一种琉璃瓦烘干架的制作方法

[0001]
本实用新型属于建材料加工领域，具体涉及一种琉璃瓦烘干架。


背景技术：

[0002]
琉璃瓦是采用优质矿石原料，经过筛选粉碎，高压成型，高温烧制而成。具有强度高、平整度好，吸水率低、抗折、抗冻、耐酸、耐碱、永不褪色、等显著优点。广泛适用于厂房，住宅、宾馆、别墅等工业和民用建筑，并以其造型多样，釉色质朴、多彩，环保、耐用，深得建筑大师们的推崇。琉璃瓦的生产包括制坯、晾干、修坯、干燥、烧制等环节。现有的烘干装置常常导致琉璃瓦坯损伤或损坏，且效率较低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种琉璃瓦烘干架，用以减少瓦坯损伤、损坏，提高烘干效率。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
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一种琉璃瓦烘干架，包括竖杆、顶板和放置板，所述放置板设置在所述竖杆上，所述顶板位于所述竖杆的顶端；所述放置板上设有凹槽、支撑板、支撑杆和红外线加热管；所述支撑板紧邻所述凹槽设置，所述支撑板通过转轴铰接在所述放置板上，所述支撑杆与所述支撑板连接，所述支撑杆可以伸缩；所述红外线加热管位于所述支撑板与所述支撑杆之间；所述支撑板上设置有若干第一孔；所述放置板的上方设置有微波发生器，所述竖杆设置有风扇，所述风扇位于所述放置板的上方。
[0006]
在本实用新型提供的琉璃瓦烘干架中，优选地，所述凹槽的底部设置有第一防磨损垫。
[0007]
在本实用新型提供的琉璃瓦烘干架中，进一步优选地，所述凹槽的侧壁上设置有第二防磨损垫。
[0008]
在本实用新型提供的琉璃瓦烘干架中，再进一步优选地，所述支撑板上设置有第三防磨损垫，在所述第三防磨损垫上与所述第一孔对应的位置上设置有第二孔，所述第一孔与所述第二孔大小相等。
[0009]
在本实用新型提供的琉璃瓦烘干架中，更进一步优选地，所述第一防磨损垫、第二防磨损垫和第三防磨损垫为橡胶垫。
[0010]
采用上述技术方案，由于在在放置板上设置了凹槽、支撑板、支撑杆和红外线加热管，在放置板的上方设置了微波发生器，在竖杆上设置了风扇，提高了琉璃瓦的烘干效率。在凹槽的底部设置有第一防磨损垫，在凹槽的侧壁上设置有第二防磨损垫，在支撑板上设置有第三防磨损垫，有效的防止了琉璃瓦的损伤或损坏。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为图1中a的局部放大图；
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图3为本实用新型中支撑板的结构示意图；
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图中：1-竖杆，2-顶板，3-放置板，4-凹槽，5-支撑板，6-支撑杆，7-红外线加热管，8-第一孔，9-微波发生器，10-风扇，11-第一防磨损垫，12-第二防磨损垫，13-第三防磨损垫，14-第二孔。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0016]
一种琉璃瓦烘干架，如图1至3所示，包括竖杆1、顶板2和放置板3，放置板3设置在竖杆1上，顶板2位于竖杆1的顶端；在放置板3上设有凹槽4、支撑板5、支撑杆6和红外线加热管7；支撑板5紧邻凹槽4设置，凹槽4用于放置待烘干的瓦坯，支撑板5用于支撑瓦坯。支撑板5通过转轴铰接在放置板3上，支撑杆6与支撑板5连接，支撑杆6可以伸缩；也就是说，支撑板5的倾斜度是可以通过调节支撑杆6而进行调节的。红外线加热管7位于支撑板5与支撑杆6之间，红外线加热管7用于对瓦坯进行烘干。支撑板5上设置有若干第一孔8，第一孔8的设置，可以更好地对瓦坯进行烘干。在放置板3的上方设置有微波发生器9，用于对瓦坯进行加热，以达干燥瓦坯的目的。在竖杆1设置有风扇10，风扇10位于放置板3的上方，风扇10用于加快瓦坯的干燥，提高干燥效率。
[0017]
为了防止对瓦坯造成损伤或损坏，在凹槽4的底部设置有第一防磨损垫11，在凹槽4的侧壁上设置有第二防磨损垫12，在支撑板5上设置有第三防磨损垫13，在第三防磨损垫13上与第一孔8对应的位置上设置有第二孔14，第一孔8与第二孔14大小相等。第一防磨损垫11、第二防磨损垫12和第三防磨损垫13为橡胶垫。
[0018]
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。