液位检测装置及热水器的制作方法

本实用新型属于液位检测技术领域，具体涉及一种液位检测装置及热水器。

背景技术：

液位传感器是一种能够将液位高度转化为电信号的形式输出而实现控制液位的装置。在热水器的内胆或者水箱中，通常安装有液位传感器，以监测内胆或者水箱中的液位高度。

现有的液位传感器通常包括外壳体以及设置在外壳体内部的检测元件。外壳体包括至少两段管道，且相邻两段管道之间采用螺纹连接，并在两段管道的内、外螺纹之间灌胶密封。但是，螺纹连接密封不可靠，容易出现漏水或者水汽渗入而影响检测结果，甚至损坏内部检测元件。

相应地，本领域需要一种新的液位检测装置及热水器来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有液位传感器密封不可靠，容易出现漏水或者水汽渗入而影响检测结果，甚至损坏内部检测元件的问题，本实用新型提供了一种液位检测装置及热水器。

所述液位检测装置包括：包括安装管以及设置在所述安装管内部的液位检测组件；所述安装管包括至少一个第一连接管和至少一个第二连接管，所述第一连接管的一端设置有第一螺纹部，所述第二连接管的一端设置有第二螺纹部，所述第一螺纹部和所述第二螺纹部密封连接，且所述第一螺纹部和/或第二螺纹部设置有储水槽。

在上述液位检测装置的优选技术方案中，所述储水槽为环形凹槽。

在上述液位检测装置的优选技术方案中，当所述储水槽设置在所述第一螺纹部时，所述储水槽位于所述第一螺纹部的中间位置；当所述储水槽设置在所述第二螺纹部时，所述储水槽位于所述第二螺纹部的中间位置。

在上述液位检测装置的优选技术方案中，当所述第一螺纹部和所述第二螺纹部均设置有储水槽时，所述第一螺纹部上的储水槽与所述第二螺纹部上的储水槽沿所述安装管的轴向具有预设间隔。

在上述液位检测装置的优选技术方案中，所述安装管包括多个所述第一连接管和多个所述第二连接管；所述第一连接管的另一端设置有所述第一螺纹部，所述第二连接管的另一端设置有所述第二螺纹部；所述第一连接管和所述第二连接管交替连接。

在上述液位检测装置的优选技术方案中，所述液位检测装置还包括第一密封件和第二密封件，且所述第一密封件与所述安装管的第一端密封连接，所述第二密封件与所述安装管的第二端密封连接。

在上述液位检测装置的优选技术方案中，所述液位检测组件包括控制电路板以及至少一个液位检测元件，所述液位检测元件和所述控制电路板均安装在所述安装管内，且所述液位检测元件与所述控制电路板电连接。

在上述液位检测装置的优选技术方案中，所述液位检测组件包括多个液位检测元件，且多个所述液位检测元件沿所述安装管的轴向均匀间隔设置。

所述热水器包括：内胆以及上述的液位检测装置，所述内胆上设置有安装孔，所述液位检测装置的安装管与所述安装孔密封连接。

在上述热水器的优选技术方案中，所述安装管与所述安装孔螺纹连接，且所述安装管和所述内胆之间设置有密封圈。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的液位检测装置及热水器，其液位检测装置包括安装管以及安装在安装管内的液位检测组件，液位检测组件可以透过安装管检测液位；安装管的第一连接管和第二连接管密封连接，使得安装管的密封性可靠，并且通过在第一连接管的第一螺纹部和/或第二连接管的第二螺纹部设置有储水槽，存储渗入到螺纹连接部的水汽、水滴，进一步提高安装管的密封性和可靠性，降低液位检测组件的故障率，提高液位检测组件检测的准确度和灵敏度；还可以提高液位检测装置的使用寿命，节约成本。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的液位检测装置及热水器的优选实施方式。附图为：

