一种螺旋藻生产加工用脱水装置的制作方法

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1.本实用新型涉及螺旋藻加工技术领域，具体为一种螺旋藻生产加工用脱水装置。


背景技术：
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2.螺旋藻是一类低等生物，原核生物，由单细胞或多细胞组成的丝状体，体长200
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500μm，宽5
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10μm，圆柱形，呈疏松或紧密的有规则的螺旋形弯曲，形如钟表发条，故而得名。螺旋藻属于低等水生植物，产业化的养殖全都采用无土栽培。也就是螺旋藻生长需要的所有营养成分都要人为的添加进去，而所有的营养成分又是以盐或碱的形式存在的。这样也就造成了培养基里矿物质成分比较高。
3.螺旋藻在生产加工过程中需要进行脱水操作，现有国家专利号为cn201621253400.4的专利公开了一种基于带式真空过滤机的螺旋藻采收系统，通过带式真空过滤机对螺旋藻取代烘干设备对螺旋藻进行吸水处理，降低了螺旋藻加工的成本，但是，该装置没有对螺旋藻中空脱水过程进行预处理，导致其脱水效率提升有限，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。


技术实现要素：
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4.本实用新型的目的在于提供一种螺旋藻生产加工用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的螺旋藻脱水方式不佳的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种螺旋藻生产加工用脱水装置，包括输送滤布，所述输送滤布缠绕在2个输送辊外壁，且输送辊通过转轴与支架转动连接，并且其中一个转轴与步进电机的电机轴固定连接，所述支架底端固定在基座上，且基座顶端通过支撑杆固定有滤槽和真空槽，并且基座顶端固定有气液分离器，所述真空槽上设有通孔，且通孔中通过真空胶管连接真空泵的入口，并且真空泵的出口通过积液管连接气液分离器的入口，所述滤槽一侧与真空槽相贴合，且滤槽下端设有通孔，并且通孔中设有相连接的排水管。
6.优选的，所述输送滤布上设有相接触的刮板，且刮板通过连接杆倾斜固定在其中一个支撑杆侧端，并且其中一个支撑杆侧端贴合有安置在基座的收集槽。
7.优选的，所述基座上通过支撑架固定有导向板，且导向板设置为直角梯形结构，所述导向板有且设置有2个，且导向板的倾斜面与输送滤布相贴合。
8.优选的，所述基座上固定有固定架，且固定架设置为“f”型结构，并且固定架的其中一根横杆上固定有加热网，并且加热网与输送滤布顶端的水平一段相平行。
9.优选的，所述真空槽顶端胶合固定有胶垫，且胶垫设置为边框型结构，并且胶垫与输送滤布底端一段相贴合。
10.优选的，所述固定架的另一根横杆上固定有风扇，且风扇的扇叶部分与加热网相平行。
11.本实用新型的优点：该螺旋藻生产加工用脱水装置设有滤槽和真空槽，螺旋藻放
置在输送滤布上可以让部分水分被初滤在滤槽中，为螺旋藻的脱水工作准备了良好的条件，提高了螺旋藻的脱水效率，且该装置设有真空泵，真空泵通过真空管作用于真空槽与其构成真空吸气结构，此结构能让螺旋藻的水分受力而被吸取，让螺旋藻的脱水效果更好。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种螺旋藻生产加工用脱水装置结构示意图；
14.图2为本实用新型一种螺旋藻生产加工用脱水装置的导向板连接输送滤；
15.图3为本实用新型一种螺旋藻生产加工用脱水装置图1中a处放大图。
16.图中：1、输送滤布，2、支架，3、基座，4、输送辊，5、导向板，6、滤槽，7、真空槽，8、风扇，9、加热网，10、支撑杆，11、气液分离器，12、积液管，13、真空泵，14、收集槽，15、刮板，16、固定架，17、胶垫，18、步进电机。
具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋藻生产加工用脱水装置，包括输送滤布1、支架2、基座3、输送辊4、导向板5、滤槽6、真空槽7、风扇8、加热网9、支撑杆10、气液分离器11、积液管12、真空泵13、收集槽14、刮板15、固定架16、胶垫17和步进电机18，输送滤布1缠绕在2个输送辊4外壁，且输送辊4通过转轴与支架2转动连接，并且其中一个转轴与步进电机18的电机轴固定连接，步进电机18的型号设置为57byg250b，输送滤布1上设有相接触的刮板15，且刮板15通过连接杆倾斜固定在其中一个支撑杆10侧端，并且其中一个支撑杆10侧端贴合有安置在基座3的收集槽14，刮板15可以让脱水的螺旋藻更加方便的脱离输送滤布1而落入收集槽14，提高了螺旋藻的收集效率，支架2底端固定在基座3上，且基座3顶端通过支撑杆10固定有滤槽6和真空槽7，并且基座3顶端固定有气液分离器11，基座3上通过支撑架固定有导向板5，且导向板5设置为直角梯形结构，导向板5有且设置有2个，且导向板5的倾斜面与输送滤布1相贴合，导向板5可以让输送滤布1的分段形成一个可容纳螺旋藻的储存仓，避免螺旋藻和水分在脱水操作前从输送滤布1上溢出，基座3上固定有固定架16，且固定架16设置为“f”型结构，并且固定架16的其中一根横杆上固定有加热网9，并且加热网9与输送滤布1顶端的水平一段相平行，加热网9散发的热量可以让经过脱水的螺旋藻被进一步烘干，让螺旋藻的脱水效率被进一步提升，固定架16的另一根横杆上固定有风扇8，且风扇8的扇叶部分与加热网9相平行，风扇8可以加强加热网9热量的散发面，让螺旋藻受到的烘干效果更加均匀，真空槽7顶端胶合固定有胶垫17，且胶垫17设置为边框型结构，并且胶垫17与输送滤布1底端一段相贴合，胶垫17可以作为支撑输送滤布1活
动时的滑台，避免输送滤布1被磨损，输送滤布1中混合的水与胶垫17接触可以保持真空槽7的密封效果，让螺旋藻受到的真空脱水效果更好，真空槽7上设有通孔，且通孔中通过真空胶管连接真空泵13的入口，并且真空泵13的出口通过积液管12连接气液分离器11的入口，滤槽6一侧与真空槽7相贴合，且滤槽6下端设有通孔，并且通孔中设有相连接的排水管。
19.工作原理：在使用该螺旋藻生产加工用脱水装置时，首先，把螺旋藻安置在被导向板5导向塑型的输送滤布1的分段内，螺旋藻的部分水分通过输送滤布1的网眼流入滤槽6，滤槽6中的水分通过排水管排出，然后，打开真空泵13电源和气液分离器11电源，真空泵13工作通过真空管让真空槽7内成为中空负压区域，螺旋藻的水分受其影响通过真空管和积液管12流入气液分离器11，气液分离器11工作让水从其排水口排出，再然后，打开步进电机18电源，步进电机18通电驱动输送辊4转动，输送辊4转动带动输送滤布1活动，被吸取水分的螺旋藻被输送，输送滤布1活动让未被吸水的螺旋藻活动至真空槽7平行处，输送滤布1在活动过程中与胶垫17相摩擦，再然后，打开风扇8电源和加热网9电源，加热网9工作散发热量，风扇8工作让热量朝向螺旋藻流动，螺旋藻的脱水效果由此被增加，最后，经过脱水的螺旋藻随着输送滤布1的输送过程被刮板15刮动而落入收集槽14，这就是该螺旋藻生产加工用脱水装置的使用过程。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。