一种篦板复位检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及篦板复位检测技术领域，具体为一种篦板复位检测装置。


背景技术：

[0002]
篦床在运转回程阶段，篦板的及时复位很重要，不复位的篦板不仅自身会造成大量的漏料，影响产量，同时会刮擦、顶起铲料板，造成更大量的漏料，并且撞坏自身和铲料板，需要经常停机检修，造成能源浪费及经济损失，现有的方式主要靠人工在尾轮位置观察确定有无铲料板未复位，增加了人力成本，也无法及时发现并解决问题，所以就会专门使用到一种篦板复位监测装置；
[0003]
但是市面上现有的篦板复位监测装置在进行使用时，由于不便于便捷对篦板进行复位的检测，所以现开发出一种篦板复位检测装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种篦板复位检测装置，以解决上述背景技术中提出不便于对篦板进行复位检测的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种篦板复位检测装置，包括安装台、固定座和篦块，所述安装台一侧的底端固定连接有固定座，所述固定座顶端的一侧设置有固定块，所述固定块的顶端设置有监测结构，所述监测结构包括第一转轴、检测杆以及检测片，所述第一转轴的两端均与固定块的两端活动铰接，所述第一转轴外侧壁的一侧固定连接有检测杆，所述第一转轴外侧壁的另一侧固定连接有检测片，所述固定块的一侧设置有复位结构，所述安装台的一侧设置有篦块，所述安装台的一侧固定连接有接近开关，所述安装台一侧的中间位置处设置有调节机构。
[0006]
优选的，所述固定块与第一转轴之间设置有转轴，所述第一转轴与固定块之间构成转动结构。
[0007]
优选的，所述复位结构包括限位块、滑杆、复位弹簧、滑槽以及滑块，所述限位块的一侧与固定块的一侧固定连接，所述限位块的顶端活动铰接有滑杆，所述限位块顶端的一侧固定连接有复位弹簧，所述滑槽设置于检测杆的内部，所述滑槽的内部设置有滑块。
[0008]
优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。
[0009]
优选的，所述调节机构包括电动伸缩杆、调节辊以及第二转轴，所述电动伸缩杆的一侧与安装台的一侧固定连接，所述电动伸缩杆的两端均活动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁设置有调节辊。
[0010]
优选的，所述电动伸缩杆设置有两组，所述两组电动伸缩杆关于调节辊的中轴线呈对称分布。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该篦板复位监测装置不仅实现了便于对篦板进行复位检测，实现了自动将检测杆复位，而且实现了帮助篦板进行复位；
[0012]
(1)通过在固定块的顶端设置有监测结构，当篦块未复位时，篦块运行时会触碰到
检测杆并带动检测杆转动，进而带动检测片转动，检测片的转动会触动接近开关，此时接近开关会发出警报，工作人员即会采取相对应的措施，实现了便捷对篦块是否复位的检测，大大增加了该装置在使用时的高效性，也节约了成本；
[0013]
(2)通过在固定块的一侧设置有复位结构，滑块会更跟随着检测杆的转动而进行移动，复位弹簧会进行伸展，当检测杆停止运动时，复位弹簧受到弹力的作用，带动滑块向后收缩，进而带动检测杆进行复位，实现了检测报警后检测杆的自动复位，大大增加了该装置在使用时的工作效率；
[0014]
(3)通过在安装台的一侧设置有调节机构，工作人员首先启动电动伸缩杆，将调节辊调整至适当的位置，当篦块未复位时，经过调节辊时，会带动调节辊旋转，调节辊在旋转时篦块就会受到一个向下的力，帮助未复位的篦块进行复位，大大增加了该装置在使用时的实用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的监测结构侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的复位结构正视局部结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的调节结构仰视结构示意图。