图1是本实用新型的液位检测装置安装在内胆上的结构示意图；

图2是本实用新型的液位检测装置的连接头的结构示意图；

图3是本实用新型的液位检测装置一实施例的第一连接管的结构示意图；

图4是本实用新型的液位检测装置一实施例的第二连接管的结构示意图；

图5是本实用新型的液位检测装置另一实施例的第一连接管的结构示意图；

图6是本实用新型的液位检测装置另一实施例的第二连接管的结构示意图；

图7是本实用新型的液位检测装置的一实施例的液位检测元件的电路图。

附图中：1、安装管；11、第一连接管；111、第一螺纹部；112、第一储水槽；12、第二连接管；121、第二螺纹部；13、第三连接管；131、第三螺纹部；132、第三储水槽；14、第四连接管；141、第四螺纹部；15、连接头；151、接头本体；152、第五螺纹部；153、压紧部；154、密封部；16、螺纹连接部；2、第一密封件；21、第一胶垫；22、第一胶塞；3、第二密封件；31、第二胶垫；32、第二胶塞；41、液位检测元件；42、控制电路板；43、连接导线；44、连接端子；45、光电式液位传感器；46、运算放大器；5、内胆；6、防滑垫。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本实用新型的液位检测装置是结合光电式液位传感器来描述的，但是这并不是限定的，其他液位传感器也可以采用本实用新型的密封方式，如电阻式液位传感器、电容式液位传感器。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

液位传感器的类型有多种，例如：超声波液位传感器、电容式液位传感器、光电液位传感器、微波光学传感器等。其中，光电式液位传感器利用光在两种不同介质截面发生反射折射原理对液位高度进行监测。光电式液位传感器的外壳体包括至少两段管道，且相邻两段管道之间采用螺纹连接，并在两段管道的内、外螺纹之间灌胶密封。但是，螺纹连接密封不可靠，容易出现漏水或者水汽渗入而影响检测结果，甚至损坏内部检测元件。

有鉴于此，本实用新型提供一种液位检测装置，该液位检测装置在管道的螺纹部的中间部位设置有环形凹槽，可以存储渗入的水珠，防止水珠进入管道内部影响检测结果，有利于提高密封性，提高液位传感器的检测结果的可靠性。

下面结合上述光电式液位传感器阐述本实用新型的液位检测装置及热水器的优选技术方案。

首先参阅图1，图1是本实用新型的液位检测装置安装在内胆上的结构示意图。如图1所示，本实用新型的热水器包括内胆5以及液位检测装置，其中，液位检测装置包括安装管1以及设置在安装管1内部的液位检测组件；内胆5上设置有安装孔，液位检测装置的安装管1与安装孔密封连接。

在本实用新型中，内胆5可以是现有的圆形内胆、椭圆形内胆等，在此不做限定。当内胆5的横截面为椭圆形时，安装孔5设置在内胆5上方的中间位置，避免开孔后带来的防水问题，也可以避免长期使用过程中大量水垢的沉淀而堵塞液位检测组件的检测面，进而影响检测效果。

安装孔与安装管1密封连接的形式有多种，例如，安装孔的外侧形成有法兰盘，安装管1的第一端也设置有法兰盘，两个法兰盘之间设置有密封垫。再例如，安装孔与安装管1通过螺纹连接，且在螺纹连接之前在螺纹上涂覆密封胶，如此实现密封连接。又例如，安装管1与安装孔螺纹连接，且安装管1和内胆5之间设置有密封圈，如此使得安装管1与安装孔的连接简单，方便安装和拆卸。

在一种可能的实现方式中，当安装孔设置在内胆5的上侧面时，可以降低安装孔与安装管1之间的密封要求。此时，安装管1与安装孔螺纹连接，且安装管1和内胆5之间设置有防滑垫6。具体地，参照图1和图2，其中图2是本实用新型的液位检测装置的连接头的结构示意图。安装管1包括连接头15，连接头15包括筒状的接头本体151，即，接头本体151为两端开口的管状结构。在接头本体151第一端的外侧面设置有第五螺纹部152，在第五螺纹部152的上方设置有压紧部153，压紧部153为设置在接头本体外侧面的环状结构。在接头本体151的第二端的端面设置有密封部154，密封部154为环状结构，且密封部154与接头本体151同轴。安装孔设置有内螺纹与第五螺纹部152螺纹连接。当安装孔与第五螺纹部152螺纹连接时，压紧部153与内胆5的外侧面压紧防滑垫6，防止连接头15与安装孔螺纹连接松动，提高连接的稳定性和可靠性。密封部154用于安装下文描述的第一密封件2，用于防止水汽、液滴等进入安装管1内部而损坏其内的液位检测组件。

