一种有色金属冶炼电炉电极自动升降装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电极升降装置技术领域，具体为一种有色金属冶炼电炉电极自动升降装置。


背景技术：

[0002]
电极是电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质中输入或导出电流的两个端，输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极，在金属冶炼加工厂电炉中广泛应用。
[0003]
现有的电炉电极升降装置内外部结构较为简单，不能很好的将多个电极进行加热，不便于将电极装置设备进行高度调节，不能很好的将电极进行角度旋转调节，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电极升降装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种有色金属冶炼电炉电极自动升降装置，以解决上述背景技术中提出一般的电炉电极升降装置内外部结构较为简单，不能很好的将多个电极进行加热，不便于将电极装置设备进行高度调节，不能很好的将电极进行角度旋转调节，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属冶炼电炉电极自动升降装置，包括装夹环和底座，所述装夹环的右端设置有防护垫，且装夹环的左端设置有推板，所述推板的下方开设有滑槽，且滑槽的下方安装有滑块，所述滑块的左端下方设置有丝杆，且丝杆的右端安装有联轴器，且联轴器的右端安装有电机，所述丝杆的左端上方设置有支撑板，且丝杆的左端下方安装有固定板，所述固定板的左端下方安装有第一液压杆，且第一液压杆的左端下方设置有旋转座，所述旋转座的左端下方设置有稳固座，且稳固座的左端安装有螺丝，所述底座位于螺丝的左端下方，且底座的右端安装有轴承。
[0006]
优选的，所述防护垫的左表面与装夹环的右表面相贴合，且装夹环关于支撑板的中心位置呈对称结构。
[0007]
优选的，所述推板与装夹环为固定连接，且滑块与推板构成一体化结构。
[0008]
优选的，所述丝杆贯穿于滑块的内部，且滑块与丝杆构成活动结构。
[0009]
优选的，所述液压杆与支撑板构成升降结构，且液压杆关于支撑板的中心位置呈圆周分布。
[0010]
优选的，所述旋转座通过轴承与稳固座构成活动结构，同时轴承贯穿于底座的内部。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1.本实用新型通过装夹环的设置，有利于对电极进行夹持固定，并且可夹持多个电极，有利于提升加热效率，防护垫的设置，有利于对电极进行防护，避免装夹环与电极直接接触，从而对电极造成损坏，滑槽的设置，有利于滑块带动推板进行移动，从而带动装夹
环进行开合；
[0013]
2.本实用新型通过丝杆的设置，有利于带动滑块进行移动，联轴器的设置，有利于提升电机与丝杆之间动力传输的稳定性，从而使滑块平稳移动，固定板的设置，有利于承担丝杆的重量，同时增强丝杆的稳定性；
[0014]
3.本实用新型通过第一液压杆的设置，有利于将支撑板与旋转座进行升降高度调节，从而对装夹环进行高度调节，轴承的设置，有利于将旋转座与稳固座进行旋转角度调节，从而便于对装夹环进行角度调节，便于电极进行加热。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型主视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型装夹环俯视结构示意图。
[0018]
图中：1、装夹环；2、防护垫；3、推板；4、滑槽；5、滑块；6、支撑板；7、丝杆；8、联轴器；9、电机；10、固定板；11、液压杆；12、旋转座；13、稳固座；14、螺丝；15、底座；16、轴承。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属冶炼电炉电极自动升降装置，包括装夹环1和底座15，装夹环1的右端设置有防护垫2，且装夹环1的左端设置有推板3，防护垫2的左表面与装夹环1的右表面相贴合，且装夹环1关于支撑板6的中心位置呈对称结构，推板3的下方开设有滑槽4，且滑槽4的下方安装有滑块5，推板3与装夹环1为固定连接，且滑块5与推板3构成一体化结构，装夹环1的设置，有利于对电极进行夹持固定，并且可夹持多个电极，有利于提升加热效率，防护垫2的设置，有利于对电极进行防护，避免装夹环1与电极直接接触，从而对电极造成损坏，滑槽4的设置，有利于滑块5带动推板3进行移动，从而带动装夹环1进行开合；
[0021]
滑块5的左端下方设置有丝杆7，且丝杆7的右端安装有联轴器8，丝杆7贯穿于滑块5的内部，且滑块5与丝杆7构成活动结构，且联轴器8的右端安装有电机9，丝杆7的左端上方设置有支撑板6，且丝杆7的左端下方安装有固定板10，丝杆7的设置，有利于带动滑块5进行移动，联轴器8的设置，有利于提升电机9与丝杆7之间动力传输的稳定性，从而使滑块5平稳移动，固定板10的设置，有利于承担丝杆7的重量，同时增强丝杆7的稳定性；
[0022]
固定板10的左端下方安装有第一液压杆11，且第一液压杆11的左端下方设置有旋转座12，液压杆11与支撑板6构成升降结构，且液压杆11关于支撑板6的中心位置呈圆周分布，旋转座12的左端下方设置有稳固座13，且稳固座13的左端安装有螺丝14，底座15位于螺丝14的左端下方，且底座15的右端安装有轴承16，旋转座12通过轴承16与稳固座13构成活动结构，同时轴承16贯穿于底座15的内部，第一液压杆11的设置，有利于将支撑板6与旋转座12进行升降高度调节，从而对装夹环1进行高度调节，轴承16的设置，有利于将旋转座12
与稳固座13进行旋转角度调节，从而便于对装夹环1进行角度调节，便于电极进行加热。
[0023]
工作原理：在使用该有色金属冶炼电炉电极自动升降装置时，首先电机9通过联轴器8驱动丝杆7进行旋转，通过丝杆7使滑块5带动推板3进行移动，装夹环1一端是正螺纹，另一端是反螺纹，装夹环1在推板3的带动下做相对运动，从而装夹环1对电极进行夹持固定，并且可夹持多个电极，有利于提升加热效率，防护垫2可对电极进行防护，避免装夹环1与电极直接接触，从而对电极造成损坏，通过第一液压杆11将支撑板6与旋转座12进行升降高度调节，从而对装夹环1进行高度调节，旋转座12可通过轴承16与稳固座13进行旋转角度调节，从而对装夹环1进行角度调节，便于电极进行加热，这就是该有色金属冶炼电炉电极自动升降装置的工作原理。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。