空调器室外机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器室外机。

背景技术：

目前，空调器室外机的底盘存在冷凝水滞留在冷凝器底部，不易排出到底盘排水凹槽的缺陷。当空调器室外机在低温(零下)环境下制热运行时，这些滞留的冷凝水会直接在底盘上凝结成冰层，随着运行时间加长，冰层将不断向冷凝器上扩散，最后导致冷凝器散热性能下降、化霜困难、空调制热效果差。

相关技术中，部分空调器厂商采用了在底盘增加电热管的形式，电热管可以有效解决冷凝器结冰的问题。但是，此种方式虽可满足用户需求，但成本高，生产及维护费用高，而且生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室外机，该空调器室外机可以保证冷凝器的工作性能，而且生产成本低。

根据本实用新型的空调器室外机，包括：机壳，所述机壳被放置在室外空间，所述机壳包括：底盘，所述底盘上形成有排水凹槽和排水孔，所述排水孔设置于所述排水凹槽内，所述底盘还在所述排水凹槽的一侧设置有多个支撑块，多个所述支撑块沿所述排水凹槽的延伸方向间隔设置；冷凝器，所述冷凝器设置于所述机壳内且位于所述底盘的上方，多个所述支撑块支撑在所述冷凝器的下方。

由此，根据本实用新型实施例的空调器室外机，通过设置多个间隔的支撑块，可以降低冷凝水在支撑块处滞留的可能性，而且可以利用支撑块之间的间隔空间促使冷凝水流至排水凹槽内，进一步地通过排水孔排出底盘，从而可以有效解决冷凝水影响冷凝器工作性能的问题，进而可以保证冷凝器的工作性能。而且此种方式无需增加其他部件，可以降低空调器室外机的成本和维护费用，还可以提高空调器室外机的生产效率。

在本实用新型的一些示例中，所述底盘还包括：多个导流板，多个所述支撑块和多个所述导流板交错设置，所述导流板与所述排水凹槽相连通以向所述排水凹槽导流。

在本实用新型的一些示例中，所述导流板为斜平板或弧形板，所述导流板远离所述排水凹槽的一端高于邻近所述排水凹槽的一端。

在本实用新型的一些示例中，所述导流板为斜平板且多个所述导流板相对水平面的倾斜角度相同。

在本实用新型的一些示例中，所述导流板相对水平面的倾斜角度为α，其中，30°≤α≤75°。

在本实用新型的一些示例中，多个所述支撑块的上表面均为平面且位于同一平面内。

在本实用新型的一些示例中，所述支撑块朝向所述排水凹槽的一侧表面为斜平面或弧形面。

在本实用新型的一些示例中，所述排水孔的外周设置有环形槽，所述环形槽的底部低于所述排水凹槽的底部。

在本实用新型的一些示例中，所述环形槽靠近所述底盘边缘的一侧与多个所述支撑块中的一个相对设置。

在本实用新型的一些示例中，所述底盘为一体成型的金属盘。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室外机的内部示意图；

图2是底盘的立体图；

图3是底盘的俯视图；

图4是沿图3中a-a方向的剖视图；

图5是图4中区域b的放大图。

附图标记：

空调器室外机100；

底盘10；排水凹槽11；排水孔12；支撑块13；导流板14；环形槽15；

冷凝器20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元(即空调器室内机)是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元(即空调器室外机100)中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的空调器室外机100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的空调器室外机100可以包括：机壳和冷凝器20，机壳被放置在室外空间，例如，机壳可以通过安装支架安装在室外空间的墙壁上，这样可以与地面间隔一定距离。冷凝器20设置于机壳内，机壳起到保护和安装冷凝器20的作用。

具体地，如图2和图3所示，机壳包括：底盘10，冷凝器20位于底盘10的上方，也就是说，底盘10起到支撑冷凝器20的作用。底盘10上形成有排水凹槽11和排水孔12，排水孔12设置于排水凹槽11内。排水凹槽11的设置可以方便冷凝器20表面上的冷凝水流动至底盘10后流入其内，而且可以进一步地通过排水孔12排出底盘10，可以保证冷凝器20的工作性能。其中，冷凝器20的一部分可以位于排水凹槽11的正上方，这样可以方便冷凝水直接流至排水凹槽11内。