在此需要说明的是，本实用新型的内胆5当作广义理解，即，内胆5为热水器的储水器件，其可以是储水式电热水器的内胆，其也可以是太阳能热水器的储水箱。

还需说明的是，本实用新型的液位检测装置不限于应用在热水器内，其还可以应用在其他需要检测液位高度的液体容器内，例如，本实用新型的液位检测装置还可以安装在储水罐内部。

本实用新型的液位检测装置需要浸泡在内胆5中的液体中，因此要求安装管1密封以避免水进入到安装管1内部而影响液位检测组件的检测结果，甚至损坏液位检测组件。

为此，在本实用新型中，参照图3和图4，其中图3是本实用新型的液位检测装置一实施例的第一连接管的结构示意图，图4是本实用新型的液位检测装置一实施例的第二连接管的结构示意图。安装管1包括至少一个第一连接管11和至少一个第二连接管12，第一连接管11的一端设置有第一螺纹部111，第二连接管12的一端设置有第二螺纹部121，第一螺纹部111和第二螺纹部121密封连接，且第一螺纹部111和/或第二螺纹部121设置有储水槽。

在上述实施方式中，安装管1包括第一连接管11和第二连接管12，且第一连接管11和第二连接管12螺纹连接，即，第一连接管11的一端设置有第一螺纹部111，第二连接管12的一端设置有第二螺纹部，通过第一螺纹部111和第二螺纹部121螺纹连接，实现第一连接管11和第二连接管12的连接。当第一螺纹部111为外螺纹时，第二螺纹部121为能够与该外螺纹连接的内螺纹；当第一螺纹部111为内螺纹时，第二螺纹部121为能够与该内螺纹连接的外螺纹。下面以第一螺纹部111为外螺纹，第二螺纹部121为内螺纹为例进行描述。

储水槽的设置方式有三种，即，仅在第一螺纹部111设置有储水槽，即在第一螺纹部111开设凹槽，如此，既方便储水槽的加工，还可以储存渗入到螺纹连接部16的水珠、水汽等，避免其进入到安装管1内部；或者，仅在第二螺纹部121设置有储水槽，即在第二螺纹部121开设凹槽，如此能够存储渗入到螺纹连接部16的水珠、水汽等，避免其进入到安装管1内部；或者，在第一螺纹部111和第二螺纹部121同时设置有储水槽，即同时在第一螺纹部111开设凹槽、在第二螺纹部121开设凹槽，如此能够更多的存储渗入到螺纹连接部16的水珠、水汽等，进一步提高螺纹连接部16的密封性，即，提高安装管1的密封性，进而提高液位检测装置的可靠性和使用寿命。为方便描述，设置在第一螺纹部111的储水槽定义为第一储水槽112，设置在第二螺纹部的储水槽定义为第二储水槽。

在此需要说明的是，螺纹连接部16为第一螺纹部111和第二螺纹部121螺纹连接的区域。

当第一螺纹部111设置有第一储水槽112时，可选地，第一储水槽112位于第一螺纹部111的中间位置，即，第一储水槽112位于第一螺纹部111轴向上的中间位置，如此，方便第一储水槽112的加工，并且还可以避免第一储水槽112某一侧的螺纹过短而影响连接的可靠性和稳定性。

当第二螺纹部121设置有第二储水槽时，可选地，第二储水槽位于第二螺纹部121的中间位置，即，第二储水槽位于第二螺纹部121轴向上的中间位置，如此，可以避免第二储水槽某一侧的螺纹过短而影响连接的可靠性和稳定性。

