一种用于新风系统的空气能量回收装置及新风系统的制作方法

本实用新型属于新风系统领域，具体的，涉及一种用于新风系统的空气能量回收装置及新风系统。

背景技术：

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

目前，新风空气-空气能量回收领域主要采用板翅热回收芯体，该板翅热回收芯体需要安置到新风换气设备中；由于新风换气设备尺寸限制，配置的板翅热回收芯体尺寸过小，流经板翅热回收芯体的风速很高，新排风在板翅热回收芯体内得不到很好的能量置换，造成热回收效率低，达不到很好的节能效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于新风系统的空气能量回收装置，可以解决现有的板翅热回收芯体尺寸过小，造成热回收效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的技术方案中，提供了一种用于新风系统的空气能量回收装置，包括壳体，壳体内具有空腔，空腔内设有换热器；壳体的一对相对的表面位置分别设有排风入口和排风出口，壳体的另一对相对的表面位置分别设有新风入口和新风出口；其中，新风入口的中轴线和新风出口的中轴线位于同一直线，且新风入口的中轴线和新风出口的中轴线能够直接穿过换热器。

作为进一步的技术方案，排风入口的中轴线和排风出口的中轴线平行。

作为进一步的技术方案，所述换热器、排风入口和排风出口形成排风通道，排风通道能够包括管式换热器的管盘。

作为进一步的技术方案，所述壳体、新风入口和新风出口形成新风通道，所述新风通道内的空气能够轴向穿过管式换热器的管盘。

第二方面，本实用新型的技术方案中，提供了一种新风系统，包括如第一方面所述的用于新风系统的空气能量回收装置。

本实用新型的原理如下：在夏季，换热管内部排出的是空调房间的低温气体，换热管外部流动的是室外的高温新风，换热管内外部空气存在温度差，通过换热管的导热性，使管内空气温度升高，换热管外部新鲜空气温度降低，从而减少送到室内新风的空调负荷，实现节能效果；在冬季，换热管内部排出的是空调房间的高温气体，换热管外部流动的是室外的低温新风，换热管内外部空气存在温度差，通过换热管的导热性，使管内空气温度降低，换热管外部新鲜空气温度升高，从而减少送到室内新风的空调负荷，实现节能效果。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

1、本实用新型提供的技术方案中，在不同的气温环境下，通过管道的连通，使换热管内部和外部之间具有温差，通过换热管的导热性，使管内空气温度适应空调的工作模式，从而减少送到室内新风的空调负荷，实现节能效果。

2、本实用新型提供的技术方案中，使用新风系统的新风对换热管进行换热，一定程度上利用了新风系统的流动特性，节约了流动空气使用的能源。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的剖视图，

图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的排风通道示意图，

图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的新风通道示意图，

图4是本实用新型根据一个或多个实施方式的。

图中：1-新风入口，2-新风出口，3-排风入口，4-排风出口，5-保温层，6-壳体，7-换热管，8-新风过滤，9-排风通道，10-新风通道，100-新风通道中的空气，200-排风通道中的空气。

为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。正如背景技术所介绍的，针对现有技术存在的不足，针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于新风系统的空气能量回收装置，可以解决现有的板翅热回收芯体尺寸过小，造成热回收效率低的问题。以下结合说明书附图和的具体实施例进行说明。

实施例1

作为本实用新型的一种典型的实施方式，请参考图1～图4，本实施例公开了一种用于新风系统的空气能量回收装置，包括保温层5、壳体6、排风通道9和新风通道10，其具体连接关系为，壳体6内具有一空腔，空腔内可供空气流通，空腔内设有换热管7，空腔内的空气经过换热管7后可与换热管7发生热量交换，从而使空腔内的空气温度发生变化；壳体6呈长方体，本实施例中，规定长方体的四个侧立面依次为第一侧立面、第二侧立面、第三侧立面和第四侧立面，由其排序可知，第一侧立面和第三侧立面为相对的两个侧立面，第二侧立面和第四侧立面为相对的两个侧立面，第一侧立面设有排风入口3，第三侧立面设有排风出口4，第二侧立面设有新风入口1，第四侧立面设有新风出口2。所述换热器、排风入口3和排风出口4形成排风通道9，所述壳体6、新风入口1和新风出口2形成新风通道10。

可以理解的是，本实施例中定义的第一～第四侧立面是根据长方体的几何形态定义的，其仅用于命名，在其他实施例中，壳体6还可以呈圆柱体形状。

需要说明的是，所述排风入口3、排风出口4、新风入口1和新风出口2均呈圆形，或者矩形，则其中轴线的定义得以准确限定。

排风入口3的中轴线和排风出口4的中轴线并非位于同一直线，而新风入口1的中轴线和新风出口2的中轴线位于同一直线。

请参考图1，图1是平行于所述排风入口3、排风出口4、新风入口1和新风出口2中轴线的剖切面，其中显示了在此剖切面中，排风入口3位于第一侧立面的第一侧，排风出口4位于第二侧立面的第二侧；新风入口1位于第二侧立面的中部，新风出口2位于第四侧立面的中部。这种设置能够保证排风通道9内的空气完全经过换热器，同时又能保证新风通道10快速通过空腔。

所述壳体6是为了的使其空腔内的空气与换热器发生热量交换，从而将换热器内的空气的热量通过换热器进行集中吸收，因此壳体6的外侧需要包覆设置隔热层。

所述隔热层可以是传统意义上的隔热层，例如具有隔热性能的涂料、具有隔热性能的纤维织物、具有隔热性能的无纺布，也可以是广义上的隔热层，例如建筑物墙面。

本实施例中的换热器采用管式换热器，本领域技术人员可以理解的是，现有的管盘式换热器的外部轮廓为长方体或圆柱体，其可以方便的安装于壳体6内；管式换热器包括一根换热管7，其螺旋卷曲后形成管盘，其主体置于壳体6内。

请参考图2，其显示了排风通道9的具体位置，其包括管式换热器的管盘。

请参考图3，其显示了新风通道10的具体位置，其轴向管式换热器穿过管盘。

其参考图4，本实施例中的能量回收装置工作原理是换热管7内为排风通道9，换热管7外部为新风通道10，在夏季，换热管7内部排出的是空调房间的低温气体，换热管7外部流动的是室外的高温新风，换热管7内外部空气存在温度差，通过换热管7的导热性，使管内空气温度升高，换热管7外部新鲜空气温度降低，从而减少送到室内新风的空调负荷，实现节能效果；

在冬季，换热管7内部排出的是空调房间的高温气体，换热管7外部流动的是室外的低温新风，换热管7内外部空气存在温度差，通过换热管7的导热性，使管内空气温度降低，换热管7外部新鲜空气温度升高，从而减少送到室内新风的空调负荷，实现节能效果。

实施例2

一种新风系统，包括如实施例1所述的用于新风系统的空气能量回收装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。