板式换热器辅助固定装置的制作方法

1.本申请涉及换热器安装的领域，尤其是涉及一种板式换热器辅助固定装置。


背景技术：

2.板式热交换器是由冲压成形的凹凸不锈钢板组成。两相临板片之间的凹凸纹路成180度相对组合，因此板式热交换器两板片之间的凹凸脊线形成了交错的接触点，将接触点以真空焊接方式结合后，就形成了板式热交换器的耐高压交错流通结构，这些交错的流通结构使得板式热交换器内的冷热流体产生强烈紊流而达到高换热效果。
3.相关技术中存在授权公告号为cn209445859u的中国专利，公开了一种板式热交换器，涉及热交换器的技术领域，包括换热片以及限位块，两个限位块之间连接有导柱，导柱的端部延伸出限位块且延伸出限位块的端部螺纹连接有紧固螺母，两个限位块之间滑移连接有清理框，清理框靠近换热片的侧壁滑移连接有若干清理柱，清理柱远离清理框的一端与换热片抵接，清理柱与清理框之间设置有复位件；两个限位块之间滑移连接的清理框在移动的过程中，清理框的清理柱在复位件的作用下与换热片抵接，从而清理柱对换热片表面的灰尘进行清理，从而便于减少换热片表面的灰尘，从而便于减少粘附在板式热交换器表面的灰尘，从而便于板式热交换器的散热，从而便于板式热交换器的使用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在对多跟导柱进行固定时，每根导柱都需要操作人员手动挤压限位块然后拧紧紧固螺母，导致安装效率较低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决换热片安装效率较低的问题，本申请提供一种板式换热器辅助固定装置。
6.本申请提供的一种板式换热器辅助固定装置采用如下的技术方案：
7.一种板式换热器辅助固定装置，包括对拉螺杆、设置在对拉螺杆一端的固定块和安装在对拉螺杆上的限位块，所述限位块与固定块之间设置有用于抵紧固定块与限位块之间的换热片的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，由于限位块安装在对拉螺杆上，因而设置在固定块与限位块之间的驱动件能够以限位块为受力点，推动固定块与限位块之间的换热片朝向固定块移动；而固定块固定在对拉螺杆上，因而驱动件能够抵紧限位块与固定块之间的换热片，使相邻两块换热片之间的距离缩短至最短，从而便于安装换热器的导柱以及便于在导柱上安装紧固螺母。
9.优选的，所述驱动件为穿心千斤顶，所述穿心千斤顶套设在对拉螺杆上。
10.通过采用上述技术方案，穿心千斤顶能够套设在对拉螺杆上并且同时提供驱动力，从而大大提高了驱动件运行的稳定性。
11.优选的，所述限位块中开设有与对拉螺杆间隙配合的锚固孔，所述锚固孔中塞设有多个与锚固孔过盈配合锚固块，所述锚固块沿其长度方向设置有导向面。
12.通过采用上述技术方案，限位块开设的与对拉螺杆间隙配合的锚固孔能够供锚固块塞设，此时驱动件驱动限位块朝向锚固块移动能够在导向面的作用下抵紧锚固块使得锚固块抱紧对拉螺杆实现将限位块固定在对拉螺杆的外侧壁上，从而实现了限位块的快速拆装。
13.优选的，所述锚固块贴合于对拉螺杆的一侧表面设置有螺纹。
14.通过采用上述技术方案，螺纹的设置增大了锚固块贴合于对拉螺杆的一侧表面的摩擦，从而与对拉螺杆的螺纹一起配合，更便于将限位块固定在对拉螺杆的外侧壁上。
15.优选的，所述对拉螺杆上套设有多块垫板，所述垫板一侧粘贴固定有保护橡胶垫。
16.通过采用上述技术方案，垫板的设置增大了驱动件与换热器以及固定块与换热器之间的接触面积，而保护橡胶垫的设置在垫板贴合于换热器的表面增加了一层保护空间，从而有效地对换热器的表面进行保护，减轻对换热器表面造成损伤而导致的换热器加速腐蚀。
17.优选的，所述垫板中心位置设置有滑移孔，所述垫板一侧开设有延伸至滑移孔的插接槽。
18.通过采用上述技术方案，滑移孔的设置能够便于垫板在对拉螺杆上移动，而插接槽的设置便于将垫板通过插接槽插接至滑移孔中，从而无需将螺母取下即可实现垫板的安装拆卸，操作灵活。
19.优选的，所述滑移孔与对拉螺杆间隙配合，所述滑移孔中设置有夹紧橡胶块，所述夹紧橡胶块中间位置开设有与对拉螺杆过盈配合的夹紧槽，所述夹紧槽与插接槽相通。
20.通过采用上述技术方案，夹紧橡胶块上的夹紧槽能够将对拉螺杆夹紧在其中，因而能够便于对垫板的位置进行固定，从而保证了垫板的位置相对稳定。
21.优选的，所述限位块与对拉螺杆螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，通过限位块与对拉螺杆螺纹连接的方式以另一种方式为驱动件提供抵接的支撑力，与对拉螺杆螺纹连接的限位块为六角螺母，材料易获取。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过采用对拉螺杆、固定块、限位块和穿心千斤顶作为驱动件相配合的技术，从而便于对换热器进行抵紧以便于对换热器进行安装的效果；
