一种硅砂加工用烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种硅砂加工用烘干装置。


背景技术：

[0002]
覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的，其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化，后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。
[0003]
目前市场上的硅砂加工用烘干装置存在以下问题：
[0004]
1、目前市场上的硅砂加工用烘干装置在对覆膜砂进行烘干的过程中，大多缺少对覆膜砂的翻动，导致堆积在一起的覆膜砂的内部烘干不彻底，从而严重影响覆膜砂成品的质量；
[0005]
2、在覆膜砂烘干的过程中，覆膜砂会释放大量的水汽，目前市场上的硅砂加工用烘干装置大多直接将湿热的高温气体直接排出，导致能源利用率降低，从而给使用者增加了经济负担。


技术实现要素：

[0006]
(一)解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅砂加工用烘干装置，解决了因为目前市场上的硅砂加工用烘干装置在对覆膜砂进行烘干的过程中，大多缺少对覆膜砂的翻动，导致堆积在一起的覆膜砂的内部烘干不彻底，从而严重影响覆膜砂成品质量的问题。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅砂加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有入料斗，所述箱体的表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内壁固定连接有电极加热管，所述箱体的内侧壁分别开设有进气口和出气口，所述箱体的表面固定连接有热回收箱，所述热回收箱的表面通过支撑架分别固定连接有吸气机和风机，所述热回收箱的内侧壁分别固定连接有一号换热管和二号换热管，所述吸气机的出气端固定连接在一号换热管的一端，所述吸气机的进气端通过管道固定连接在出气口，所述风机的进气端固定连接在二号换热管的一端，所述风机的出气端通过管道固定连接在进气口，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主杆，所述主杆的表面通过轴承转动连接在箱体的内壁，所述主杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的表面固定连接有挡料筒，所述挡料筒的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端滑动连接在箱体的内侧壁，所述连接杆的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有刮料板，所述箱体的底部通过转杆转动连接有门板，所述门板的表面通过滑槽滑动连接有
二号滑块，所述二号滑块的表面通过转杆转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接在箱体的表面。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内侧壁通过转杆转动连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接在箱体的内侧壁
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内壁固定安装有挡料网，所述进气口和出气口均设置有过滤网。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热回收箱的内部填充物为水，所述一号换热管和二号换热管相互缠绕。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部通过支撑架固定连接有防护罩，所述电机位于防护罩的内部。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的一端固定连接有一号滑块，所述一号滑块的表面通过滑槽滑动连接在箱体的内侧壁。
[0015]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门板的正下方放置有集料箱，所述集料箱的表面固定连接有把手。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅砂加工用烘干装置，具备以下有益效果：
[0018]
1、该硅砂加工用烘干装置，通过电机和螺旋叶片的配合，持续将覆膜砂堆中间底部的覆膜砂输送至四周上部，通过支撑杆和刮料板的配合，将覆膜砂堆四周底部的覆膜砂推动至中间底部，实现对覆膜砂堆的翻动，从而使得覆膜砂堆的烘干更加均匀和彻底，避免了因烘干不良造成的成品质量问题，有利于使用。
[0019]
2、该硅砂加工用烘干装置，通过吸气机和风机的配合，对箱体内部的空气进行更替，通过一号换热管和二号换热管的配合，使得箱体内部排出的湿润热气对外界的干燥空气进行加热，实现了余热的回收再利用，提高了能源的利用率，从而降低了使用者的经济负担。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型图1中a处放大图；
[0022]
图3为本实用新型图1中b处放大图；
