一种炉外导轨式红外线烘箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘箱技术领域，具体涉及一种炉外导轨式红外线烘箱。


背景技术：

[0002]
在制作工业的特定零部件时，需要先用400℃以上的高温对基材进行烘烤至软后再进行定型。现有技术中的烘箱导轨及传动机构都在烘箱内部，为了能承受400℃以上的高温，只能选用耐高温的材料来安装传动机构，而该类材料所安装的传动机构的传动精度不高，不仅增加了生产成本且影响基材的传送精度，导致不能及时对烘烤后的基材进行及时的定型处理。若为了保证传动精度，只能选用不耐高温的材料来安装传动机构，则往往由于材料热变形、传动轴承失效等问题导致基材无法正常输送，甚至由于材料无法运出而导致炉内起火。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在解决上述提出的技术问题之一，提供一种炉外导轨式红外线烘箱，其不仅不会受到烘箱体内部高温的影响且能够对基材进行传送。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0005]
一种炉外导轨式红外线烘箱，包括架体、烘箱体、加热管组、传动机构及基材网，所述烘箱体装设于所述架体的一端，所述烘箱体上贯穿地开设一传送道，所述加热管组装设于所述烘箱体内，所述传动机构设于所述架体上且位于所述烘箱体外部，所述传动机构沿所述传送道的长度方向延伸，所述基材网与所述传动机构连接。
[0006]
进一步地，所述传动机构包括两组链条驱动机构、一驱动电机及一同步轴，两组所述链条驱动机构装设于所述架体的另一端且沿所述架体的长度方向延伸，两组所述链条驱动机构分别位于所述传送道的相对两侧，所述驱动电机连接一所述链条驱动机构，所述同步轴的相对两端分别连接两组所述链条驱动机构；所述基材网的相对两侧分别固定连接两组所述链条驱动机构。
[0007]
进一步地，所述传动机构还包括导轨、连接块及连接滑杆，所述导轨装设于所述架体上且沿所述架体的长度方向延伸，所述连接块的一端滑动套设于所述导轨上，所述连接块的另一端与所述链条驱动机构固定连接，所述连接滑杆的一端与所述基材网固定，所述连接滑杆的另一端与所述连接块固定。
[0008]
进一步地，所述烘箱体包括上箱体及下箱体，所述上箱体与所述下箱体均装设于所述架体上，所述上箱体与所述下箱体沿所述架体的高度方向间隔设置，以在所述上箱体与所述下箱体之前形成所述传送道，所述上箱体与所述下箱体内均装设有所述加热管组。
[0009]
进一步地，所述上箱体的朝向所述基材网的一侧开设有一入料口，所述入料口与所述传送道连通；所述炉外导轨式红外线烘箱还包括升降机构及隔热门，所述升降机构装设于所述架体上，所述升降机构与所述隔热门均装设于所述上箱体设有所述入料口的一端，所述升降机构连接所述隔热门，以驱动所述隔热门沿所述架体的高度方向移动。
[0010]
进一步地，所述炉外导轨式红外线烘箱还包括光波反射板，所述光波反射板装设于所述烘箱体的内壁与所述加热管组之间。
[0011]
进一步地，所述光波反射板上设有排气孔。
[0012]
进一步地，所述炉外导轨式红外线烘箱还包括通风管组、高温过滤器及抽风机，所述通风管组的一端通入所述上箱体内部背离地面的一侧，所述通风管组的另一端与所述高温过滤器连接，所述高温过滤器与所述抽风机连接。
[0013]
进一步地，所述加热管组的两个安装端部均贯穿所述烘箱体设置。
[0014]
进一步地，所述炉外导轨式红外线烘箱还包括若干隔热帘，若干所述隔热帘装设于所述烘箱体上且位于所述传送道的相对两侧，若干所述隔热帘沿所述传送道的长度方向依次排列。
[0015]
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
[0016]
1、上述炉外导轨式红外线烘箱，传动机构位于烘箱体外部，则传动机构不会受到烘箱体内部高温的影响，不仅能够选择普通材料安装传动机构且不会影响传动精度；传动机构带动基材网沿传送道的长度方向移动时，能够将基材网经传送道传送至烘箱体内部，基材网上的基材得以烘烤；可见，炉外导轨式红外线烘箱的传动机构不仅不会受到烘箱体内部高温的影响且能够对基材进行传送。
