烘干房顶部排气机构的制作方法

烘干房顶部排气机构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种烘干房顶部排气机构。
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背景技术：
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4.对于很多农产品在新鲜采摘后需要进行烘干后才能长期保存，如茶叶、干果或烟叶等，目前所采用的烘干设备或烘干房，特别是排气机构设计不合理，使得排气控制不准确，要么热气排出过多，要么排出不够，特别针对一些烘干温度较为敏感的茶叶，温度对茶叶的品质影响较大。
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技术实现要素：
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6.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转式定时器结构，该旋转式定时器结构设计合理，有利于提高热气排放的准确性。
7.本实用新型烘干房顶部排气机构，其特征在于：包括烘干房和设在烘干房顶部的若干个矩形状排气窗口，矩形状排气窗口高于烘干房顶面，所述矩形状排气窗口内转动铰接有排气叶片，各排气叶片的侧部均伸出有转轴，各转轴上均与摆臂的第一端固定连接，各摆臂的第二端铰接在一横杆上，所述横杆中段位置的表面上设有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与电机的输出轴连接。
8.进一步的，上述矩形状排气窗口为设在烘干房顶面的矩形凸环，该矩形凸环的相对侧设有用于铰接转轴的穿孔。
9.进一步的，上述摆臂的第一端具有通孔，该通孔与转轴端部过盈紧固配合，摆臂的第二端固定设有凸销，所述横杆上设有用于与凸销间隙配合铰接的铰接孔，在凸销穿过铰接孔后端部锁设有螺母。
10.进一步的，上述齿条是在横杆中段位置通过机加工铣出，所述横杆的中心线位置低于转轴的中心线位置。
11.进一步的，上述排气叶片包括中心套和焊接固定在中心套两侧的矩形金属片，两个矩形金属片所在的两个面形成135
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170度夹角，所述排气叶片的尺寸略小于矩形状排气窗口的尺寸，在矩形状排气窗口上方30
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50厘米位置设有锥形遮雨盖，遮雨盖下端外周尺寸大于矩形状排气窗口尺寸20厘米。
12.进一步的，上述烘干房的热气进口位于下侧部，在烘干房体内沿四周墙面的下部固定设有由镀锌板制成的过气管道，过气管道的入气端与热气进口相通，所述过气管道朝向烘干房中心的一侧布设有出气孔。
13.本实用新型烘干房顶部排气机构的工作原理，电机启动工作后，电机输出轴转动带动齿轮转动，继而与齿轮啮合的齿条带动横杆水平移动，在横杆水平移动后通过摆臂摆转，实现转轴和排气叶片的转动，进而使排气叶片与矩形状排气窗口之间产生空隙，该空隙即可排出从烘干房中的热气，由于通过齿轮与齿条的啮合来实现空隙大小的调节，调节更为准确，有利于提高热气排放的准确性，从而可以提高对温度敏感的烘干产品的品质。
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
15.附图说明：
16.图1是本实用新型的主视剖面图；
17.图2是图1的俯视图；
18.图3是图1的局部视图；
19.图4是图2的局部视图；
20.图5是烘干房过过气管道中心线的截面图；
21.图6是摆臂连接构造剖面图；
22.图7是排气叶片剖面图。
23.具体实施方式：
24.为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
25.本实用新型烘干房顶部排气机构包括烘干房1和设在烘干房1顶部的3
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5个矩形状排气窗口3，矩形状排气窗口3高于烘干房顶面，烘干房1可以是砖砌和混凝土浇筑顶面，也可以是由泡沫板料拼成立方体，矩形状排气窗口3穿透烘干房顶面，所述矩形状排气窗口3内转动铰接有排气叶片4，各排气叶片4的侧部均伸出有转轴5，各转轴5上均与摆臂6的第一端601固定连接，各摆臂的第二端602铰接在一横杆7上，所述横杆7中段位置的表面上设有齿条8，所述齿条8与齿轮9啮合，所述齿轮9与电机10的输出轴连接，工作时电机启动工作，电机输出轴转动带动齿轮转动，继而与齿轮啮合的齿条带动横杆水平移动，在横杆水平移动后通过摆臂摆转，实现转轴和排气叶片的转动，进而使排气叶片与矩形状排气窗口之间产生空隙，该空隙即可排出从烘干房中的热气，由于通过齿轮与齿条的啮合来实现空隙大小的调节，调节更为准确，有利于提高热气排放的准确性，从而可以提高对温度敏感的烘干产品的品质。
26.为了工作稳定、方便控制，上述矩形状排气窗口3为设在烘干房顶面的矩形凸环，矩形凸环与烘干房顶面可以为一体材料制成（可以是混凝土、砖或泡沫板等），该矩形凸环的相对侧设有用于铰接转轴5的穿孔11，在穿孔内可以设有轴套，以降低摩擦力。
27.为了设计合理，上述摆臂6的第一端具有通孔12，该通孔12与转轴5端部过盈紧固配合，摆臂6的第二端固定设有凸销13，所述横杆7上设有用于与凸销间隙配合铰接的铰接孔14，在凸销13穿过铰接孔14后端部锁设有螺母。
28.进一步的，上述齿条8是在横杆7中段位置通过机加工铣出，所述横杆的中心线位置低于转轴的中心线位置，横杆7的位置即低于转轴和摆臂，从而更加靠近烘干房顶面，也让机构稳定性更好。
29.进一步的，为了使叶片刚性更好，使用寿命更长，上述排气叶片4包括中心套401和焊接固定在中心套两侧的矩形金属片402，两个矩形金属片所在的两个面形成135
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170度夹角，所述排气叶片的尺寸略小于矩形状排气窗口的尺寸，在矩形状排气窗口上方30
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50厘米位置设有锥形遮雨盖，遮雨盖下端外周尺寸大于矩形状排气窗口尺寸20厘米，通过排气叶片由中心套401和矩形金属片402构成，且两个矩形金属片所在的两个面形成135
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170度夹角，可以使排气叶片机构更加稳定，中心套401与转轴为过盈配合。
30.进一步的，为了使烘干房内的热气更为均匀，上述烘干房的热气进口16位于下侧部，在烘干房体内沿四周墙面的下部固定设有由镀锌板制成的过气管道17，过气管道17的入气端与热气进口16相通，所述过气管道17朝向烘干房中心的一侧布设有出气孔18，在过
气管道17上每间隔30厘米的地方设有出气孔18，出气孔18的孔径为3
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5厘米，过气管道17的截面为直径10
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30厘米的圆形管。
31.本实用新型烘干房顶部排气机构的工作原理，电机启动工作后，电机输出轴转动带动齿轮转动，继而与齿轮啮合的齿条带动横杆水平移动，在横杆水平移动后通过摆臂摆转，实现转轴和排气叶片的转动，进而使排气叶片与矩形状排气窗口之间产生空隙，该空隙即可排出从烘干房中的热气，由于通过齿轮与齿条的啮合来实现空隙大小的调节，调节更为准确，有利于提高热气排放的准确性，从而可以提高对温度敏感的烘干产品的品质。
32.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。