当第一螺纹部111设置有第一储水槽112，且第二螺纹部121设置有第二储水槽时，第一储水槽112可以和第二储水槽相对，即，第一储水槽112的开口和第二储水槽的开口贴合形成空心圆环，如此可以更集中的存储水滴，提高螺纹连接部16的密封性。或者，第一储水槽112与第二储水槽沿安装管1的轴向具有预设间隔，即，第一储水槽112和第二储水槽在安装管1的轴向上错位，如此可以增大沿安装管1轴向的存储水滴的面积，进一步提高螺纹连接部16的密封性。当然，本实用新型对第一储水槽112和第二储水槽沿安装管1轴向的预设间隔不做限定。

储水槽结构形式有多种，例如，储水槽可以是沿安装管1周向延伸的弧形槽，如此，在实现存储水汽水滴功能的同时，减小在第一螺纹部111和第二螺纹部121开槽的尺寸，有利于提高第一螺纹部111和第二螺纹部121的结构强度。再例如，储水槽为环形凹槽，即，储水槽为环绕安装管1周向的凹槽，如此，可以存储螺纹连接部16各个方向渗入的水汽水滴，提高螺纹连接部16的密封性，进而提高安装管1的密封性和可靠性。

储水槽的横截面可以有多种形状，例如，储水槽的横截面可以是半圆形；再例如，储水槽的横截面还可以是矩形。本实用新型对储水槽的横截面形状不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况设置。需要解释的是，过第一连接管111的中心轴线和某一直径的平面切割储水槽所形成的平面为储水槽的横截面。

在一种优选地实现方式中，第一螺纹部111和第二螺纹部121密封连接可以采用灌胶密封，即，在第一螺纹部111和第二螺纹部121螺纹连接之前，在第一螺纹部111或者第二螺纹部121涂覆密封胶，然后将第一螺纹部111和第二螺纹部121连接，密封胶被挤压在第一螺纹部111和第二螺纹部121之间，从而实现密封连接。

本实用新型对第一连接管11和第二连接管12的材质不做限定。当液位检测装置应用在热水器上时，安装管1需要耐高温。可选地，第一连接管11和第二连接管12可以均采用pps加玻纤制成，其可以耐受120℃的高温而不影响安装管1内液位检测组件的检测性能及灵敏度。

本实用新型的液位检测装置，安装管1包括至少一个第一连接管11和至少一个第二连接管12，方便其内部液位检测组件的安装和拆卸；并且，第一连接管11和第二连接管12密封连接，避免水进入安装管1内部而损坏液位检测组件；而且，第一连接管11的第一螺纹部和/或第二连接管12的第二螺纹部设置有储水槽，存储渗入到螺纹连接部16的水汽、水滴，进一步提高安装管1的密封性和可靠性，降低液位检测组件的故障率，提高液位检测组件检测的准确度和灵敏度；还可以提高液位检测装置的使用寿命，节约成本。

综上所述，本实用新型的热水器，包括内胆5以及安装在内胆上的液位检测装置，用于检测内胆5内的水位；液位检测装置的安装管1的第一连接管11和第二连接管密封连接，使得安装管1的密封性可靠，并且通过在第一连接管11的第一螺纹部和/或第二连接管12的第二螺纹部设置有储水槽，存储渗入到螺纹连接部16的水汽、水滴，进一步提高安装管1的密封性和可靠性，降低液位检测组件的故障率，提高液位检测组件检测的准确度和灵敏度；还可以提高液位检测装置的使用寿命，节约成本。

安装管1包括的第一连接管11的数量和第二连接管12的数量可以有多种情况，下面进行详细描述。

在一些可能的实施例中，参照图3和图4，安装管1包括多个第一连接管11和多个第二连接管12；第一连接管11的另一端设置有第一螺纹部111，第二连接管12的另一端设置有第二螺纹部121；第一连接管11和第二连接管12交替连接。参照图3，第一连接管11的两端分别设置有第一螺纹部111。参照图4，第二连接管12的两端分别设置有第二螺纹部121。第一连接管11和第二连接管12交替连接，即按照“第一连接管11、第二连接管12、第一连接管11、第二连接管12、第一连接管11……”的排列方式进行排列连接。本实用新型对第一连接管11和第二连接管12的数量不做限定。当然，安装管1的第一端，即，伸出到内胆5外侧的一端，可以是第一连接管11，也可以是第二连接管12；安装管1的第二端，即，伸入到内胆5内侧最底部的一端，可以是第一连接管11，也可以是第二连接管12，在此不做限定，本领域技术人员可以根据第一连接管11的长度、第二连接管12的长度以及内胆5的具体尺寸进行设置。

