一种砖窑炉膛结构的制作方法

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本实用新型涉及耐火砖烧制设备技术领域，特别涉及一种砖窑炉膛结构。


背景技术：

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砖窑是用于烧制页岩砖的窑炉。我们常见的砖窑为固定式窑，窑体施工在固定的地基上，整个窑体都是固定不动的，窑车在向前运动过程中把成品砖推出窑外。固定式窑包括隧道窑、轮窑等。
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我国最早建成的砖窑都是拱顶的，这是因为拱顶窑的窑顶对两侧窑墙的压力最小，且结构较稳定，也最容易施工。但是拱顶窑的窑顶空间较大，其与砖坯的高度差过大，使得窑内温差较大，造成产品质量较差。同时，拱顶窑的窑顶空间较大，还会使得窑顶的通风量过大，过大的通风量带走了窑内的热量，使得热量损失过快。为确保生产温度稳定，需要加大拱顶窑的耗能，造成企业的能耗成本大大增加。因此，随着施工技术的增强，平顶窑的使用越来越频繁。平顶窑能够克服拱顶窑的缺陷，但是由于窑顶对两侧窑墙的压力过大，为了弥补该缺陷，使得平顶窑的施工标准非常高，企业投入成本非常大。
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此外，现有的砖窑炉膛大多采用耐火砖砌成，耐火砖之间容易产生裂缝，导致炉膛密封性能差，空气从裂缝进入炉膛内，破坏炉内气氛。


技术实现要素：

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针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种砖窑炉膛结构，解决现有的砖窑炉膛大多采用耐火砖砌成，耐火砖之间容易产生裂缝，导致炉膛密封性能差，空气从裂缝进入炉膛内，破坏炉内气氛的问题。
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为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种砖窑炉膛结构，包括窑顶和侧壁，所述侧壁从外至内依次包括外壳、保温层和耐火浇筑层，所述耐火浇筑层的内部内嵌有耐火纤维层；所述窑顶为圆弧形，所述窑顶内部固定有半圆柱状的防火棉，防火棉的下端面和侧面上涂刷有防火涂料。
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本技术方案的技术原理为：
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1.炉膛侧壁采用耐火材料整体浇筑而成，可提高炉膛的密封性，耐火浇筑层的内部内嵌有耐火纤维层，可以增强耐火材料的抗裂性能；
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2.保温层起到保温的作用；
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3.防火棉可以将窑顶的空间封堵，避免窑顶内部通风量过大造成的热量损失大、能耗高。
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本方案产生的有益效果是：与现有的砖窑炉膛相比，现有的砖窑炉膛大多采用耐火砖砌成，耐火砖之间容易产生裂缝，导致炉膛密封性能差，空气从裂缝进入炉膛内，破坏炉内气氛的问题；而本申请方案中的炉膛侧壁采用耐火材料整体浇筑而成，可提高炉膛的密封性，耐火浇筑层的内部内嵌有耐火纤维层，可以增强耐火材料的抗裂性能，防火棉可以将窑顶的空间封堵，避免窑顶内部通风量过大造成的热量损失大、能耗高。
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进一步，所述防火棉内部设置有耐火钢架，耐火钢架固定在窑顶内侧壁上。
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耐火钢架对防火棉起到支撑作用。
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进一步，所述耐火钢架为“丰”字型，增强对防火棉的支撑作用。
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进一步，所述防火涂料为高温型防火涂料。
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进一步，所述保温层为由玻璃棉制作而成。
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进一步，所述耐火纤维层由重结晶碳化硅制作而成，重结晶碳化硅耐高温可达1700℃以上，并且碳化硅板壁超薄，蓄热少，不会影响窑炉节能性能；碳化硅板在1700℃时依旧具有非常高的强度，不易断裂或弯曲，还可避免炉膛材料在高温下长时间使用后粉化、断裂、坍塌，从而大大提高窑炉的使用寿命。
附图说明
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图1为整体结构图。
具体实施方式
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下面通过具体实施方式进一步详细说明：
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说明书附图中的附图标记包括：保温层1、耐火浇筑层2、耐火纤维层3、窑顶4、耐火钢架5、防火棉6、外壳7。
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实施例基本如附图1所示：
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一种砖窑炉膛结构，包括窑顶4和侧壁。
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如图1所示，本实施例中的砖窑为拱形窑，砖窑的侧壁从外至内依次包括外壳7、保温层1和耐火浇筑层2，耐火浇筑层2的内部内嵌有耐火纤维层3。
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本实施例中的炉膛侧壁的外壳7为钢筋混凝土结构；本实施例中的保温层1为由玻璃棉制作而成，保温层1起到保温的作用；炉膛侧壁采用耐火材料整体浇筑而成，可提高炉膛的密封性，耐火浇筑层2的内部内嵌有耐火纤维层3，可以增强耐火材料的抗裂性能，本实施例中的耐火浇筑层2采用土质和高铝质致密耐火浇注料浇筑而成，耐火纤维层3由重结晶碳化硅制作而成，重结晶碳化硅耐高温可达1700℃以上，并且碳化硅板壁超薄，蓄热少，不会影响窑炉节能性能；碳化硅板在1700℃下依旧具有非常高的强度，不易断裂或弯曲，还可避免炉膛材料在高温下长时间使用后粉化、断裂、坍塌，从而大大提高窑炉的使用寿命；防火棉6可以将窑顶4的空间封堵，避免窑顶4内部通风量过大造成的热量损失大、能耗高。
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如图1所示，窑顶4为圆弧形，窑顶4内部固定有半圆柱状的防火棉6，防火棉6内部设置有耐火钢架5，耐火钢架5为“丰”字型，耐火钢架5嵌入在窑顶4内侧壁上，耐火钢架5对防火棉6起到支撑作用。防火棉6的下端面和侧面上涂刷有防火涂料(图中未示出)，防火涂料为高温型防火涂料。
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本实施例中的炉膛侧壁采用耐火材料整体浇筑而成，可提高炉膛的密封性，耐火浇筑层2的内部内嵌有耐火纤维层3，可以增强耐火材料的抗裂性能，防火棉6可以将窑顶4的空间封堵，避免窑顶4内部通风量过大造成的热量损失大、能耗高。
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以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响
本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。