[0017]
2、当盛放有基材的基材网从入料口传送至烘箱体内后，升降机构驱动隔热门沿所述架体的高度方向朝下箱体移动，以关闭入料口，从而尽可能地避免温度从入料口流失。
[0018]
3、光波反射板能够将加热管组所发出的红外光波反射至烘箱体内部，以增强烘箱体内部的高温。
[0019]
4、通风管组的一端通入上箱体内部背离地面的一侧，当抽风机启动，能够将下箱体的加热管组所释放的热量往上箱体方向抽吸，使热量更集中于上箱体，从而加快对基材的烘烤。
[0020]
5、加热管组的两个安装端部均贯穿烘箱体设置，则在对炉外导轨式红外线烘箱进行接电时能够从外部对加热管组进行接电，不仅能够避免加热管组的两个安装端部因烘箱体内部的高温导致变形乃至爆裂，且在加热管组发生故障时便于更换。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型中炉外导轨式红外线烘箱的结构示意图。
[0022]
图2为在图1中沿a-a线的剖视图。
[0023]
图3为加热管组的安装结构示意图。
[0024]
附图中，1-架体、2-烘箱体、20-传送道、21-上箱体、22-下箱体、23-隔热帘、3-加热管组、41-链条驱动机构、411-链条、412-同步链轮、413-驱动链轮、42-驱动电机、43-同步轴、44-连接滑杆、45-连接块、46-导轨、5-基材网、6-升降机构、7-隔热门、8-光波反射板、91-通风管组、92-高温过滤器、93-抽风机。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]
如图1至图3所示，本实用新型提供一种炉外导轨式红外线烘箱，包括架体1、烘箱体2、加热管组3、传动机构及基材网5。烘箱体2装设于架体1的一端，烘箱体2上贯穿地开设一传送道20。加热管组3为红外加热管，装设于烘箱体2内，传动机构设于架体1上且位于烘箱体2外部，传动机构沿传送道20的长度方向延伸，基材网5与传动机构连接。
[0029]
上述炉外导轨式红外线烘箱，传动机构位于烘箱体2外部，则传动机构不会受到烘箱体2内部高温的影响，不仅能够选择普通材料安装传动机构且不会影响传动精度；传动机构带动基材网5沿传送道20的长度方向移动时，能够将基材网5经传送道20传送至烘箱体2内部，基材网5上的基材得以烘烤；可见，炉外导轨式红外线烘箱的传动机构不仅不会受到烘箱体2内部高温的影响且能够对基材进行传送。
[0030]
在本实施方式中，传动机构包括两组链条驱动机构41、一驱动电机42及一同步轴43。两组链条驱动机构41装设于架体1的另一端且沿架体1的长度方向延伸至烘箱体2朝向传动机构的一侧，两组链条驱动机构41分别位于传送道20的相对两侧，驱动电机42连接一链条驱动机构41，同步轴43的相对两端分别连接两组链条驱动机构41，具体的，链条驱动机构41包括一链条411、一组链轮组412及一组驱动链轮413，链轮组412装设于架体1上且沿架体1的长度方向间隔设置，链条411套设于链轮组412上沿架体1的长度方向延伸至烘箱体2朝向传动机构的一侧，驱动链轮413通过一联动轴(图未示)与链轮组412连接，驱动电机42与一链条驱动机构41的驱动链轮413连接，同步轴43的相对两端分别连接两组链条驱动机构41的驱动链轮413。驱动电机42驱动驱动链轮413转动，驱动链轮413通过同步轴43使两组链条驱动机构41的驱动链轮413同步运行，每组驱动链轮413通过对应的联动轴驱动链轮组412转动，从而使链条411得以运行。
[0031]
基材网5的相对两侧分别固定连接两组链条驱动机构41，具体的，传动机构还包括导轨46、连接块45及连接滑杆44，导轨46装设于架体1上且沿架体1的长度方向延伸至烘箱体2背离基材网5的一侧，连接块45的一端滑动套设于导轨46上，连接块45的另一端与链条驱动机构41的链条411固定连接，连接滑杆44的一端与基材网5固定，连接滑杆44的另一端与连接块45固定。
[0032]
