材料消耗多，生产成本高，占地面积大，不能满足市场需求。


技术实现要素：

[0003]
为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种空气源热泵烘干机结构，空气源热泵主机采用三层布局，结构紧凑，安装方便，蒸发器2采用l型结构，保证换热面积不变的情况下，缩小占用空间，工作效率高，能够满足市场需求。
[0004]
为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
[0005]
所述的一种空气源热泵烘干机的结构，包括空气源热泵主机15和烘干室16。空气源热泵主机15为三层结构布置，该热泵主机主要由轴流风机1、蒸发器2、气液分离器4、冷凝器5、离心风机7、压缩机11和储液罐12等零部件组成，分别位于由上隔板3和中隔板8分隔成的三个独立空间，隔板能够很好起到隔热作用，保证各个功能部件不会受到相互的受热影响。
[0006]
进一步，所述的空气源热泵主机15为三层结构，该结构第一层布置有轴流风机1和蒸发器2，在上隔板3的上方空间；第二层由冷凝器5和气液分离器4以及气液分离器支架板6、中隔板8、冷凝器隔板10组成；第三层的离心风机7用u型隔板9将压缩机11和储液罐12隔开，三个部件都固定在底板14上。
[0007]
进一步，所述的空气源热泵主机15的三层结构布局，保证了蒸发器2与冷凝器5，冷凝器5与压缩机11、气液分离器4、储液罐12形成有效的热隔离，对压缩机11、气液分离器9、储液罐12等零部件起到保护作用。
[0008]
进一步，所述的一种三层结构的空气源热泵烘干机，其特征在于：所述空气源热泵主机15的蒸发器2采用l型结构，保证换热面积不变的情况下，缩小占用空间。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0010]
本实用新型的空气源热泵主机采用三层布局结构，在保证性能的情况下，节省了系统空间，减小了烘干机体积，成本低，烘干性能好，符合市场需求。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型一种空气源热泵烘干机的结构，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，做到显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1为本实用新型一种空气源热泵烘干机内部结构示意图。
[0013]
图2为蒸发器俯视图。
[0014]
其中：1-轴流风机，2-蒸发器，3-上隔板，4-气液分离器，5-蒸发器，6-气液分离器支架板，7-离心风机，8-中隔板，9-u型板，10-冷凝器隔板，11-压缩机，12-储液罐，13-立柱，14—底板，15-主机，16-烘干室。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
如图1所示，所述的一种空气源热泵烘干机的结构，包括空气源热泵主机15和烘干室16。空气源热泵主机15为三层结构布置，该热泵主机主要由轴流风机1、蒸发器2、气液分离器4、冷凝器5、离心风机7、压缩机11和储液罐12等零部件组成，分别位于由上隔板3和中隔板8分隔成的三个独立空间，隔板能够很好起到隔热作用，保证各个功能部件不会受到相互的受热影响。
[0017]
如图1所示，所述u型隔板9和中隔板8连接，中隔板8与立柱13连接，上隔板3与立柱13通过拉铆螺栓连接，立柱13起到了固定和定位的作用，让蒸发器2、冷凝器5能够按照一定的高度布置在各个隔板上端，u型隔板9固定在中隔板8与底板14上，u型隔板8内放置离心风机7。
[0018]
压缩机11、气液分离器4、储液罐12通过u型隔板9、中隔板8、冷凝器隔板10与冷凝器5隔离，起到热隔离保护的作用。如图2所示，蒸发器2采用l型结构，节省空间，同时增加换热面积。
[0019]
本发明的工作过程：
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工作时，轴流风机1旋转，把空气源热泵主机外的环境空气送到蒸发器2所在位置的空间并穿过蒸发器2后流出热泵箱体，低温低压液态的冷媒流过蒸发器2时吸收环境空气中的热量气化，经过压缩机11压缩成为高温高压气体并输送进入冷凝器5，高温高压的气体在冷凝器5中释放热量来加热周围空气，被加热的热空气在离心风机7的作用下进入烘干室16，并加热烘干室16内的物料。冷媒流过冷凝器5释放热量后，冷凝成低温高压的液体，后经膨胀阀节流变成低温低压液体进入蒸发器2内吸收热量气化，变成低温低压的气体。蒸发产生的气体再次被吸入压缩机11，开始进入又一轮同样的工作过程。这样的循环过程连续不断，周而复始，从而实现加热烘干室16内的物料的目的。
[0021]
最后说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。