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图中：1、安装台；2、固定座；3、监测结构；301、第一转轴；302、检测杆；303、检测片；4、固定块；5、复位结构；501、限位块；502、滑杆；503、复位弹簧；504、滑槽；505、滑块；6、篦块；7、调节机构；701、电动伸缩杆；702、调节辊；703、第二转轴；8、接近开关。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种篦板复位检测装置，包括安装台1、固定座2和篦块6，安装台1一侧的底端固定连接有固定座2，固定座2顶端的一侧设置有固定块4，固定块4的顶端设置有监测结构3，监测结构3包括第一转轴301、检测杆302以及检测片303，第一转轴301的两端均与固定块4的两端活动铰接，第一转轴301外侧壁的一侧固定连接有检测杆302，第一转轴301外侧壁的另一侧固定连接有检测片303，固定块4与第一转轴301之间设置有转轴，第一转轴301与固定块4之间构成转动结构；
[0022]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，由于在篦块6运行轨迹外设置有第一转轴301，第一转轴301的外部设置有检测杆302，当篦块6未复位时，篦块6运行时会触碰到检测杆302并带动检测杆302转动，检测杆302的转动进而可带动检测片303进行旋转，检测片303的转动会触动到接近开关8，此时接近开关8会发出警报，工作人员即会采取措施，实现了便捷对篦块6是否复位的检测，大大增加了该装置在使用时的高效性，也节约了成本；
[0023]
固定块4的一侧设置有复位结构5，复位结构5包括限位块501、滑杆502、复位弹簧503、滑槽504以及滑块505，限位块501的一侧与固定块4的一侧固定连接，限位块501的顶端
活动铰接有滑杆502，限位块501顶端的一侧固定连接有复位弹簧503，滑槽504设置于检测杆302的内部，滑槽504的内部设置有滑块505，滑槽504的内径大于滑块505的外径，滑槽504与滑块505之间构成滑动结构；
[0024]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，未复位的篦块6带动检测杆302转动时，滑块505会更跟随着检测杆302的转动而进行移动，此时滑块505在滑槽504的内部滑动，复位弹簧503受到弹力的作用进行伸展，当检测杆302停止运动时，复位弹簧503再次受到弹力的作用，带动滑块505向后收缩，进而带动检测杆302进行复位，实现了检测报警后检测杆302的自动复位，大大增加了该装置在使用时的工作效率；
[0025]
安装台1的一侧设置有篦块6，安装台1的一侧固定连接有接近开关8，安装台1一侧的中间位置处设置有调节机构7，调节机构7包括电动伸缩杆701、调节辊702以及第二转轴703，电动伸缩杆701的一侧与安装台1的一侧固定连接，该电动伸缩杆701的型号可为ant-26，电动伸缩杆701的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，电动伸缩杆701的两端均活动连接有第二转轴703，第二转轴703的外侧壁设置有调节辊702，电动伸缩杆701设置有两组，两组电动伸缩杆701关于调节辊702的中轴线呈对称分布；
[0026]
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，工作人员首先启动电动伸缩杆701，根据实际情况将调节辊702伸缩至适当的位置，当篦块6未复位时，经过调节辊702时，会带动调节辊702旋转，由于调节辊702与篦块6之间的距离固定，故在带动调节辊702的时候篦块6会受到一个向下的力，帮助未复位的篦块6进行复位，大大增加了该装置在使用时的实用性；
[0027]
工作原理：在使用时该装置采用外接电源，首先，工作人员将该装置运送到适当的位置，启动电动伸缩杆701，根据实际情况将调节辊702伸缩至适当的位置，然后篦块6开始进行运转工作，当篦块6未复位时，篦块6会带动检测杆302进行旋转，进而可带动第一转轴301上的检测片303进行旋转，检测片303的旋转会触碰到接近开关8，接近开关8会进行报警，工作人员听到警报声会进行处理；
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之后，滑块505会更跟随着检测杆302的转动而进行移动，此时复位弹簧503受到弹力的作用进行伸展，当发出警报后，复位弹簧503再次受到弹力的作用，带动滑块505向后收缩，进而带动检测杆302进行复位，进行下一次的检测；
[0029]
最后，篦块6未复位经过调节辊702时，会带动调节辊702旋转，由于调节辊702与篦块6之间的距离固定，故在带动调节辊702的时候篦块6会受到一个向下的力，帮助未复位的篦块6进行复位，最终完成该检测装置的工作。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。