在本实施方式中，烘箱体2包括上箱体21及下箱体22，上箱体21与下箱体22内均设有安装空间，上箱体21与下箱体22的安装空间均于传送道20连通。上箱体21与下箱体22均装设于架体1上，上箱体21与下箱体22沿架体1的高度方向间隔设置，以在上箱体21与下箱
体22之前形成传送道20，上箱体21与下箱体22内均装设有加热管组3。
[0033]
在本实施方式中，上箱体21的朝向基材网5的一侧开设有一入料口(图未示)，入料口与传送道20以及上箱体21的安装空间连通。炉外导轨式红外线烘箱还包括升降机构6及隔热门7，升降机构6为气缸，升降机构6装设于架体1上，升降机构6与隔热门7均装设于上箱体21设有入料口的一端，升降机构6连接隔热门7，以驱动隔热门7沿架体1的高度方向移动。当盛放有基材的基材网5从入料口传送至烘箱体2内后，升降机构6驱动隔热门7沿架体1的高度方向朝下箱体22移动，以关闭入料口，从而尽可能地避免温度从入料口流失。当基材烘烤完毕，升降机构6驱动隔热门7朝背离下箱体22的方向移动，以打开入料口，方便传动机构将基材从烘箱体2中运送出外部。
[0034]
在本实施方式中，炉外导轨式红外线烘箱还包括光波反射板8，光波反射板8装设于烘箱体2的内壁与加热管组3之间，具体的，上箱体21的加热管组3与顶面之间装设有光波反射板8，下箱体22的加热管组3与底面之间装设有光波反射板8。光波反射板8的材质为镜面不锈钢板。光波反射板8能够将加热管组3所发出的红外光波反射至烘箱体2内部，以增强烘箱体2内部的高温。
[0035]
在本实施方式中，光波反射板8上设有排气孔。炉外导轨式红外线烘箱还包括通风管组91、高温过滤器92及抽风机93，通风管组91的一端通入上箱体21内部背离地面的一侧，通风管组91的另一端与高温过滤器92连接，高温过滤器92与抽风机93连接。当抽风机93启动，能够将下箱体22的加热管组3所释放的热量往上箱体21方向抽吸，使热量更集中于上箱体21，而基材从入料口进入烘箱体2后也集中于上箱体21，热量更集中于上箱体21能够提高对基材的烘烤效率。
[0036]
在本实施方式中，加热管组3的两个安装端部均贯穿烘箱体2设置，则在对炉外导轨式红外线烘箱进行接电时能够从外部对加热管组3加以接电，不仅能够避免加热管组3的两个安装端部因烘箱体2内部的高温导致变形乃至爆裂，且在加热管组3发生故障时便于更换。
[0037]
在本实施方式中，炉外导轨式红外线烘箱还包括若干隔热帘23，若干隔热帘23装设于烘箱体2上且位于传送道20的相对两侧，若干隔热帘23沿传送道20的长度方向依次排列，具体的，若干隔热帘23分为两组，两组隔热帘23分别位于传送道20的相对两侧，每组隔热帘23的多个隔热帘23沿传送道20的长度方向依次排列，每一隔热帘23的一端与上箱体21固定，隔热帘23的另一端朝下箱体22的方向延伸以遮挡传送道20。隔热帘23的材质为柔性塑料布。初始状态下，隔热帘23呈下垂的状态；当连接滑杆44在连接块45的带动下沿导轨46朝烘箱体2内滑动时，传送道20相对两侧的若干隔热帘23在连接滑杆44触压下被掀起，随着连接块45的滑动，连接滑杆44不再触压隔热帘23，隔热帘23再次恢复下垂的状态，当连接块45不再滑动，仅连接滑杆44处的隔热帘23落于连接滑杆44背离地面的一侧，其余的隔热帘23均呈下垂的状态，此时能够避免烘箱体2内的温度过多地外泄。
[0038]
初始状态在，基材网5位于烘箱体2外部，入料口开启，待烘烤的基材放置于基材网5上，驱动电机42驱动驱动链轮413，驱动链轮413通过联动轴驱动对应的链轮组412转动，链轮组412的转动通过链条411带动连接块45朝烘箱体2方向移动，连接块45通过连接滑杆44带动基材网5朝烘箱体2方向移动，随着连接块45的移动，连接滑杆44沿传送道20移动并将基材网5从入料口传送至烘箱体2内，升降机构6驱动隔热门7沿架体1的高度方向朝下箱体
22移动，入料口关闭，驱动电机42暂停作业，基材得以烘烤；当烘烤完毕，升降机构6驱动隔热门7朝背离下箱体22的方向移动，入料口打开，驱动电机42再次启动，以将烘烤完毕的基材从烘箱体2中运送出外部。
[0039]
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。