25.2.通过采用限位块、锚固孔、锚固块、导向面和螺纹相配合的技术，从而产生便于将限位块固定在对拉螺杆的外侧壁上的效果；
26.3.通过采用垫板、保护橡胶垫、滑移孔、插接槽、夹紧橡胶块和夹紧槽相配合的技术，从而在驱动件、固定块与换热器之间增加一层保护空间以对换热器进行保护的效果。
附图说明
27.图1是本申请实施例1的板式换热器辅助固定装置的整体结构示意图；
28.图2是本申请实施例1中用于展现对拉螺杆处结构的示意图；
29.图3是本申请实施例2的板式换热器辅助固定装置的整体结构示意图。
30.附图标记说明：1、对拉螺杆；11、固定块；12、限位块；2、驱动件；3、锚固孔；31、锚固块；311、导向面；4、垫板；41、保护橡胶垫；42、滑移孔；421、夹紧橡胶块；4211、夹紧槽；43、插接槽；5、换热器；50、固定孔；51、固定板；52、限位板；53、换热片。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种板式换热器辅助固定装置。
33.实施例1
34.参照图1，板式换热器辅助固定装置包括对拉螺杆1、一体成型在对拉螺杆1一端的固定块11和安装在对拉螺杆1上的限位块12，对拉螺杆1穿设在换热器5的固定孔50中，固定块11与换热器5的固定板51表面相抵。
35.参照图1，限位块12与固定块11之间设置有用于抵紧固定块11与限位块12之间的换热片53的驱动件2，驱动件2为穿心千斤顶。驱动件2套设在对拉螺杆1上，一端与限位块12相抵，另一端与换热器5的限位块12表面相抵，从而提高驱动件2推动限位块12的反力将换热器5的限位块12与固定板51之间的换热片53抵紧。
36.参照图1和图2，限位块12中开设有与对拉螺杆1间隙配合的锚固孔3，锚固孔3的内径大于对拉螺杆1的外径；锚固孔3与对拉螺杆1的间隙塞设有多个与锚固孔3过盈配合锚固块31，锚固块31贴合于对拉螺杆1的一侧表面经攻丝形成有螺纹。
37.参照图1和图2，锚固块31可以为三个，三个锚固块31拼合形成一个圆锥型，锚固块31沿其长度方向一体成型有导向面311，导向面311插设在锚固孔3与对拉螺杆1的间隙中，锚固块31插设在限位块12远离驱动件2的一侧，从而在驱动件2的推动力下将限位块12抱紧固定在对拉螺杆1的外侧壁上。
38.参照图2，对拉螺杆1上套设有多块垫板4，垫板4设置有两块，垫板4由硬质金属制成。垫板4一侧粘贴固定有保护橡胶垫41，保护橡胶垫41的形状和大小与垫板4相同两块垫板4的保护橡胶垫41分别朝向换热器5，从而在增大驱动件2、固定块11与换热器5接触面积的同时对换热器5的表面进行保护。
39.参照图2，垫板4中心位置开设有滑移孔42，滑移孔42与对拉螺杆1间隙配合，滑移孔42的侧壁上粘接固定有夹紧橡胶块421，夹紧橡胶块421中间位置开设有与对拉螺杆1过盈配合的夹紧槽4211。
40.参照图2，垫板4一侧开设有延伸至滑移孔42的插接槽43，插接槽43与滑移孔42相通，插接槽43与对拉螺杆1间隙配合，夹紧槽4211与插接槽43相通，对拉螺杆1能够从插接槽43插进夹紧槽4211中从而将垫板4固定在对拉螺杆1的外侧壁上。
41.实施例1的实施原理为：
42.当需要对换热器5进行固定时，先在换热器5的四角位置固定辅助固定装置，即先将对拉螺杆1穿设在换热器5的固定孔50中，使得固定块11贴合于换热器5的固定板51，然后将垫板4插设在对拉螺杆1上并将保护橡胶垫41朝向换热器5的固定板51。然后将驱动件2套设在对拉螺杆1上并移动至限位块12的一侧，然后将垫板4插设在限位块12与驱动件2之间并将保护橡胶垫41朝向换热器5。
43.然后将限位块12移动至对拉螺杆1靠近驱动件2的位置，然后将锚固块31塞设在限位块12远离驱动件2一侧的锚固孔3中。然后启动四角的驱动件2，驱动件2的活塞杆伸长，抵接限位块12，此时限位块12抵紧锚固块31能够将限位块12固定在对拉螺杆1的外侧壁上。而驱动件2在反力的作用下与固定块11一同抵紧驱动件2与固定块11之间的换热器5，从而无需操作人员一边安装一边抵紧换热器5。
44.实施例2
45.参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，限位块12为与对拉螺杆1螺纹连接的六角螺母。
46.实施例2的实施原理为：
47.将限位块12螺纹连接至对拉螺杆1靠近驱动件2的位置，然后启动四角的驱动件2，驱动件2的活塞杆伸长，抵接限位块12，此时驱动件2在反力的作用下与固定块11一同抵紧驱动件2与固定块11之间的换热器5，从而无需操作人员一边安装一边抵紧换热器5。
48.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。