如图2和图3所示，底盘10还在排水凹槽11的一侧设置有多个支撑块13，多个支撑块13沿排水凹槽11的延伸方向间隔设置，多个支撑块13支撑在冷凝器20的下方。其中，排水凹槽11的延伸方向即冷凝器20的延伸方向。传统的底盘一般在排水凹槽的一侧利用底盘底部表面直接支撑，这样整体支撑的方式使得冷凝器和底盘之间的接触面积较大，导致冷凝器流下的冷凝水滞留在其表面，不利于流至排水凹槽内。而本实用新型的底盘10采用了多个支撑块13的方式，即采用非连续支撑的方式，这样可以在保证有效支撑冷凝器20的同时，还可以减少底盘10与冷凝器20的直接接触面积，可以降低冷凝水在支撑块13处滞留的可能性，而且可以利用支撑块13之间的间隔空间促使冷凝水流至排水凹槽11内，进一步地通过排水孔12排出底盘10。

由此，根据本实用新型实施例的空调器室外机100，通过设置多个间隔的支撑块13，可以降低冷凝水在支撑块13处滞留的可能性，而且可以利用支撑块13之间的间隔空间促使冷凝水流至排水凹槽11内，进一步地通过排水孔12排出底盘10，从而可以有效解决冷凝水影响冷凝器20工作性能的问题，进而可以保证冷凝器20的工作性能。而且此种方式无需增加其他部件，从而可以降低空调器室外机100的成本和维护费用，还可以提高空调器室外机100的生产效率。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图2和图3所示，底盘10还包括：多个导流板14，多个支撑块13和多个导流板14交错设置，导流板14与排水凹槽11相连通以向排水凹槽11导流。也就是说，本实用新型的底盘10还在支撑块13的侧向位置设置有导流板14，导流板14可以起到引导冷凝水流动至排水凹槽11的作用，这样可以进一步地有利于提升底盘10的排水性能，可以保证冷凝器20的工作性能。需要说明的是，交错设置指的是多个支撑块13和多个导流板14在排水凹槽11的延伸方向一一间隔设置。

一种可选地，如图2-图5所示，导流板14可以为斜平板，导流板14远离排水凹槽11的一端高于邻近排水凹槽11的一端。也就是说，导流板14可以为倾斜设置的平板结构，这样可以有利于冷凝水在斜平板上顺利流动至排水凹槽11内。

具体地，多个导流板14相对水平面的倾斜角度可以相同。也就是说，多个导流板14的倾斜角度为统一值，这样可以采用同一方式形成多个导流板14，无需改变设计参数，可以降低底盘10的制造难度，而且也可以提高底盘10的结构可靠性。

其中，如图5所示，导流板14相对水平面的倾斜角度为α，其中，30°≤α≤75°。满足上述关系式的导流板14倾斜角度适宜，其在保证底盘10结构可靠性的同时，还可以起到有效引导冷凝水流至排水凹槽11的作用。

另一种可选地，导流板14可以为弧形板，导流板14远离排水凹槽11的一端高于邻近排水凹槽11的一端。其中，弧形板同样可以起到导流作用。

根据本实用新型的一个具体实施例，如图2所示，多个支撑块13的上表面均为平面，而且多个支撑块13的上表面位于同一平面内。可以理解的是，多个支撑块13的上表面为用于支撑冷凝器20底部的表面，通过统一多个支撑块13的上表面，可以使得多个支撑块13有效支撑冷凝器20，可以保证冷凝器20的安装可靠性。多个支撑块13的上表面位于同一水平面内。

进一步地，如图2和图5所示，支撑块13朝向排水凹槽11的一侧表面为斜平面或弧形面。也就是说，支撑块13朝向排水凹槽11的一侧表面也可以起到导流的作用，这样在部分冷凝水流动至支撑块13的上表面后，该部分冷凝水还可以通过对应的斜平面或弧形面顺利流动至排水凹槽11内，最后通过排水孔12流出底盘10，从而可以保证冷凝器20的工作性能。

可选地，如图2所示，排水孔12的外周设置有环形槽15，环形槽15的底部低于排水凹槽11的底部。环形槽15的设置可以起到汇聚排水凹槽11内冷凝水的作用，这样可以促使冷凝水快速从排水孔12排出。环形槽15和排水凹槽11可以通过底盘10冲压而成。

具体地，如图2所示，环形槽15靠近底盘10边缘的一侧与多个支撑块13中的一个相对设置。也就是说，在环形槽15的外侧设置有一个与其正对的支撑块13，该支撑块13的设置可以有效提高排水孔12周围的结构强度，可以保证底盘10的结构可靠性。当然，本实用新型并不限于此，如图3所示，环形槽15靠近底盘10边缘的一侧还可以与导流板14正对设置，这样可以方便冷凝水流至排水凹槽11。

可选地，底盘10可以为一体成型的金属盘。采用一体成型的方式可以降低底盘10的制造难度，而且可以保证底盘10的结构可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。