本实施例中，安装管1包括多个第一连接管11和多个第二连接管12，使得安装管1可以根据第一连接管11和第二连接管12的数量灵活设置长度，如此有利于提高安装管1应用的灵活性，便于安装管1的应用推广；仅需要加工第一连接管11和第二连接管12就可以组装形成不同长度的安装管1，能够降低加工成本。

当安装管1包括多个第一连接管11和多个第二连接管12时，安装管1第一端可以是第一连接管11，也可以是第二连接管12，此时，安装管1第一端的第一连接管11或者第二连接管12还需与内胆5上的安装孔密封连接。如此，无需单独设置安装管1的端口接头，有利于简化安装管1的结构。当然，在安装管1的第一端还可以单独设置一连接头15，用于与内胆5上的安装孔密封连接，如此可以提高内胆5与安装管1连接的稳定性。

安装管1第二端可以是第一连接管11，也可以是第二连接管12，此时，安装管1第一端的第一连接管11或者第二连接管12还需设置封堵件，以密封安装管1的第二端端口。如此，无需单独设置安装管1第二端的密封接头，有利于简化安装管1的结构。当然，在安装管1的第二端还可以单独设置一段管道，用于安装封堵件，以封堵安装管1的第二端，如此，可以提高封堵件与安装管1的密封性。

在一些可能的实施例中，安装管1包括一个第一连接管11和一个第二连接管12，参照图5和图6，其中，图5是本实用新型的液位检测装置另一实施例的第一连接管的结构示意图，图6是本实用新型的液位检测装置另一实施例的第二连接管的结构示意图。为方便描述，图5示出的另一实施例的第一连接管定义为第三连接管13，图6示出的另一实施例的第二连接管定义为第四连接管14。参照图5，第三连接管13的一端设置有第三螺纹部131，第三连接部131设置有第三储水槽132，其中，第三螺纹部131可以与第一螺纹部111结构一致，第三储水槽132的结构与第一储水槽112的结构一致。参照图6，第四连接管14的一端设置有第四螺纹部141，其与第三螺纹部131螺纹连接。此时，第三连接管13的另一端和第四连接管14的另一端为安装管1的两端。

当安装管1包括多个第一连接管11和多个第二连接管12时，第三连接管13和第四连接管14还可以作为安装管1的第一端和第二端端部的连接管道。

此外，安装管1还可以包括一个第一连接管11以及连接在第一连接管11两端的两个第二连接管，其中，第一连接管11的结构为图3示出的结构，第二连接管的结构为图6示出的结构。

另外，安装管1还可以包括一个第二连接管12以及连接在第二连接管12两端的两个第一连接管，其中，第二连接管12的结构为图4示出的结构，第一连接管的结构为图5示出的结构。

本实用新型对第一连接管和第二连接管两端的螺纹设置方式不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况设置，在第一连接管和第二连接挂螺纹连接处设置储水槽，即可实现对渗入螺纹连接处的水滴水汽进行存储，提高安装管1的密封性。

为了避免外界异物、水汽、液滴等进入安装管1内影响液位检测组件的灵敏度，本实用新型的液位检测装置还包括第一密封件2，且第一密封件2与安装管1的第一端密封连接。

第一密封件2可以是橡胶塞，第一密封件2还可以是密封端盖。优选地，参照图1，第一密封件2包括第一胶垫21以及第一胶塞22，其中，第一胶垫21可以是硅胶垫，密封性好；在第一胶垫21的上方灌胶形成第一胶塞22，密封工艺简单，密封性好。