[0023]
图4为本实用新型热回收箱连接关系示意图。
[0024]
图中：1、箱体；2、入料斗；3、扭力弹簧；4、密封板；5、加热箱；6、电极加热管；7、挡料网；8、进气口；9、出气口；10、热回收箱；11、吸气机；12、风机；13、一号换热管；14、二号换热管；15、电机；16、主杆；17、螺旋叶片；18、挡料筒；19、连接杆；20、一号滑块；21、支撑杆；22、刮料板；23、门板；24、二号滑块；25、电动伸缩杆；26、支撑腿；27、集料箱。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
实施例
[0027]
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种硅砂加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有入料斗2，箱体1的表面固定连接有加热箱5，加热箱5的内壁固定连接有电极加热管6，箱体1的内侧壁分别开设有进气口8和出气口9，箱体1的表面固定连接有热回收箱10，热回收箱10的表面通过支撑架分别固定连接有吸气机11和风机12，热回收箱10的内侧壁分别固定连接有一号换热管13和二号换热管14，吸气机11的出气端固定连接在一号换热管13的一端，吸气机11的进气端通过管道固定连接在出气口9，风机12的进气端固定连接在二号换热管14的一端，风机12的出气端通过管道固定连接在进气口8，箱体1的顶部固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有主杆16，主杆16的表面通过轴承转动连接在箱体1的内壁，主杆16的表面固定连接有螺旋叶片17，螺旋叶片17的表面固定连接有挡料筒18，挡料筒18的表面固定连接有连接杆19，连接杆19的一端滑动连接在箱体1的内侧壁，连接杆19的底部固定连接有支撑杆21，支撑杆21的底部固定连接有刮料板22，箱体1的底部通过转杆转动连接有门板23，门板23的表面通过滑槽滑动连接有二号滑块24，二号滑块24的表面通过转杆转动连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的一端固定连接有支撑腿26，支撑腿26的一端固定连接在箱体1的表面。
[0028]
本实施方案中，通过电机15和螺旋叶片17的配合，持续将覆膜砂堆中间底部的覆膜砂输送至四周上部，通过支撑杆21和刮料板22的配合，将覆膜砂堆四周底部的覆膜砂推动至中间底部，实现对覆膜砂堆的翻动，通过吸气机11和风机12的配合，对箱体1内部的空气进行更替，通过一号换热管13和二号换热管14的配合，使得箱体1内部排出的湿润热气对外界的干燥空气进行加热，实现了余热的回收再利用。
[0029]
具体的，箱体1的内侧壁通过转杆转动连接有密封板4，密封板4的顶部固定连接有扭力弹簧3，扭力弹簧3的一端固定连接在箱体1的内侧壁。
[0030]
本实施例中，通过密封板4和扭力弹簧3的配合，使得覆膜砂下料完成后，密封板4自动对入料口进行封挡，提高了箱体1内部的密封性，有利于提高烘干效率。
[0031]
具体的，箱体1的内壁固定安装有挡料网7，进气口8和出气口9均设置有过滤网。
[0032]
本实施例中，通过挡料网7和过滤网的配合，避免了覆膜砂进入加热箱5和管道，有利于设备的正常运行。
[0033]
具体的，热回收箱10的内部填充物为水，一号换热管13和二号换热管14相互缠绕。
[0034]
本实施例中，通过在热回收箱10的内部填充高比热容的水，有助于提升余热的回收率，通过互相缠绕的一号换热管13和二号换热管14，有助于提高进出空气间的换热效率。
[0035]
具体的，箱体1的顶部通过支撑架固定连接有防护罩，电机15位于防护罩的内部。
[0036]
本实施例中，通过使用防护罩保护电机15，能够避免环境中的杂质对电机15的影响，有助于提升电机15的使用寿命。
[0037]
具体的，连接杆19的一端固定连接有一号滑块20，一号滑块20的表面通过滑槽滑动连接在箱体1的内侧壁。
[0038]
本实施例中，通过一号滑块20和滑槽的配合，对连接杆19进行限位，有利于设备的
运行。
[0039]
具体的，门板23的正下方放置有集料箱27，集料箱27的表面固定连接有把手。
[0040]
本实施例中，通过放置在门板23正下方的集料箱27，方便使用者对烘干后的覆膜砂进行收集和搬运。
[0041]
本实用新型的工作原理及使用流程：将覆膜砂从入料斗2倒入，覆膜砂在重力的作用下压动密封板4下翻，覆膜砂进入箱体1内部后，密封板4在扭力弹簧3的弹性复位作用下复位，将入料斗2底部封挡，打开电机15和电极加热管6，电极加热管6持续对箱体1内部的覆膜砂进行加热烘干，电机15转动主杆16，主杆16转动螺旋叶片17，底部覆膜砂在螺旋推力的作用下顺着螺旋叶片17向上升起，到达螺旋叶片17顶部后从四周挤出落在覆膜砂堆顶部，螺旋叶片17通过挡料筒18转动连接杆19，连接杆19通过支撑杆21转动刮料板22，刮料板22推动覆膜砂向底部运动，实现覆膜砂的翻动，定期开启吸气机11和风机12，吸气机11通过出气口9将箱体1内部的湿润热气吸出并输送至一号换热管13内，湿润热气通过一号换热管13和二号换热管14将热量交换至二号换热管14内部的干燥常温空气，干燥常温空气经过预加热被风机12从进气口8输送至箱体1的内部，实现对湿润热气的余热回收再利用。
[0042]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。