为了避免内胆1中的水进入安装管1内损坏液位检测组件，本实用新型的液位检测装置还包括第二密封件3，且第二密封件3与安装管1的第二端密封连接。

第二密封件3可以是橡胶塞，第二密封件3还可以是密封端盖。优选地，继续参照图1，第二密封件3包括第二胶垫31以及第二胶塞32，其中，第二胶垫31可以是硅胶垫，密封性好；在第二胶垫31的下方灌胶形成第二胶塞32，密封工艺简单，密封性好。

在本实用新型中，继续参照图1，液位检测组件包括控制电路板42以及至少一个液位检测元件41，液位检测元件41和控制电路板42均安装在安装管1内，且液位检测元件41与控制电路板42电连接。

其中，液位检测元件41可以是光电式液位传感器，液位检测元件41还可以是电阻式液位传感器、电容式液位传感器等，本实用新型对此不做限定。当液位检测元件41为光电式液位传感器时，相邻两个光电式液位传感器之间还需设置遮光罩，以隔离相邻的两个光电式液位传感器，避免相互干扰，提高检测准确性。液位检测元件41可以粘贴在安装管1的内壁，液位检测元件41也可以卡接在安装管1的内壁，本实用新型对此不做限定。

示例性的，以光电式液位传感器简述液位检测原理。参照图7，图7是本实用新型的液位检测装置的一实施例的液位检测元件的电路图。光电式液位传感器45的输出端与运算放大器46电连接，运算放大器集成在控制电路板42上。光电式液位传感器45一般包括棱镜以及安装在棱镜内的红外发射管和红外接收管。光电式液位传感器45利用光的反射原理，入射光经过两次棱镜反射，通过红外接收管采集反射后的光照强度，通过运算放大器46得到不同的电压信号。当未检测到水位时，入射光发生全反射，红外接收管采集到的光照强度高，经过运算放大器46输出较高的电压信号；当检测到有水位时，入射光发生部分折射，红外接收管采集到的光照强度降低，经过运算放大器46输出的电压信号也降低。随着水位的逐渐增高，最后输出的电压信号逐渐降低，通过读取输出的电压信号达到测量水位的目的。

液位检测元件41与控制电路板42电连接，控制电路板42通过连接导线43与热水器的控制装置电连接。具体地，连接导线43的一端与控制电路板42电连接，连接导线43的另一端连接有连接端子44，通过连接端子44与热水器的控制装置电连接，如此方便连接和拆卸，有利于提高电连接的稳定性。

由此，液位检测元件41检测的液位变化信号经由控制电路板41、连接导线43以及连接端子44传输至热水器的控制装置，以使热水器的控制装置根据预设程序做出反应。例如，当液位检测元件41检测到液位变化时，发送液位变化信号给热水器的控制装置，以使控制装置控制进水阀打开向内胆5中注入冷水。

在一种可能的实施方式中，液位检测组件包括多个液位检测元件41，且多个液位检测元件41沿安装管1的轴向均匀间隔设置，例如，沿安装管1的轴向均匀设置四个液位检测元件41，以检测内胆5不同位置的水位。本实用新型对液位检测元件41的数量不做限定。

在一种可能的实施方式中，液位检测装置还包括安装在安装管1内部的温度传感器，且温度传感器与控制电路板42电连接，用于检测安装管1内的温度，以此表征内胆5中的水温。如此，既可以检测内胆5中的水温，又无需在内胆5上开孔安装温度传感器，还无需对温度传感器进行密封防水，有利于简化热水器的内部结构。

综上所述，本实用新型的热水器，包括内胆5以及安装在内胆上的液位检测装置；液位检测装置包括安装管1以及安装在安装管1内的液位检测组件，液位检测组件可以透过安装管1检测液位；安装管1的第一连接管11和第二连接管密封连接，使得安装管1的密封性可靠，并且通过在第一连接管11的第一螺纹部和/或第二连接管12的第二螺纹部设置有储水槽，存储渗入到螺纹连接部16的水汽、水滴，进一步提高安装管1的密封性和可靠性，降低液位检测组件的故障率，提高液位检测组件检测的准确度和灵敏度；还可以提高液位检测装置的使用寿命，节约成本。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。